南京99%二氯丙烷

船舶管道防腐涂層行業(yè)中，二氯丙烷用于管道內(nèi)壁的脫脂預(yù)處理。船舶管道內(nèi)壁涂覆防腐涂層前，殘留的防銹油、油污會導(dǎo)致涂層附著力差，海水浸泡時易脫落，引發(fā)管道腐蝕。二氯丙烷采用循環(huán)噴淋清洗工藝，在60℃下循環(huán)清洗20分鐘，可去除管道內(nèi)壁油污，脫脂率達(dá)99.6%，內(nèi)壁表面張力＞40mN/m。涂覆后的防腐涂層（環(huán)氧煤瀝青）附著力達(dá)5MPa，耐海水浸泡（2000小時）無脫落，管道腐蝕速率降至0.01mm/年。符合GB/T 50393船舶管道防腐標(biāo)準(zhǔn)，適配船舶修造廠管道處理，清洗后管道無需烘干，直接涂覆，施工周期縮短40%，防腐有效期延長至15年。二氯丙烷可用于塑料成型加工中的脫模劑。南京99%二氯丙烷

不飽和樹脂合成行業(yè)中，二氯丙烷是關(guān)鍵的稀釋與交聯(lián)輔助溶劑。鄰苯型不飽和樹脂生產(chǎn)時，苯乙烯單一溶劑溶解力有限，導(dǎo)致樹脂體系粘度偏高，交聯(lián)固化不均，影響成品力學(xué)性能。二氯丙烷與苯乙烯按3:7復(fù)配使用，可將樹脂粘度從8000mPa·s降至3500mPa·s，提升樹脂對玻璃纖維的浸潤速度40%。其極性結(jié)構(gòu)能促進(jìn)交聯(lián)劑均勻分散，固化后樹脂彎曲強(qiáng)度達(dá)120MPa，沖擊強(qiáng)度提升25%，耐化學(xué)腐蝕性（耐5%硫酸浸泡72小時）無明顯失重。符合GB/T 8237不飽和樹脂標(biāo)準(zhǔn)，適配玻璃鋼儲罐、管道等制品生產(chǎn)，溶劑成本較專屬稀釋劑降低30%，且蒸餾回收率達(dá)85%?；窗捕缺楣S二氯丙烷是常用有機(jī)溶劑，能溶解多種樹脂。

不飽和聚酯樹脂玻璃鋼手糊成型行業(yè)中，二氯丙烷是樹脂浸潤與消泡的關(guān)鍵助劑。手糊成型制作玻璃鋼儲罐、游艇殼體時，不飽和樹脂粘度高（通常7000-8000mPa·s），與玻璃布浸潤不充分易產(chǎn)生分層，手工操作中卷入的空氣也易形成氣泡，導(dǎo)致成品力學(xué)性能下降。二氯丙烷與苯乙烯按1:9復(fù)配加入樹脂，可將粘度降至3200-3500mPa·s，玻璃布浸潤速度提升45%，工人涂刷效率從0.8㎡/h提高至1.5㎡/h。其適度揮發(fā)性能帶動微小氣泡上浮破裂，消泡率達(dá)97%，配合消泡劑使用后成品小孔缺陷率從25%降至3%。固化后玻璃鋼彎曲強(qiáng)度達(dá)125MPa，耐酸（10%硫酸浸泡72小時）強(qiáng)度保持率達(dá)92%，符合GB/T 8237玻璃鋼標(biāo)準(zhǔn)。適配小型玻璃鋼制品廠手糊生產(chǎn)，溶劑回收率達(dá)80%，原料浪費(fèi)率降低18%。

水溶性涂料消泡劑生產(chǎn)行業(yè)中，二氯丙烷用于消泡劑的油相分散。有機(jī)硅消泡劑生產(chǎn)時，硅油、疏水顆粒等油相成分易團(tuán)聚，導(dǎo)致消泡效率低，儲存不穩(wěn)定。二氯丙烷作為分散介質(zhì)，可使硅油顆粒分散粒徑控制在0.1-0.3μm，疏水顆粒均勻附著在硅油表面，消泡劑活性提升50%。加入涂料后，消泡率達(dá)98%，抑泡時間從2小時延長至8小時，涂料表面無縮孔、小孔。符合HG/T 3001消泡劑標(biāo)準(zhǔn)，適配涂料廠批量生產(chǎn)，消泡劑儲存穩(wěn)定性達(dá)12個月，無分層沉淀，添加量從0.5%降至0.2%，涂料生產(chǎn)成本降低10%。二氯丙烷可用于皮革脫脂處理，改善皮革質(zhì)量。

玻璃鋼拉擠成型行業(yè)中，二氯丙烷是樹脂基體的關(guān)鍵稀釋與浸潤助劑。拉擠成型生產(chǎn)玻璃鋼型材時，不飽和樹脂與玻璃纖維浸潤不充分易導(dǎo)致成品出現(xiàn)分層、氣泡，傳統(tǒng)苯乙烯稀釋易使型材固化后發(fā)脆。二氯丙烷與苯乙烯按2:8復(fù)配加入樹脂，可將體系粘度從6500mPa·s降至2800mPa·s，玻璃纖維浸潤速度提升50%，拉擠速度從1.2m/min提高至2.0m/min。固化后型材彎曲強(qiáng)度達(dá)130MPa，沖擊韌性提升30%，耐水煮（80℃，24小時）后強(qiáng)度保持率達(dá)95%。符合GB/T 13663玻璃鋼型材標(biāo)準(zhǔn)，適配電纜橋架、大棚支架等批量生產(chǎn)，溶劑回收率達(dá)85%，型材生產(chǎn)成本降低20%。二氯丙烷可用于食品調(diào)味劑生產(chǎn)中的溶劑。姑蘇區(qū)二氯丙烷廠家批發(fā)

二氯丙烷可用于香料提取設(shè)備的清洗。南京99%二氯丙烷

潤滑油精制行業(yè)中，二氯丙烷用于潤滑油的脫蠟處理。潤滑油基礎(chǔ)油中含有的蠟質(zhì)會導(dǎo)致低溫流動性差，傳統(tǒng)溶劑脫蠟效率低。二氯丙烷作為脫蠟溶劑，在-10℃低溫下可溶解基礎(chǔ)油中的油相成分，蠟質(zhì)結(jié)晶析出，經(jīng)離心分離后脫蠟率達(dá)95%。精制后潤滑油凝點(diǎn)從-5℃降至-25℃，低溫運(yùn)動粘度（-20℃）提升至150mm2/s，符合GB/T 11121潤滑油標(biāo)準(zhǔn)。脫蠟后的二氯丙烷經(jīng)蒸餾回收，回收率達(dá)92%，較酮苯脫蠟工藝能耗降低40%，適配潤滑油廠批量精制。瀝青乳化行業(yè)中，二氯丙烷用于改性瀝青的乳化輔助。普通瀝青乳化后穩(wěn)定性差，易分層，且與石料粘結(jié)力不足。二氯丙烷按3%比例加入熔融瀝青，可降低瀝青粘度，提升與乳化劑的相容性，制成的乳化瀝青顆粒粒徑均勻（0.5-1μm），儲存穩(wěn)定性達(dá)72小時不分層。與石料混合鋪筑時，瀝青裹覆率達(dá)98%，路面馬歇爾穩(wěn)定度提升30%，低溫抗裂性能（-10℃）無裂紋。符合JT/T 535乳化瀝青標(biāo)準(zhǔn)，適配公路路面鋪筑，施工時無需高溫加熱，減少能耗50%。南京99%二氯丙烷