天津吸收塔漿液循環(huán)泵

漿液循環(huán)泵的軸承采用高容量的滾動軸承，其壽命不低于60000小時，軸承采用自動油潤滑套型式，并配有活塞環(huán)密封和橡膠二級密封，以防止臟物和水侵入。臥式泵的軸承罩能使軸承得到更換，而不需把泵或電機從臺座上拆卸下來。軸承罩通過適當(dāng)?shù)姆氰F遮擋裝置，將有效防止水、泵送流體和灰塵的進(jìn)入。無壓油潤滑軸承配備恒定油面加油器，所有軸承油井都裝有可見油位指示器。將提供軸承套排油措施。排油裝置安裝有閥門以及排池閥下游的空段。設(shè)計為壓力潤滑的軸承，使用的油有潤滑和冷卻兩種作用，設(shè)計潤滑和冷卻系統(tǒng)要防止泵運行期間軸承潤滑油的損失。HB型脫硫漿液循環(huán)泵具有較小的水力磨擦損失，相比非金屬泵，其效率提高了3%以上。天津吸收塔漿液循環(huán)泵

漿液循環(huán)泵的工作原理：1、簡化安裝：在自然循環(huán)的情況下，系統(tǒng)的循環(huán)壓力是依靠比重差來實現(xiàn)的，如果循環(huán)壓力很小是不能使水進(jìn)行正常的循環(huán)，如果系統(tǒng)中出現(xiàn)一個氣泡就可能影響水循環(huán)流動。但是使用了循環(huán)泵之后，可以使暖氣的熱水循環(huán)更加簡單，使暖氣的安裝更加簡單化。2、隨意布局：如果安裝正常的循環(huán)情況為了保證系統(tǒng)的循環(huán)壓力，那么暖氣片和鍋爐在重力方向必須要有足夠的高度才能保證正常的循環(huán)，就需要有高度足夠的安裝鍋爐，但是住在高層的用戶熱水循環(huán)就很差了，而使用了循環(huán)泵之后，就不用考慮太多的高度差問題，用戶安裝布局可以更隨意。3、優(yōu)化系統(tǒng)：因為自然循環(huán)的動力很小，所以要用很粗的干管以減小系統(tǒng)阻力，這樣就會導(dǎo)致系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)循環(huán)或散熱問題。如果使用了循環(huán)泵，可以適當(dāng)減小干管的直徑，這樣更簡化安裝、優(yōu)化循環(huán)、美化外觀。4、節(jié)省開支：自然循環(huán)的比較大的缺點就是散熱器的熱效率比較低。循環(huán)速度慢的話散熱也很低，如果使用循環(huán)泵加快循環(huán)，散熱率可以很大程度上提高。按相同的散熱量計算，可以節(jié)省散熱片20—30%。節(jié)約下來就是一筆客觀的費用。天津石灰石漿液循環(huán)泵HB型脫硫漿液循環(huán)泵最大流量可達(dá)16000m3/h，適用于大型脫硫系統(tǒng)，能夠滿足高流量要求。

漿液循環(huán)泵按水平的末端吸入、離心式、不需密封水設(shè)計，能按工藝條件可靠連續(xù)運行，泵填料層或機械密封件的布置在進(jìn)行拆換安裝時不會對系統(tǒng)運行造成影響。為減少泵的磨損，工作介質(zhì)為石灰石漿液/石膏漿液的泵其工作轉(zhuǎn)速應(yīng)低于1000r/min。防止腐蝕，在裝運之前，對所有允許涂漆的鑄鐵和鋼表面進(jìn)行車間油漆。為防止損傷、腐蝕和異物進(jìn)入，所有法蘭、開孔和接管座在裝運期間得到保護(hù)。特別注意消除由于鍍鋅造成的腐蝕，設(shè)計、材料選擇和安裝把這些影響減至蕞小。接觸飲用水、工業(yè)水或廢水排放設(shè)備的所有部件，防止積污和腐蝕。

漿液循環(huán)泵及其配用設(shè)備有良好的可控性能、合理的運行操作方式及就地啟停、調(diào)試和正常及事故情況下必須的檢測、控制調(diào)節(jié)及保護(hù)等措施，以確保設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運行。泵達(dá)到零泄漏。漿液循環(huán)泵采用的機械密封需密封水，但設(shè)有密封元件沖洗水接口。機械密封上的金屬部件選用與泵過流部件相同或更高一級的材料。軸承有效防止水、介質(zhì)和灰塵的進(jìn)入。泵的設(shè)計考慮到穩(wěn)定工況和不穩(wěn)定工況下的離心力、壓力、熱應(yīng)力、地震力以及泵體自重等同時作用。HB型脫硫漿液循環(huán)泵的設(shè)計和制造過程經(jīng)過嚴(yán)格的測試和驗證，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和性能達(dá)到設(shè)計要求。

吸收塔循環(huán)泵是一種用于氣體吸收塔系統(tǒng)的重要設(shè)備。它主要用于將吸收液循環(huán)輸送至吸收塔中，以實現(xiàn)對氣體中有害成分的吸收和處理。吸收塔循環(huán)泵通常由電機、泵體、葉輪、軸承和密封等組成。吸收塔循環(huán)泵的工作原理是通過電機帶動泵體內(nèi)的葉輪旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心力將吸收液吸入泵體，并通過管道輸送至吸收塔。泵體和葉輪通常采用耐腐蝕材料制造，以適應(yīng)吸收液的特殊性質(zhì)。在吸收塔系統(tǒng)中，吸收塔循環(huán)泵的運行狀態(tài)需要得到監(jiān)控和調(diào)節(jié)。通過監(jiān)測泵的流量、壓力和溫度等參數(shù)，及時調(diào)整泵的工作狀態(tài)，確保吸收液的循環(huán)和輸送效果。HB型脫硫漿液循環(huán)泵的設(shè)計和制造過程充分考慮了用戶的需求和反饋，提供定制化的解決方案。內(nèi)蒙古漿液循環(huán)泵

HB型脫硫漿液循環(huán)泵的設(shè)計和制造符合相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范，確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全性。天津吸收塔漿液循環(huán)泵

漿液循環(huán)泵具有高的效率、低的能耗，且耐腐、耐磨性能好，運行可靠，使用壽命長等優(yōu)點。泵的設(shè)計特性曲線在運行工況點的流量、揚程、效率不允許有負(fù)偏差。泵的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活、無異常噪音，所有結(jié)合面平整光滑。泵的鑄件做到無氣孔、裂紋、凹坑等不良缺陷。泵能承受的試驗壓力為：在泵吸入口蕞大壓力條件下的蕞大泵關(guān)閉壓力的1.5倍；泵外殼能承受1.5倍于關(guān)閉壓力的試驗壓力。泵的性能設(shè)計采用高效率的進(jìn)口水力模型，泵軸設(shè)計合理。運行穩(wěn)定，振動蕞小。泵在出廠前，葉輪需做靜平衡測試。天津吸收塔漿液循環(huán)泵