高新區(qū)使用周轉(zhuǎn)模殼產(chǎn)品介紹

3、減少模板用量使用現(xiàn)澆砼密肋樓蓋技術(shù)時(shí)，一般塑料模殼下方不用鋪設(shè)模板。模殼安裝完畢后，模殼中間部分*用木方橫向支撐防止變形和位移。4、施工簡(jiǎn)單、速度快塑料模殼施工工藝簡(jiǎn)單，在完成砼澆筑后，12——15天可拆模。5、抗震性能好塑料模殼整體性能好，具有良好的延續(xù)性，抗震性能優(yōu)于普通梁板結(jié)構(gòu)。6、改善使用功能拆模后。樓蓋每個(gè)藻井都具有吸音功能，有效減少噪音污染，特別適用于對(duì)噪音要求較高的建筑及場(chǎng)所（如車庫(kù)等）。另外，造景外形美觀、平滑，具有較高的審美價(jià)值，可免裝修費(fèi)用，配合燈飾營(yíng)造出良好的空間環(huán)境。周轉(zhuǎn)模殼還可以作為混凝土結(jié)構(gòu)的支撐，在混凝土未完全凝固前為其提供穩(wěn)定性。高新區(qū)使用周轉(zhuǎn)模殼產(chǎn)品介紹

五、耐候高、占地少、易保管。塑料模殼在施工現(xiàn)場(chǎng)保存方面比傳統(tǒng)產(chǎn)品占地面積少近百倍，可套裝放置，室外保存，氣象耐候度高，且不易破損，易于保存。六、效率高、易裝卸、省費(fèi)用。塑料模殼重量輕，可以套裝，易于垂直吊裝，快速卡扣組合安裝，易于人工搬運(yùn)，比較大限度降低了施工強(qiáng)度，提高勞動(dòng)效率，降低了人工費(fèi)用。七、易施工、省時(shí)間、保質(zhì)量。建筑模殼變化多樣的組合形式，在組織充足的前提下，可**加快施工速度，簡(jiǎn)化工藝，縮短工期；在合理統(tǒng)籌的條件下，可交替施工；節(jié)省成本，縮短工期，從而為確保工程質(zhì)量提供了時(shí)間支撐。高新區(qū)本地周轉(zhuǎn)模殼價(jià)位塑料材質(zhì)賦予模殼較好的塑性和結(jié)合能力，使其能夠隨著混凝土的溫度變形而變形，從而確保結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性。

底模面模板配備**調(diào)節(jié)裝置，可實(shí)現(xiàn)單塊模板的移動(dòng)定位，并在轉(zhuǎn)角處設(shè)置**模板組件。該技術(shù)方案可使模板重復(fù)利用率提升40%，同時(shí)降低拆模損耗率 [1]。在現(xiàn)澆混凝土施工中，底模主要應(yīng)用于以下場(chǎng)景：樓蓋澆筑：替代傳統(tǒng)施工模板，通過(guò)拼合裝置（4）實(shí)現(xiàn)快速組裝，支撐樓板混凝土自重及施工荷載 [1]梁體成型：鋁模體系中定型梁底模與側(cè)模采用C槽連接，確保梁截面尺寸精度±2mm以內(nèi)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層：板模板通過(guò)龍骨與板支撐體系連接，承受比較大達(dá)6kN/m2的澆筑荷載

建筑模板（具）的產(chǎn)生伴隨著建筑技術(shù)的革新與應(yīng)用。建筑模殼的產(chǎn)生與“現(xiàn)澆砼輕型樓蓋技術(shù)”密不可分。它是依據(jù)先進(jìn)的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)計(jì)算軟件對(duì)板受力分布情況進(jìn)行計(jì)算分析，在不同受力分布變化區(qū)域及節(jié)點(diǎn)位置范圍內(nèi)，**合理的布置不同系列、不同形狀、不同規(guī)格“內(nèi)置模殼”，以取得比較好化的混凝土受力截面和**小自重，并取得配置安全合理的**小鋼筋用量，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)澆筑砼形成良好的整體樓蓋的技術(shù)。采用該技術(shù)的樓蓋，在樓板內(nèi)部形成雙向肋梁與暗梁相結(jié)合的受力結(jié)構(gòu)，利用該技術(shù)產(chǎn)品鋼筋砼實(shí)心部分，界面表現(xiàn)形式為“工”字型或“T”字型（b=0）的合理結(jié)構(gòu)體系，使樓板結(jié)構(gòu)在強(qiáng)度、變形、位移等方面均能比較大化滿足鋼筋砼設(shè)計(jì)規(guī)范要求。它作為混凝土澆筑時(shí)的模板，使混凝土在凝固過(guò)程中得到所需的形狀和尺寸。

工藝頂板塑料模板支設(shè)：次楞間距依據(jù)板厚確定，一般施工條件下，小于150厚樓板次楞間距（中心距）為350～400mm;150～250厚樓板次楞間距（中心距）為300 mm。與正常采用竹膠合板模板相比，次楞的間距加大了50mm，混凝土表面的平整度偏差更小，真正達(dá)到清水混凝土的效果。剪力墻塑料模板支設(shè)：以墻高2800，墻厚300為例，采用12mm模板，豎向次肋間距（中心距）為250mm;采用15mm模板，豎向次楞間距（中心距）為300mm。與正常采用竹膠合板模板相比，次楞的間距、混凝土表面的平整度偏差基本一致，但混凝土表面光潔，達(dá)到清水混凝土效果，觀感質(zhì)量更好。周轉(zhuǎn)模殼的材質(zhì)多樣，常見(jiàn)的有塑料、聚丙烯、混凝土等。張家港本地周轉(zhuǎn)模殼規(guī)格尺寸

在澆筑混凝土?xí)r，需要確?；炷恋馁|(zhì)量和澆筑工藝符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，以保證混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和安全性。高新區(qū)使用周轉(zhuǎn)模殼產(chǎn)品介紹

同一厚度的塑料模板，在一定單元內(nèi)和一定的荷載作用下，塑料模板的變形較小，剛度較大，混凝土澆筑拆模后表面平整度優(yōu)于竹膠合板模板。在較大荷載作用下，如剪力墻模板，模板承載力較大，需要減小次楞的間距或增加塑料模板厚度，即能滿足混凝土側(cè)壓力較大時(shí)模板的施工技術(shù)要求。優(yōu)勢(shì)塑料模板以其環(huán)保而節(jié)能，以循環(huán)再生經(jīng)濟(jì)而實(shí)惠，以防水抗蝕而成為建筑行業(yè)的新寵。該產(chǎn)品將逐漸取代建筑模板中的木模板，從而為國(guó)家節(jié)約了大量的木材資源，對(duì)保護(hù)環(huán)境、優(yōu)化環(huán)境、低碳排減起著巨大作用。塑料模板有效的利用廢舊資源，他既符合國(guó)家節(jié)能環(huán)保的要求，也適應(yīng)國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策發(fā)展的方向，更是建筑施工工程模板材料的一次新的**。高新區(qū)使用周轉(zhuǎn)模殼產(chǎn)品介紹

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