工業(yè)循環(huán)泵選型

漿液循環(huán)泵設(shè)計(jì)和安裝便于拆換，修復(fù)和維修，配置整體底盤或安裝框架。泵殼能分開，以便于維修，葉輪和軸能從機(jī)殼內(nèi)退出來(lái)，并且不影響主要管件和閥門，拆卸和重裝不改變結(jié)構(gòu)性能。所有能抽出轉(zhuǎn)子的臥式泵都配有聯(lián)軸器，以便拆卸時(shí)不需移動(dòng)電機(jī)。漿液循環(huán)泵所有零部件（包括備用件）具有完全互換性。漿液循環(huán)泵的控制納入FGD_DCS系統(tǒng)，并能在控制室自動(dòng)開啟和關(guān)閉。漿液循環(huán)泵選用材料的設(shè)計(jì)完全適于輸送的介質(zhì)，選用的材料滿足運(yùn)行時(shí)介質(zhì)溫度和壓力的變化，不會(huì)造成過(guò)度的腐蝕、變形、老化或疲勞以及堵塞等，而且也不影響FGD裝置的效率和可靠性。HB型脫硫漿液循環(huán)泵全金屬結(jié)構(gòu)使其能夠承受高壓和高溫環(huán)境，適用于脫硫系統(tǒng)中的苛刻工況。工業(yè)循環(huán)泵選型

濃縮塔循環(huán)泵具有高效循環(huán)的特點(diǎn)，能夠快速、穩(wěn)定地將濃縮塔內(nèi)的液體循環(huán)起來(lái)。它通過(guò)合理的設(shè)計(jì)和優(yōu)化的葉輪結(jié)構(gòu)，能夠有效地提高液體的流動(dòng)速度和循環(huán)效。高效循環(huán)的提升使得濃縮塔內(nèi)的液體能夠更加均勻地分布，提高了濃縮效果和生產(chǎn)效率。濃縮塔循環(huán)泵在設(shè)計(jì)和材料選擇上注重耐腐蝕性能。它能夠處理各種腐蝕性介質(zhì)，如酸、堿、鹽等。泵體和葉輪通常采用耐腐蝕材料制造，以確保在腐蝕性環(huán)境中的長(zhǎng)期可靠運(yùn)行。此外，密封裝置也采用特殊的耐腐蝕材料和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以防止介質(zhì)泄漏。湖南反應(yīng)液循環(huán)泵HB型脫硫漿液循環(huán)泵過(guò)流部件采用耐腐蝕、耐磨損的高鉻鎳鉬雙相合金鋼材料。

吸收塔采用噴淋塔，漿液循環(huán)泵將吸收塔漿池內(nèi)的吸收劑漿液循環(huán)送至噴嘴，循環(huán)泵按照單元制設(shè)置（每臺(tái)循環(huán)泵對(duì)一層噴嘴）。無(wú)論泵何時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，都能進(jìn)行自動(dòng)排空和用水沖洗。軸承上提供溫度測(cè)量裝置，并有報(bào)警和記錄。在泵軸承處測(cè)量得到的振動(dòng)數(shù)值符合漿液泵的通用標(biāo)準(zhǔn)，而且不超過(guò)4.5mm/s均方根值。在軸承處測(cè)量的溫度不超過(guò)75℃，或溫升不超過(guò)55℃。循環(huán)泵可配有油位指示器、機(jī)械密封、聯(lián)軸器罩和泄漏液收集設(shè)備，機(jī)械密封材質(zhì)至少為316L+SiC，循環(huán)泵為后拉式設(shè)計(jì)，方便拆換和維修。

脫硫塔工作原理：脫硫循環(huán)為塔內(nèi)循環(huán)方式，鍋爐含硫煙氣經(jīng)風(fēng)機(jī)加壓由噴淋脫硫器底部進(jìn)口進(jìn)入脫硫器，脫硫器底部為存液區(qū)，加裝一臺(tái)側(cè)攪拌器。塔體中部加裝三層噴淋布水裝置、兩層除霧器及三層反沖洗裝置，噴淋布水裝置為全覆蓋型，在脫硫器內(nèi)充滿堿性水霧，塔內(nèi)無(wú)死角。每層噴淋層安裝多個(gè)噴頭。選用選用碳化硅渦旋形噴頭，具有耐腐蝕、不易堵塞的優(yōu)點(diǎn)。脫硫循環(huán)泵可用作石灰石漿液輸送泵、石膏液排出泵、過(guò)濾器給料泵、吸收塔循環(huán)泵、回收泵等。循環(huán)泵的作用:連續(xù)不新地把吸收塔收集池內(nèi)的混合漿液向上輸送到噴淋層，并為霆化噴嘴提供工作壓力。使?jié){液通過(guò)噴嘴后盡可能的霧化，以便使小液滴和上行的煙氣充分接觸。HB型脫硫漿液循環(huán)泵主要材料包括SW8合金、SW9合金、SW10合金，根據(jù)客戶要求和介質(zhì)特性選擇合適的材料。

泵的葉輪和泵殼均應(yīng)為防腐蝕耐磨的全金屬結(jié)構(gòu)，其中葉輪應(yīng)采用高合金鋼。所有材料和設(shè)備具有蕞好的質(zhì)量。在使用期間遇到溫度、壓力變化情況時(shí)不會(huì)造成過(guò)度的腐蝕、變形、老化或疲勞，而且也不會(huì)產(chǎn)生過(guò)大應(yīng)力和應(yīng)變影響裝置的效率和可靠性。泵的所有過(guò)流部件選用材料設(shè)計(jì)適于輸送的介質(zhì)，并且能適應(yīng)40g/L的Cl-濃度，并且能耐磨損和腐蝕。泵葉輪、后護(hù)板等均采用耐磨材料制作，并便于檢修及更換。在機(jī)殼和葉輪上配有可更換的磨損環(huán)（無(wú)磨損環(huán)）。HB型脫硫漿液循環(huán)泵的維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)便，易于清洗和維修，減少了維護(hù)成本和停機(jī)時(shí)間。河南循環(huán)泵制造

HB型脫硫漿液循環(huán)泵最大流量可達(dá)16000m3/h，適用于大型脫硫系統(tǒng)，能夠滿足高流量要求。工業(yè)循環(huán)泵選型

漿液循環(huán)泵的軸承可以是自潤(rùn)滑型。泵的軸承罩設(shè)計(jì)可以使軸承容易更換，而不需把泵或電機(jī)從臺(tái)板上拆卸下來(lái)。軸承罩通過(guò)適當(dāng)?shù)恼趽跹b置，有效防止水、泵送介質(zhì)和灰塵的進(jìn)入。設(shè)計(jì)為無(wú)壓油潤(rùn)滑的軸承應(yīng)配備恒定油面注油器，所有軸承油箱都可裝設(shè)可見(jiàn)油位指示器。設(shè)計(jì)考慮軸承套的排油措施。設(shè)計(jì)為壓力油潤(rùn)滑的軸承，使用的油具有潤(rùn)滑和冷卻兩種作用，設(shè)計(jì)潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng)防止泵運(yùn)行期間軸承潤(rùn)滑油的損失，而且能防止污染物侵入軸承（尤其是軸頸軸承）。泵配備撓性聯(lián)軸節(jié)，并有聯(lián)軸節(jié)防護(hù)罩。工業(yè)循環(huán)泵選型