江蘇生產PTC加熱片元件原理

高分子PTC熱敏電阻，與保險絲、雙金屬電路斷路器，及陶瓷PTC熱敏電阻的主要區(qū)別是什么?

1)與保險絲的差異

高分子PTC熱敏電阻，是一種具有正溫度系數(shù)特性的導電高分子材料，它與保險絲之間**明顯的差異，就是前者可以多次重復使用。這兩種產品都能提供過電流保護作用，但同一只高分子PTC熱敏電阻能多次提供這種保護，而保險絲在提供過電流保護之后，就必須用另外一只進行替換。

2)與金屬電路的差異

高分子PTC熱敏電阻與雙金屬電路斷路器的主要區(qū)別在于前者在故障未被排除以前一直出于關斷狀態(tài)而不會復位，但雙金屬電路斷路器在故障仍然存在時自身就能復位，這就可能導致在復位時產生電磁波及火花。同時，在電路處于故障條件下重新接通電路可能損壞設備，因而不安全。高分子PTC熱敏電阻能夠一直保持高電阻狀態(tài)直到排除故障。

3)與陶瓷PTC熱敏電阻的差異

高分子PTC熱敏電阻與陶瓷PTC熱敏電阻的不同在于元件的初始阻值、動作時間(對故障事件的反應時間)以及尺寸大小的差別。具有相同維持電流的高分子PTC熱敏電阻與陶瓷PTC熱敏電阻相比，高分子PTC熱敏電阻尺寸更小、阻值更低，同時反應更快。 PTC加熱片加熱器的質保年限。江蘇生產PTC加熱片元件原理

半導體熱敏電阻材料

這類材料有單晶半導體、多晶半導體、玻璃半導體、有機半導體以及金屬氧化物等。它們均具有非常大的電阻溫度系數(shù)和高的龜阻率，用其制成的傳感器的靈敏度也相當高。按電阻溫度系數(shù)也可分為負電阻溫度系數(shù)材料和正電阻溫度系數(shù)材料.在有限的溫度范圍內，負電阻溫度系數(shù)材料a可達-6*10-2/℃，正電阻溫度系數(shù)材料a可高達-60*10-2/℃以上。如飲酸鋇陶瓷就是一種理想的正電阻溫度系數(shù)的半導體材料。上述兩種材料均可用于溫度測量、溫度控制、溫度補瞬、開關電路、過載保護以及時間延遲等方面，如分別用子制作熱敏電阻溫度計、熱敏電阻開關和熱敏電阻溫度計、熱敏電阻開關和熱敏電阻延遲繼電錯等。

沈陽PTC加熱片元件公司PTC加熱片專業(yè)生產的廠家。

應用領域主要在純電動汽車以及油電混合動力汽車內取暖或除霜或用于電池箱加熱等, 純電動汽車以及油電混合動力汽車輸出的是直流電壓，一般在320VDC到540VDC，比較高會達到700VDC-900VDC，PTC陶瓷作為發(fā)熱元件應用于電動汽車進行除霜或者取暖，相當基本的要求就是高電壓下工作的可靠性， 子譽公司該類PTC具有以下特點： A、耐電壓沖擊性能，比較高耐電壓可以達到1300VDC以上，確保了加熱器長期在高電壓下工作的可靠性； B、 在低溫下升溫迅速，即使環(huán)境溫度達到-40度，也能實現(xiàn)快速啟動； C、 在高直流電壓下功率老化極小，在長期使用后仍然能夠保持良好的加熱效果； D、 居里溫度、PTC尺寸可以根據(jù)客戶要求任意調整，范圍在60度-280度； E、使用

采納率：45%10級 2013.07.30PTC加熱器按傳導方式分

(1)以熱傳導為主的PTC陶瓷加熱器.其特點是通過PTC發(fā)熱元件表面安裝的電極板(導電兼?zhèn)鳠?絕緣層(隔電兼?zhèn)鳠?導熱蓄熱板(有的還附加有導熱膠)等多層傳熱結構,把PTC元件發(fā)出的熱量傳到被加熱的物體上.

(2)以所形成的熱風進行對流式傳熱的各種PTC陶瓷熱風器.其特點是輸出功率大,并能自動調節(jié)吹出風溫和輸出熱量.

(3)紅外線輻射加熱器.其特點實際利用PTC元件或導熱板表面迅速發(fā)出的熱量直接或間接地激發(fā)接觸其表面的遠紅外涂料或遠紅外材料使之輻射出紅外線,便構成了PTC陶瓷紅外輻射加熱器. 質量比較好的PTC廠家。

PTC加熱器按結構特點分 (1)普通實用型PTC陶瓷加熱器.這類器具主要有: 電熱蚊藥驅蚊器、暖手器、干燥器、電熱板、電燙斗、電烙鐵、電熱粘合器、卷發(fā)燙發(fā)器等.其特點是功率不大，但熱效率高很實用. (2)自動恒溫型PTC加熱器.這類器具主要有：小型晶體器件恒溫槽、恒溫培養(yǎng)箱、電子保溫瓶、 保溫箱、保溫杯、保溫盤、保溫柜、保溫桌等。其特點是自動保溫、結構簡單、 恒溫特性好、熱效率高、使用環(huán)境溫度范圍寬. (3)熱風PTC加熱器.這類熱風PTC加熱器主要有：小型溫風取暖器、電吹風、暖房機、烘干機、干衣柜、干衣機、工業(yè)烘干設備等. 其特點是輸出熱風功率大、速熱、安全、能自動調節(jié)風溫和功耗.國內PTC供應商有哪些？深圳生產PTC加熱片元件質量

PTC的質量檢測質量認證。江蘇生產PTC加熱片元件原理

PTC元件的特性和質量是直接決定PTC發(fā)熱器產品性能好壞的關鍵因素。目前用于暖風機等恒溫加熱器產品中的PTC發(fā)熱元件都屬于高溫PTC元件，居里溫度高于120℃，與低溫PTC元件相比，在制造工藝、性能參數(shù)上都有較大差異。良好的PTC特性是獲得好的發(fā)熱性能的基礎。

PTC元件選擇時主要考慮的參數(shù):

(1)常溫電阻R25:用于110~220V電壓下，R25一般取100Ω~10KΩ，用于6~24V時，R25取0.5~5Ω。一般情況下，R25小，起始電流較大，發(fā)熱快，功率也較大。但是耐電壓能力就差。

(2)居里溫度TC要適中:在一定條件下，提高TC可以相應提高加熱器的消耗功率，但TC過高(大于260℃)，使PTC元件的電極易于老化，壽命明顯縮短，且常伴有熱擊穿。所以一般選擇260℃以下居里溫度的PTC發(fā)熱元件。

(3)耐電壓要高:至少要保證二倍于使用電壓，以防電擊穿。

(4)電阻溫度系數(shù)要大:一般要大于14，以保證少受環(huán)境溫度變化的影響。

(5)起始沖擊電流要適中:一般要求沖擊電流應小于穩(wěn)定工作電流的兩倍值。

(6)外形平整、厚度尺寸公差在±0.02mm以內。 江蘇生產PTC加熱片元件原理

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