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      企業(yè)商機
      稱重剔除機基本參數(shù)
      • 品牌
      • 賽多利
      • 型號
      • 多行業(yè)適用 型號齊全
      • 用途
      • 多功能,輸送,稱重,打印
      • 自動化程度
      • 全自動
      • 加工定制
      • 包裝速度
      • 5-90米/分鐘
      • 電源
      • AC220V±10%
      • 設備類型
      • 稱重設備
      • 產(chǎn)品別名
      • 重量選別機
      • 規(guī)格尺寸
      • 1300x900x1400
      • 產(chǎn)地
      • 廣東東莞
      • 售后服務
      • 一年質(zhì)保 終身服務
      • 廠家
      • 廣東賽多利
      • 適用行業(yè)
      • 多種適用,玩具,機械,煙酒,食品,家紡,五金,食品;生鮮;印刷行業(yè),餐飲,化工,日化,禮品/工藝品,醫(yī)藥,服裝
      • 剔除方式
      • 氣吹、推桿、擺臂、跌落、上下翻版等
      稱重剔除機企業(yè)商機

      在現(xiàn)代化生產(chǎn)線上,重量檢測與標簽打印貼標往往需要同步進行,賽多利將稱重剔除機與自動稱重即時打印貼標機聯(lián)動,打造 “稱重 - 檢測 - 剔除 - 貼標” 一體化解決方案。該方案的工作流程如下:產(chǎn)品首先進入稱重剔除機的稱重區(qū)域,設備完成重量檢測后,若產(chǎn)品合格,會將重量數(shù)據(jù)實時傳輸至自動打印貼標機;打印貼標機根據(jù)接收的重量數(shù)據(jù),自動打印包含產(chǎn)品重量、生產(chǎn)日期、批次號、追溯碼等信息的標簽,并通過高精度貼標機構(gòu)將標簽準確貼附在產(chǎn)品包裝的指定位置(如側(cè)面、頂面);若稱重剔除機檢測到產(chǎn)品不合格,則會觸發(fā)剔除機構(gòu)將不合格品剔除,同時向打印貼標機發(fā)送信號,暫停對該產(chǎn)品的標簽打印,避免標簽浪費。這種聯(lián)動方案的優(yōu)勢在于:一是 “數(shù)據(jù)同步”,重量數(shù)據(jù)直接用于標簽打印,避免人工錄入數(shù)據(jù)導致的誤差,確保標簽信息與產(chǎn)品實際重量一致;二是 “流程簡化”,將重量檢測與貼標兩個環(huán)節(jié)整合,減少生產(chǎn)線占地面積,縮短產(chǎn)品流轉(zhuǎn)時間,例如在日化產(chǎn)品的洗衣液灌裝生產(chǎn)線中,可實現(xiàn) “灌裝 - 稱重檢測 - 不合格剔除 - 合格貼標” 的連續(xù)作業(yè),生產(chǎn)速度提升 20% 以上。海產(chǎn)品加工用稱重剔除機可耐受高濕 IP67 環(huán)境。皮帶式稱重剔除機廠家直銷

      皮帶式稱重剔除機廠家直銷,稱重剔除機

      有效培訓是發(fā)揮稱重剔除機效能的關鍵,培訓內(nèi)容需圍繞設備實操與管理全流程展開,涵蓋基本操作、參數(shù)設置、日常維護及故障排查四大主要模塊。廣東賽多利自動化科技有限公司針對不同用戶需求,提供定制化培訓方案:對新用戶以現(xiàn)場培訓為主,工程師會在企業(yè)生產(chǎn)車間結(jié)合實際生產(chǎn)線,手把手指導操作人員熟悉觸摸屏界面,從開機自檢、產(chǎn)品參數(shù)(如重量閾值、檢測速度)的錄入與保存,到不合格品剔除模式(如氣動撥桿、翻板分流)的選擇,逐一演示操作要點;針對異地客戶或后期新增操作人員,則提供在線直播培訓,通過實時畫面講解設備操作邏輯,搭配互動答疑確保理解到位。為輔助培訓效果落地,賽多利還配套編制了圖文并茂的操作指南,不僅詳細覆蓋日常操作流程(如班前設備清潔、班中參數(shù)微調(diào)、班后關機檢查),還標注了關鍵操作的注意事項(如修改重量標準需雙人確認、校準砝碼需定期送檢),幫助操作人員快速上手,減少因操作不熟練導致的設備閑置,提升設備利用率。此外,培訓中會重點講解簡易維護技巧(如輸送帶跑偏調(diào)整、傳感器清潔方法)和常見故障處理(如通過故障代碼判斷傳感器異常),讓操作人員具備基礎問題解決能力,降低對專業(yè)維修人員的依賴。東莞箱裝稱重剔除機源頭工廠稱重剔除機可無縫對接現(xiàn)有管理系統(tǒng)。

      皮帶式稱重剔除機廠家直銷,稱重剔除機

      在包裝行業(yè),成本控制與質(zhì)量保障是企業(yè)重點關切,稱重剔除機憑借自動化檢測能力,成為企業(yè)降本提質(zhì)的關鍵設備。包裝環(huán)節(jié)中,物料填充不均、設備精度偏差及人為操作等因素,易導致產(chǎn)品包裝重量不足或過量 —— 重量不足會損害消費者權(quán)益、影響品牌聲譽,還可能面臨監(jiān)管處罰;重量過量則直接增加原材料與運輸成本。據(jù)統(tǒng)計,未使用該設備的中等規(guī)模包裝企業(yè),每年因重量問題損失可達數(shù)十萬元。稱重剔除機通過 “檢測 - 分析 - 剔除” 全流程自動化解決上述問題:產(chǎn)品經(jīng)輸送帶進入稱重區(qū)域后,高精度傳感器快速捕捉重量信號并轉(zhuǎn)化為電信號,數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)對照預設標準范圍分析,若判定不合格,剔除機構(gòu)立即啟動將其分離。以 200 毫升洗發(fā)水為例,結(jié)合密度與包裝重量設定 210-220 克標準范圍,設備可瞬時完成檢測,對超出范圍的產(chǎn)品通過機械撥桿剔除至回收區(qū)。該設備通過實時剔除不合格品,減少重量異常導致的浪費與返工損失,實現(xiàn)大幅度成本控制;同時確保產(chǎn)品重量合規(guī),提升質(zhì)量與市場競爭力,助力企業(yè)在市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢。

      多列生產(chǎn)線是食品、日化等行業(yè)提高生產(chǎn)效率的常用配置,例如多列包裝機可同時完成多列產(chǎn)品的包裝,這就要求稱重剔除機具備同步檢測多列產(chǎn)品的能力,賽多利的多列稱重剔除機可實現(xiàn)多列產(chǎn)品的單獨檢測與準確剔除,滿足高效生產(chǎn)需求。該設備的結(jié)構(gòu)設計采用多列并行稱重平臺,每一列都配備單獨的稱重傳感器與剔除機構(gòu),例如針對多列餅干包裝生產(chǎn)線,設備可設置 6 列并行稱重通道,每一列對應一條包裝通道;當多列產(chǎn)品同時進入稱重剔除機時,每一列的稱重傳感器會單獨采集對應產(chǎn)品的重量數(shù)據(jù),控制系統(tǒng)會分別比對每一列產(chǎn)品的重量是否合格,若某一列的產(chǎn)品不合格(如缺片),該列對應的剔除機構(gòu)會單獨動作,將不合格品剔除,而其他列的合格產(chǎn)品不受影響,確保多列生產(chǎn)線持續(xù)運行,不會因單列出現(xiàn)不合格品導致整體停機。此外,賽多利多列稱重剔除機的控制系統(tǒng)具備 “列間同步” 功能,可根據(jù)多列包裝機的輸出速度,自動調(diào)整每一列的輸送速度與檢測節(jié)奏,確保多列產(chǎn)品同步進入稱重區(qū)域、同步完成檢測與剔除,避免出現(xiàn)產(chǎn)品堆積或漏檢情況;設備還支持列數(shù)靈活配置,可根據(jù)客戶生產(chǎn)線的列數(shù)(如4 列、6 列、8 列)定制設備,同時具備快速換型功能,切換產(chǎn)品時可一鍵調(diào)用不同列數(shù)的檢測參數(shù)?;ぴ习b,稱重剔除機符合防爆安全標準。

      皮帶式稱重剔除機廠家直銷,稱重剔除機

      在食品、醫(yī)藥等行業(yè),產(chǎn)品質(zhì)量問題不僅包括重量偏差,還可能因生產(chǎn)過程中混入金屬異物(如鐵/銅鋁/不銹鋼)引發(fā)安全風險。傳統(tǒng)解決方案需在生產(chǎn)線中分別安裝稱重設備和金屬檢測設備,不僅增加了設備投入和占地空間,還可能因設備間的速度不匹配影響生產(chǎn)效率。集成式稱重剔除機通過 “重量檢測 +金屬檢測” 的一體化設計,實現(xiàn)了一站式質(zhì)量管控。這類集成設備在傳統(tǒng)稱重剔除機的基礎上,增加了金屬檢測線圈或 X 射線檢測模塊。以食品行業(yè)的速凍水餃生產(chǎn)線為例,當水餃通過設備時,首先由稱重模塊檢測其重量是否符合標準(如 50g / 個),隨后金屬檢測模塊會同步檢測水餃中是否混入金屬雜質(zhì)。若兩項檢測中有一項不達標,設備會立即觸發(fā)剔除裝置,將不合格品分流。相比單獨使用兩種設備,集成式稱重剔除機的檢測效率提升 30%,占地空間減少 50%,同時避免了因設備間信號延遲導致的漏檢問題。在某水產(chǎn)加工企業(yè)的蝦仁生產(chǎn)線中,集成 X 射線檢測的稱重剔除機不僅能檢測重量不足的蝦仁,還能識別出蝦仁中的細小金屬碎片,使產(chǎn)品安全事故發(fā)生率下降 90% 以上,大幅度提升了品牌市場認可度。生產(chǎn)線中,稱重剔除機助力篩選不合格產(chǎn)品。皮帶式稱重剔除機廠家直銷

      稱重剔除機選型,需考慮產(chǎn)品輸送方式。皮帶式稱重剔除機廠家直銷

      在消費需求多樣化的背景下,企業(yè)生產(chǎn)線需頻繁切換產(chǎn)品規(guī)格(如不同重量、不同包裝的產(chǎn)品),傳統(tǒng)稱重剔除機因換產(chǎn)流程復雜、耗時較長,難以滿足多品種生產(chǎn)的需求?,F(xiàn)代稱重剔除機通過優(yōu)化操作流程和增加參數(shù)存儲功能,實現(xiàn)了快速換產(chǎn),大幅提升了生產(chǎn)線的靈活性??焖贀Q產(chǎn)功能主要通過兩個方面實現(xiàn):一是參數(shù)存儲。設備可存儲 100 組以上的產(chǎn)品檢測參數(shù)(如重量上限、下限、輸送帶速度、剔除延遲時間等),當切換產(chǎn)品時,操作人員只需在觸摸屏上選擇對應的產(chǎn)品編號,設備會自動調(diào)用預設參數(shù),無需重新手動調(diào)試,換產(chǎn)時間從傳統(tǒng)的 30 分鐘縮短至 2 分鐘以內(nèi)。二是快拆式結(jié)構(gòu)。輸送帶、稱重臺等易損部件采用快拆設計,無需工具即可快速拆卸更換,適用于不同尺寸、形狀的產(chǎn)品檢測。例如,在一家生產(chǎn)餅干、薯片、糖果的綜合食品企業(yè),生產(chǎn)線需每天切換 5 種以上產(chǎn)品,稱重剔除機的快速換產(chǎn)功能使其能夠快速適配不同產(chǎn)品的檢測需求,避免因換產(chǎn)耗時過長影響生產(chǎn)進度。此外,設備還支持通過 U 盤導入 / 導出參數(shù),方便多臺設備之間的參數(shù)復制,進一步提高了換產(chǎn)效率。皮帶式稱重剔除機廠家直銷

      廣東賽多利自動化科技有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標,有組織有體系的公司,堅持于帶領員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍圖,在廣東省等地區(qū)的機械及行業(yè)設備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎,也希望未來公司能成為*****,努力為行業(yè)領域的發(fā)展奉獻出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息,斗志昂揚的的企業(yè)精神將**廣東賽多利自動化科技供應和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績,一直以來,公司貫徹執(zhí)行科學管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針,員工精誠努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務來贏得市場,我們一直在路上!

      稱重剔除機產(chǎn)品展示
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