如防火墻、地板)采用雙層隔音結(jié)構(gòu),可使車內(nèi)噪聲降低8-10dB。密封性能仿真通過流體動力學(xué)分析模擬車內(nèi)外氣流交換,優(yōu)化車門密封條的截面形狀與壓緊力分布,降低風(fēng)噪與外界環(huán)境噪音的傳入。NVH仿真結(jié)果的驗證與迭代優(yōu)化是確保開發(fā)效果的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。工程師需通過實車試驗采集噪聲振動數(shù)據(jù),包括車內(nèi)噪聲聲壓級、車身結(jié)構(gòu)振動加速度、發(fā)動機(jī)激勵力等,與CAE仿真結(jié)果進(jìn)行對標(biāo),修正模型中的邊界條件與參數(shù)設(shè)置。某SUVNVH開發(fā)項目中,通過采用“仿真預(yù)測-試驗驗證-模型修正”的閉環(huán)流程,歷經(jīng)3輪迭代優(yōu)化,使車內(nèi)怠速噪音從42dB降至36dB,120km/h勻速行駛噪音從68dB降至62dB,達(dá)到豪華車型水平。隨著AI技術(shù)在NVH仿真中的應(yīng)用,通過機(jī)器學(xué)習(xí)算法建立噪聲振動與設(shè)計參數(shù)的映射關(guān)系,可實現(xiàn)NVH性能的快速優(yōu)化,某車企采用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型預(yù)測車身結(jié)構(gòu)參數(shù)對NVH性能的影響,將優(yōu)化周期從傳統(tǒng)的3個月縮短至2周,提升了開發(fā)效率。#CAE疲勞耐久分析技術(shù)在工程結(jié)構(gòu)設(shè)計中的應(yīng)用與創(chuàng)新疲勞耐久性能是決定產(chǎn)品使用壽命的指標(biāo),CAE疲勞耐久分析通過模擬結(jié)構(gòu)在循環(huán)載荷作用下的損傷累積過程,實現(xiàn)對產(chǎn)品壽命的精細(xì)預(yù)測,已應(yīng)用于汽車、機(jī)械、航空航天等領(lǐng)域。想在新型 CAE 設(shè)計上共同合作,昆山晟拓能提供什么支持?快來咨詢!虹口區(qū)本地CAE設(shè)計

為后續(xù)的結(jié)構(gòu)仿真提供了可靠基礎(chǔ)。復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計是CAE技術(shù)的應(yīng)用,通過拓?fù)鋬?yōu)化、鋪層優(yōu)化、形狀優(yōu)化等方法,在滿足強(qiáng)度、剛度、疲勞壽命等性能要求的前提下,實現(xiàn)結(jié)構(gòu)輕量化與成本優(yōu)化。拓?fù)鋬?yōu)化可確定復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的優(yōu)材料分布,在航空發(fā)動機(jī)葉片設(shè)計中,通過拓?fù)鋬?yōu)化確定葉片的優(yōu)氣動外形與內(nèi)部加強(qiáng)筋分布,結(jié)合鋪層優(yōu)化調(diào)整纖維鋪層角度,使葉片重量減輕20%,同時提升了振動性能。鋪層優(yōu)化是復(fù)合材料結(jié)構(gòu)優(yōu)化的關(guān)鍵環(huán)節(jié),需根據(jù)結(jié)構(gòu)受力特點合理設(shè)計鋪層順序與角度,例如承受拉伸載荷的結(jié)構(gòu)采用0°鋪層為主,承受剪切載荷的結(jié)構(gòu)增加45°鋪層比例。某汽車碳纖維車身設(shè)計中,通過CAE仿真優(yōu)化鋪層方案,將車身剛度提升30%,重量減輕40%,同時滿足碰撞安全性能要求。CAE仿真在復(fù)合材料結(jié)構(gòu)損傷預(yù)測與壽命評估中具有重要作用。復(fù)合材料的損傷形式包括纖維斷裂、基體開裂、層間剝離等,需通過專門的損傷模型進(jìn)行模擬,連續(xù)介質(zhì)損傷力學(xué)模型可通過定義損傷變量描述材料的損傷演化過程。預(yù)測結(jié)構(gòu)在載荷作用下的失效模式;虛擬裂紋閉合技術(shù)(VCCT)適用于層間剝離損傷的模擬,可準(zhǔn)確預(yù)測裂紋擴(kuò)展路徑與擴(kuò)展速度。某復(fù)合材料壓力容器設(shè)計中。河南CAE設(shè)計共同合作新型 CAE 設(shè)計圖片怎樣助力產(chǎn)品展示?昆山晟拓為您解讀!

為電池包的優(yōu)化設(shè)計提供科學(xué)依據(jù)。電池包結(jié)構(gòu)安全CAE分析主要包括碰撞安全、機(jī)械振動、擠壓穿刺等工況的仿真,通過有限元法模擬電池包在極端工況下的結(jié)構(gòu)響應(yīng),確保電池包殼體完整性、模組固定可靠性與高壓系統(tǒng)安全性。在碰撞仿真中,需建立包含電池包殼體、模組、冷卻管路、母線等部件的全尺寸有限元模型,殼體采用度鋼或鋁合金材料,模組采用實體單元模擬,通過定義材料的塑性硬化模型與失效準(zhǔn)則,預(yù)測碰撞過程中殼體的變形、模組的位移以及是否發(fā)生短路、起火風(fēng)險。某新能源汽車電池包碰撞安全開發(fā)中,通過CAE仿真發(fā)現(xiàn)電池包底部防撞梁剛度不足,碰撞后易發(fā)生侵入導(dǎo)致模組受損,優(yōu)化防撞梁截面形狀與材料(采用熱成型鋼)后,侵入量降低60%,滿足安全設(shè)計要求。電池包熱管理系統(tǒng)CAE仿真通過計算流體力學(xué)與熱傳導(dǎo)分析,模擬電池包在充放電、高低溫環(huán)境等工況下的溫度分布,優(yōu)化冷卻系統(tǒng)設(shè)計,確保電池模組溫度均勻分布,避免局部過熱導(dǎo)致的性能衰減或熱失控。熱管理系統(tǒng)仿真需建立包含電池單體、模組、冷卻通道、散熱片、風(fēng)扇等部件的熱-流耦合模型,定義電池的生熱速率、材料的導(dǎo)熱系數(shù)、對流換熱系數(shù)等參數(shù),模擬熱量的產(chǎn)生、傳遞與散發(fā)過程。
CAE技術(shù)在復(fù)合材料結(jié)構(gòu)設(shè)計中發(fā)揮著不可或缺的作用,實現(xiàn)從材料性能預(yù)測、結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計到性能驗證的全流程數(shù)字化開發(fā)。復(fù)合材料的各向異性特征使其力學(xué)行為遠(yuǎn)比金屬材料復(fù)雜,CAE仿真需采用專門的復(fù)合材料本構(gòu)模型,考慮纖維方向、鋪層角度、鋪層順序等因素對結(jié)構(gòu)性能的影響。常用的復(fù)合材料仿真方法包括層合板理論、連續(xù)介質(zhì)損傷力學(xué)(CDM)、離散纖維模型等,層合板理論適用于宏觀結(jié)構(gòu)分析,可快速計算層合板的等效剛度與強(qiáng)度;連續(xù)介質(zhì)損傷力學(xué)可模擬復(fù)合材料的損傷演化過程,預(yù)測結(jié)構(gòu)的失效模式;離散纖維模型則適用于微觀尺度的纖維-基體相互作用分析。復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的CAE仿真需建立精細(xì)的材料性能數(shù)據(jù)庫,包括纖維與基體的彈性模量、泊松比、強(qiáng)度參數(shù),以及纖維體積分?jǐn)?shù)、鋪層角度等結(jié)構(gòu)參數(shù)。材料性能參數(shù)的獲取需通過大量試驗,如拉伸試驗、壓縮試驗、剪切試驗,分別測定復(fù)合材料在不同纖維方向的力學(xué)性能;對于沖擊載荷下的性能預(yù)測,還需進(jìn)行落錘沖擊試驗、霍普金森壓桿試驗,獲取動態(tài)力學(xué)參數(shù)。某航空復(fù)合材料機(jī)翼設(shè)計中,通過試驗獲取了碳纖維/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料在0°、45°、90°等不同鋪層角度下的拉伸強(qiáng)度與彈性模量,建立了詳細(xì)的材料性能數(shù)據(jù)庫。新型 CAE 設(shè)計圖片怎樣展示產(chǎn)品優(yōu)勢?昆山晟拓為您講解!

計算機(jī)技術(shù)的迅速發(fā)展還推動了現(xiàn)代企業(yè)管理的發(fā)展,企業(yè)管理借助于管理信息系統(tǒng)的支持與幫助,利用信息控制國民經(jīng)濟(jì)部門或企業(yè)的活動,做出科學(xué)的決策或調(diào)度,從而提高管理水平與效益。企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的各個環(huán)節(jié),從工程的立項、簽約、設(shè)計、施工(生產(chǎn)),一直到交工(交貨),是一個連續(xù)的過程,有機(jī)的整體。計算機(jī)輔助技術(shù)已經(jīng)成為現(xiàn)代設(shè)計方法的主要手段和工具。計算機(jī)輔助工程分析方法和軟件是關(guān)鍵的技術(shù)要素之一。計算機(jī)輔助工程作為一項跨學(xué)科的數(shù)值模擬分析技術(shù),越來越受到科技界和工程界的重視。許多大型的CAE分析軟件已相當(dāng)成熟并已商品化,計算機(jī)模擬分析不僅在科學(xué)研究中普遍采用,而且在工程上也已達(dá)到了實用化階段尋找新型 CAE 設(shè)計供應(yīng)商,昆山晟拓的信譽(yù)如何?快來了解!上海本地CAE設(shè)計
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CAE系統(tǒng)是一個包括工程各個環(huán)節(jié)的集成系統(tǒng),是計算機(jī)應(yīng)用的一個重要方面。從系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上看,大致可分為兩類:集中式系統(tǒng)和工作站網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。在集中式系統(tǒng)中,視系統(tǒng)的需要配置一臺中、小型機(jī)或大型機(jī),構(gòu)造成CAE系統(tǒng)的信息中心和指揮中心,其各個工程環(huán)節(jié)的分系統(tǒng)可以是該中心計算機(jī)的終端機(jī)、工作站,甚至是小型機(jī),它們與中心機(jī)通過網(wǎng)絡(luò)連接。這種系統(tǒng)的中心機(jī)功能較強(qiáng),是信息存儲的中心,也是信息傳送、處理的中心。這樣的系統(tǒng)一次性投資較大,使用起來靈活性不強(qiáng)。采用工作站網(wǎng)絡(luò)來構(gòu)造CAE系統(tǒng),各工程分系統(tǒng)分別設(shè)置一臺或多臺工作站,各自實現(xiàn)所擔(dān)負(fù)的功能,完成所分配的工作,通過網(wǎng)絡(luò)來進(jìn)行信息的交換。這樣的系統(tǒng)造價較低,而且具有較強(qiáng)的靈活性,適合于工程項目復(fù)雜多變的特點。虹口區(qū)本地CAE設(shè)計
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