面向?qū)幍聲r(shí)代等電池廠商的BMS柔性采樣線需求，和信智能FPC植板機(jī)采用防氫脆工藝，惰性氣體保護(hù)艙將氧含量控制在10ppm以下，搭配鈦合金導(dǎo)電針實(shí)現(xiàn)零污染植入。設(shè)備的微弧氧化技術(shù)使銅箔與鋁基板的接觸電阻降至0.8mΩ?cm2，在線阻抗監(jiān)測(cè)確保每平方厘米電阻偏差＜5%，植入的采樣線可耐受150℃高溫與振動(dòng)沖擊，助力電芯能量密度提升至255Wh/kg。公司專業(yè)團(tuán)隊(duì)為客戶優(yōu)化采樣線布局，縮短數(shù)據(jù)采集延遲至8ms，提供從工藝設(shè)計(jì)到產(chǎn)線調(diào)試的全程支持。雙軌植板機(jī)的軌道寬度電動(dòng)調(diào)節(jié)范圍達(dá) 50-300mm，適配多種 PCB 板尺寸。激光對(duì)位 植板機(jī) 東莞品牌
和信智能裝備（深圳）有限公司研發(fā)的新能源植板機(jī)，針對(duì)電池管理系統(tǒng)（BMS）的高可靠性需求，在環(huán)境控制與工藝優(yōu)化上實(shí)現(xiàn)雙重突破。10 萬級(jí)潔凈度的離子風(fēng)除塵裝置不過濾空氣中的微粒，還通過電離器產(chǎn)生正負(fù)離子中和 PCB 表面靜電，經(jīng)第三方檢測(cè)，可使靜電電壓降至 ±10V 以內(nèi)，有效保護(hù)敏感電子元件。陶瓷吸嘴選用氧化鋯增韌氧化鋁材料，兼具高硬度與低介電常數(shù)，配合防靜電傳送帶（采用碳納米管復(fù)合橡膠材質(zhì)），構(gòu)建了從拾取到放置的全流程靜電防護(hù)鏈。智能溫度補(bǔ)償系統(tǒng)的是多傳感器融合技術(shù)：通過布置在絲桿、導(dǎo)軌等關(guān)鍵部位的溫度傳感器，實(shí)時(shí)計(jì)算熱變形量，并驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)進(jìn)行預(yù)補(bǔ)償，在 - 30℃至 80℃工況下，X/Y 軸定位精度穩(wěn)定在 ±0.03mm，Z 軸重復(fù)精度達(dá) ±0.01mm。安全防護(hù)方面，設(shè)備配備急停響應(yīng)時(shí)間＜50ms 的安全回路、過載保護(hù)扭矩限制器，以及符合 UL 標(biāo)準(zhǔn)的電氣控制柜。在寧德時(shí)代等企業(yè)的產(chǎn)線應(yīng)用中，該設(shè)備通過標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)接口（支持 OPC UA 協(xié)議）與整線自動(dòng)化系統(tǒng)互聯(lián)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)追溯，累計(jì) 500 萬片 PCB 的植入過程中，因靜電導(dǎo)致的不良率低于 0.01%，展現(xiàn)了的工藝穩(wěn)定性。消費(fèi)電子 植板機(jī) 二手回收陶瓷基板植板機(jī)采用低應(yīng)力植入技術(shù)，通過氣囊緩沖減少機(jī)械應(yīng)力對(duì)基板的損傷。
和信智能裝備（深圳）有限公司SMT植板機(jī)針對(duì)OPPO等手機(jī)廠商的高速量產(chǎn)需求，搭載16通道貼裝頭，線性馬達(dá)驅(qū)動(dòng)貼裝速度達(dá)60000CPH，飛拍視覺系統(tǒng)配備雙遠(yuǎn)心鏡頭，在運(yùn)動(dòng)中完成01005元件識(shí)別，單臺(tái)設(shè)備日產(chǎn)能突破10000片，貼裝良率達(dá)99.97%。設(shè)備的智能供料系統(tǒng)自動(dòng)監(jiān)測(cè)料帶剩余量，提前預(yù)警缺料，減少換料停機(jī)時(shí)間30%，適應(yīng)消費(fèi)電子快速交付需求。和信智能提供柔性生產(chǎn)方案，支持同一條產(chǎn)線生產(chǎn)3種型號(hào)主板，通過工單自動(dòng)切換參數(shù)，提升產(chǎn)線利用率。
面向新能源車企的 IGBT 模塊封裝需求，和信智能半導(dǎo)體植板機(jī)采用氮?dú)獗Ｗo(hù)焊接工藝，將氧含量控制在 50ppm 以下，搭配真空吸嘴定位系統(tǒng)實(shí)現(xiàn) 0.1mm 間距元件貼裝。設(shè)備的底部填充技術(shù)在芯片與基板間形成無氣泡填充層，使封裝后的器件可耐受 - 40℃至 125℃寬溫環(huán)境，滿足車規(guī)級(jí)可靠性要求。公司專業(yè)團(tuán)隊(duì)為客戶提供定制化方案，從產(chǎn)線布局設(shè)計(jì)到操作人員培訓(xùn)全程跟進(jìn)，目前該方案已批量應(yīng)用于新能源汽車電控模塊生產(chǎn)，焊接良率達(dá) 99.98%，助力客戶提升電驅(qū)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。翻板式植板機(jī)的翻轉(zhuǎn)平臺(tái)帶有防靜電涂層，避免翻轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生靜電干擾。
和信智能農(nóng)業(yè)植板機(jī)為現(xiàn)代植物工廠提供專業(yè)的光照管理解決方案。設(shè)備采用創(chuàng)新的耦合技術(shù)，將LED光配方芯片植入植物生長(zhǎng)板，支持16通道光譜調(diào)控。配備先進(jìn)的光合效率檢測(cè)模塊，通過實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)植物生長(zhǎng)狀態(tài)，動(dòng)態(tài)優(yōu)化380-780nm波段的光照配比。自主研發(fā)的根系避讓植入技術(shù)確保電路布置不會(huì)影響營(yíng)養(yǎng)液流動(dòng)，維持植物根系的正常生長(zhǎng)環(huán)境。設(shè)備采用防水防潮設(shè)計(jì)，適應(yīng)溫室高濕度環(huán)境，防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP65標(biāo)準(zhǔn)。在京東植物工廠的實(shí)際應(yīng)用中，該解決方案使生菜生長(zhǎng)周期縮短20%，同時(shí)降低能耗35%。設(shè)備支持與農(nóng)業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的無縫對(duì)接，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和智能調(diào)控，幅提升植物工廠的自動(dòng)化水平。特殊的散熱設(shè)計(jì)確保LED芯片在長(zhǎng)期工作條件下的光效穩(wěn)定性，延長(zhǎng)使用壽命。手動(dòng)植板機(jī)的機(jī)身采用防靜電材質(zhì)，有效避免靜電對(duì)精密元件的損傷。工控設(shè)備 植板機(jī) 規(guī)格型號(hào)
精密植板機(jī)支持 0.1mm 間距 BGA 元件的植入，通過真空吸嘴與壓力傳感器保證焊接一致性。激光對(duì)位 植板機(jī) 東莞品牌
和信智能服務(wù)器植板機(jī)專為 AI 算力板的規(guī)模生產(chǎn)設(shè)計(jì)，在尺寸兼容性與散熱控制上實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破。設(shè)備支持 800×600mm 的超尺寸 PCB，工作臺(tái)采用碳纖維復(fù)合材料框架，在保證剛度的同時(shí)減輕重量，配合分布式運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)，32 個(gè)伺服軸的同步精度達(dá) ±1μs，可一次性完成 128 個(gè) BGA 元件的同步植入，位置偏差控制在 ±25μm 內(nèi)。針對(duì) AI 芯片高功耗帶來的散熱需求，開發(fā)的液冷模塊夾具采用微通道散熱結(jié)構(gòu)，通過去離子水循環(huán)冷卻，在植入過程中維持芯片散熱基板 ±0.5℃的溫差控制，避免局部過熱導(dǎo)致的焊接不良。該設(shè)備在騰訊長(zhǎng)三角 AI 數(shù)據(jù)中心的部署中，單臺(tái)設(shè)備日處理能力達(dá) 1500 片，功耗較傳統(tǒng)熱風(fēng)焊接工藝降低 25%，在于其高效的能量管理系統(tǒng)：伺服電機(jī)采用永磁同步電機(jī) + 伺服驅(qū)動(dòng)器組合，空載損耗降低 40%，同時(shí)植入頭采用輕量化設(shè)計(jì)（重量＜1.5kg），減少運(yùn)動(dòng)慣性損耗。此外，設(shè)備集成 3D SPI（焊膏檢測(cè)）模塊，可在植入前檢測(cè)焊膏印刷質(zhì)量，植入后通過 X 射線檢測(cè) BGA 焊點(diǎn)可靠性，實(shí)現(xiàn)全流程質(zhì)量管控，確保 AI 算力板的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。激光對(duì)位 植板機(jī) 東莞品牌
和信智能裝備（深圳）有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在廣東省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià)，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳３謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同和信智能裝備供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)！
