PVC 塑膠地板焊接工藝是確保接縫牢固的關(guān)鍵步驟。首先用開槽機(jī)在 PVC 地板接縫處開槽,槽深為地板厚度的 2/3,槽寬 3-5mm,開槽后清理槽內(nèi)雜質(zhì);選擇與地板同材質(zhì)的 PVC 焊條,將焊槍溫度調(diào)至 180-220℃,待焊槍噴嘴出膠均勻后,將焊條送入槽內(nèi),焊槍勻速移動(dòng)(速度 3-5m/min),確保焊條與槽壁緊密結(jié)合;焊接完成后,待焊條冷卻至常溫,用鏟刀將多余的焊條削平,削平過程中保持鏟刀與地板呈 45° 角,避免損傷地板表面;用砂紙輕輕打磨接縫處,使表面平整光滑,焊接強(qiáng)度需達(dá)到地板本體強(qiáng)度的 80% 以上,確保長(zhǎng)期使用不開裂。 劃線漆工藝哪家好?歡迎咨詢四川百年成諾!環(huán)氧防腐地坪施工

防腐地坪施工工藝注重涂層厚度與固化環(huán)境控制?;嫣幚硇栌脟娚俺P,達(dá)到 Sa2.5 級(jí)標(biāo)準(zhǔn),去除銹蝕與油污,表面粗糙度 50-80μm;接著涂刷防腐底漆,選用乙烯基酯底漆,涂布量 0.2-0.25kg/㎡,采用噴涂工藝,固化 12-16 小時(shí);待底漆干燥后,鋪貼玻璃纖維布,用刮板將防腐中涂材料(乙烯基酯樹脂)均勻涂抹在布上,確保無氣泡,每鋪一層布刮涂一遍中涂,根據(jù)防腐要求鋪設(shè) 2-3 層,總厚度 2-5mm;涂刷防腐面漆,涂布量 0.25-0.3kg/㎡,固化 24 小時(shí),施工環(huán)境溫度需控制在 10-30℃,相對(duì)濕度≤80%,固化后需進(jìn)行耐酸耐堿測(cè)試,確保無滲漏。 環(huán)氧防腐地坪施工透水地坪工藝廠家哪家好?歡迎咨詢四川百年成諾!

環(huán)氧樹脂自流平地坪施工工藝是自流平性能的充分發(fā)揮?;嫣幚硇栌脽o塵打磨機(jī)打磨,去除浮塵與凸起,裂縫處用環(huán)氧砂漿修補(bǔ),涂刷環(huán)氧封閉底漆,涂布量 0.15-0.2kg/㎡,固化 8-12 小時(shí);按比例混合環(huán)氧樹脂自流平材料(樹脂:固化劑:填料 = 1:0.2:0.8),攪拌均勻后倒入基面,用齒形刮板輔助流平,控制厚度在 1-2mm,自流平過程中需排除氣泡,可采用消泡滾筒滾壓;施工環(huán)境溫度需控制在 15-25℃,相對(duì)濕度≤70%,避免通風(fēng)過快導(dǎo)致表面結(jié)皮;常溫下 24 小時(shí)初步固化,72 小時(shí)完全固化,固化后表面平整度誤差≤0.5mm/2m,呈現(xiàn)鏡面效果。
水性環(huán)氧地坪施工工藝需嚴(yán)格遵循基面處理、底漆涂刷、中涂刮涂、面漆滾涂四大步驟。首先對(duì)混凝土基面進(jìn)行打磨,去除浮塵、油污及松動(dòng)層,確保表面平整度誤差≤3mm/2m,若存在裂縫需用環(huán)氧膩?zhàn)有扪a(bǔ);接著涂刷水性環(huán)氧底漆,采用輥涂工藝,控制涂布量在 0.15-0.2kg/㎡,保證底漆均勻滲透基材;待底漆固化 8-12 小時(shí)后,按比例混合水性環(huán)氧中涂材料與石英砂,用刮板均勻刮涂,厚度根據(jù)需求控制在 0.5-1.5mm,固化 24 小時(shí)后打磨平整;滾涂水性環(huán)氧面漆,涂布量 0.2-0.3kg/㎡,若需增強(qiáng)耐磨性能可添加耐磨骨料,常溫下 48 小時(shí)后即可投入使用。 聚氨酯面漆工藝廠家哪家靠譜?歡迎了解四川百年成諾!

聚氨酯砂漿的起源、特性、產(chǎn)品對(duì)比、如何評(píng)價(jià)等幾個(gè)方面來探討聚氨酯砂漿地坪,從而使我們能更全部了解該產(chǎn)品的性能和使用情況。首先我們談?wù)劸郯滨ド皾{地坪的起源:自20世紀(jì)80年代開始,隨著大型生產(chǎn)設(shè)備的高度機(jī)械化的出現(xiàn),要求工廠能夠連續(xù)運(yùn)行,盡可能減少維護(hù)和停運(yùn)時(shí)間,這就對(duì)工廠所采用的建筑材料的安全、耐用和環(huán)保提出了新的標(biāo)準(zhǔn)要求。傳統(tǒng)的地坪材料既不能夠滿足規(guī)范的要求,也不能在安裝有這些新設(shè)備的工況條件下長(zhǎng)期工作。歐洲、美國(guó)等國(guó)家的相關(guān)部門,也因此對(duì)用于工業(yè)廠房的建材提出了明確的標(biāo)準(zhǔn),如HACCP,GMP和快速有效的清潔過程的規(guī)范CIP。 透水罩面漆施工工藝哪家靠譜?歡迎了解四川百年成諾!透水保護(hù)劑施工多少錢一平
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五、環(huán)氧水磨石的空鼓、不結(jié)實(shí)處的處理1、全部對(duì)混凝土基層進(jìn)行檢測(cè),將空鼓、局部不結(jié)實(shí)部份找出并清理、修復(fù)。2、視空鼓和局部不結(jié)實(shí)部份的面積、厚度情況而選擇合適的修補(bǔ)方法。3、施工時(shí)間允許,面積又較大、厚度較深的,從經(jīng)濟(jì)角度考慮,可選用水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。4、全部對(duì)混凝土基層進(jìn)行檢測(cè),將空鼓、局部不結(jié)實(shí)部份找出并清理、修復(fù)。六、環(huán)氧水磨石污染的清理1、混凝土表面的油漬,可用高效除油劑進(jìn)行纖維打磨清洗,然后用吹風(fēng)(或熱風(fēng))機(jī)將清洗過的基層吹干,使含水率達(dá)到施工要求標(biāo)準(zhǔn)。2、對(duì)于油污染滲透較深的,只能將污染部份徹底鑿除,然后補(bǔ)上新的混凝土或環(huán)氧樹脂修補(bǔ)砂漿。3、對(duì)于其它污染物,應(yīng)針對(duì)污漬的不同情況,選用不同的清潔劑進(jìn)行清洗或機(jī)械去除。環(huán)氧防腐地坪施工