拉伸螺母與工作螺栓螺紋聯(lián)接,從而拉長工作螺栓,使螺栓伸長達到所要求的變形量,變形控制在彈性變形范圍之內(nèi),然后進行預(yù)緊或拆卸作業(yè),**后通過液力或者機械回位的方式使工作螺栓回復(fù)原來的形狀,完成作業(yè)。螺栓拉伸器的特點螺栓拉伸器使用純拉力直接拉長螺栓,無扭剪力和側(cè)向力,對聯(lián)接的接觸面無摩擦損傷,是精確控制螺栓預(yù)緊力的**佳方法。比起液壓扭矩扳手,螺栓拉伸器的優(yōu)點的是反應(yīng)迅速、精確,無扭轉(zhuǎn)應(yīng)力、無摩擦損傷、可同步預(yù)緊多個螺栓;因此螺栓拉伸器在對預(yù)緊力要求較嚴(yán)的場合應(yīng)用更為***。缺點是需要足夠的伸長量,因而在軸向空間狹窄的使用場合受到很大限制。螺栓拉伸器的使用螺栓拉伸器可以單個使用,也可以成組使用。多個拉伸器并聯(lián)使用,不僅能夠提高效率,而且更能保證多個螺栓受力的均勻性。這在高壓密封的法蘭聯(lián)接中顯得尤為重要。當(dāng)螺栓中心距小,徑向尺寸受限制時,也可以采用雙極的結(jié)構(gòu)形式,**軸向尺寸來保證徑向尺寸。在外徑不變的情況下,使活塞的有效面積增倍,產(chǎn)生的作用力加倍。在材料、密封技術(shù)的支持下,也可以提高泵的輸出壓力來增大拉伸器的拉力,以滿足不斷發(fā)展的**度、大扭矩螺栓的作業(yè)要求。當(dāng)前。具有超行程保護,行程為15~30mm,可根據(jù)用戶要求定制行程長短。上海橋梁鎖夾螺栓預(yù)緊器液壓螺栓拉伸器性價比

二、液壓泵的工作原理液壓泵是為液壓傳動提供加壓液體的一種液壓元件,是泵的一種。它的功能是把動力機(如電動機和內(nèi)燃機等)的機械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能。單柱塞泵的工作原理是凸輪由電動機帶動旋轉(zhuǎn),當(dāng)凸輪推動柱塞向上運動時,柱塞和缸體形成的密封體積減小,油液從密封體積中擠出,經(jīng)單向閥排到需要的地方去。當(dāng)凸輪旋轉(zhuǎn)至曲線的下降部位時,彈簧迫使柱塞向下,形成一定真空度,油箱中的油液在大氣壓力的作用下進入密封容積。凸輪使柱塞不斷地升降,密封容積周期性地減小和增大,泵就不斷吸油和排油。向左轉(zhuǎn)|向右轉(zhuǎn)三、普通型液壓螺栓拉伸器原理圖四、工作條件1、應(yīng)按工作要求對材料的預(yù)緊力或頂壓力進行理論計算,以便對液壓拉伸器的拉伸力和螺栓拉伸長度提出要求。2、工作環(huán)境應(yīng)保留一定的工作空間,液壓拉伸器支承環(huán)接觸基準(zhǔn)面必須平整,確保拉伸操作順利進行。3、使用螺栓拉伸工藝的,對螺母有下列要求:A.盡量使用圓螺母,以便緊固時撥動操作,若使用六角螺母,必須保證螺母撥孔的位置和深度。B.螺母的高度應(yīng)低于液壓拉伸器支承環(huán)的高度,并預(yù)留其空間不少于拉伸長度的間隙。C.螺母撥孔的直徑和位置應(yīng)根據(jù)液壓拉伸器的相關(guān)尺寸確定。上海多級液壓螺栓拉伸器維修價格可以自動實現(xiàn)過載保護。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該雙級式液壓螺栓拉伸器,(1)設(shè)置有鎖定板,在將雙級液壓缸拉伸器殼體套接到撥環(huán)的外側(cè)時,可通過移動板調(diào)整調(diào)節(jié)板的位置,從而將鎖定板與工作螺母緊密貼合,增加撥環(huán)與工作螺母的接觸緊密度,便于帶動螺母轉(zhuǎn)動,避免螺母與撥環(huán)發(fā)生側(cè)滑現(xiàn)象;(2)設(shè)置有轉(zhuǎn)環(huán),移動板安裝在轉(zhuǎn)環(huán)的內(nèi)側(cè),在撥環(huán)帶動螺母進行轉(zhuǎn)動時,鎖定板、調(diào)節(jié)板及其移動板便可通過轉(zhuǎn)環(huán)在雙級液壓缸拉伸器殼體的內(nèi)側(cè)面順利轉(zhuǎn)動,提高整個裝置使用的靈活性。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-4,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種雙級式液壓螺栓拉伸器,包括雙級液壓缸拉伸器殼體1、活塞2、進油口3、拉伸螺母4、***凹槽5、螺栓本體6、工作螺母7、第二凹槽8、通槽9、鎖定板10、彈簧11、調(diào)節(jié)板12、轉(zhuǎn)環(huán)13、限位環(huán)14、限位槽15、移動板16和撥環(huán)17。
螺栓拉伸器的制造方法,本實用新型公開了一種螺栓拉伸器,主要由外套筒、接頭、螺母墊圈、螺栓套筒、卡箍和撥叉組成。外套筒上端沿口有內(nèi)花鍵,下端有一個撥叉桿孔;接頭內(nèi)孔帶內(nèi)花鍵,外圓帶有外花鍵;螺母墊圈同一圓周的六個棱角上各有一個卡槽;螺栓套筒是外圓內(nèi)方結(jié)構(gòu),內(nèi)方的下段是六方孔,上段是四方孔;卡箍的內(nèi)壁同一圓周上有三個等分間隔的耳朵,耳朵與卡槽適配,卡箍側(cè)壁上有撥叉頭孔。接頭插接在外套筒的內(nèi)花鍵上,螺栓套筒裝在外套筒中,螺母墊圈位于外套筒底部的梅花孔上,卡箍配裝在螺母墊圈上,撥叉裝在撥叉桿孔中,撥叉前端插在撥叉頭孔中。實用新型結(jié)構(gòu)新穎,體積小巧,操作安全、方便,避免了偏載力的產(chǎn)生,容易使螺栓對工件的緊固力達到設(shè)定值?!緦@f明】螺栓拉伸器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型屬于大螺栓緊固過程中使用的配套工具,涉及的是一種配套液壓扳手使用的螺栓拉伸器。【背景技術(shù)】[0002]目前,在對**度、大扭矩螺栓的擰緊過程中通常使用的是帶有反力臂的液壓扳手,所存在的問題是:1.被擰緊的螺栓旁邊要有反力臂支撐點;2.全程需要工人手扶液壓扳手來操作,存在安全隱患;3.帶反力臂加載,難免產(chǎn)生偏載力。拉伸過程純軸向力螺紋連接是機械連接中常見應(yīng)用的一種連接方式。

大的偏載力會嚴(yán)重影響螺栓所受加載扭矩的精度,致使螺栓對工件的緊固力難以達到設(shè)定值?!景l(fā)明內(nèi)容】[0003]有鑒于此,本實用新型的目的在于提出一種螺栓拉伸器,它配合普通液壓扳手使用,能安全、方便擰緊大螺栓,且優(yōu)于反力臂液壓扳手的使用效果。[0004]實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:一種螺栓拉伸器,主要由外套筒、接頭、螺母墊圈、螺栓套筒、卡箍和撥叉組成;所述外套筒上端沿口有內(nèi)花鍵,下端有一個撥叉桿孔,底部是一個中間有梅花孔的平面板;所述接頭是中空結(jié)構(gòu),內(nèi)孔帶內(nèi)花鍵,外圓帶有外花鍵;所述螺母墊圈的主體外形為六方螺母形,在同一圓周的六個棱角上各有一個卡槽;所述螺栓套筒是外圓內(nèi)方結(jié)構(gòu),內(nèi)方的下段是六方孔,上段是四方孔;所述卡箍的內(nèi)壁同一圓周上有三個等分間隔的耳朵,耳朵與所述卡槽適配,卡箍側(cè)壁上有撥叉頭孔;所述接頭插接在外套筒的內(nèi)花鍵上,螺栓套筒裝在外套筒中,螺母墊圈位于外套筒底部的梅花孔上,卡箍配裝在螺母墊圈上,撥叉裝在所述撥叉桿孔中,撥叉前端插在所述撥叉頭孔中。[0005]進一步,所述外套筒的下段有觀察孔。[0006]使用時,先在被緊的螺栓上套裝螺母墊圈,旋上螺母,然后將本實用新型套裝在被緊螺栓上,使螺栓套筒套住螺母。以客戶需求為導(dǎo)向,為客戶提供合適的解決方案,保證客戶從產(chǎn)品需求到售后服務(wù)均享受到一站式服務(wù)。德國液壓螺母液壓螺栓拉伸器常見問題
最大工作壓力有兩種或兩種以上選擇。上海橋梁鎖夾螺栓預(yù)緊器液壓螺栓拉伸器性價比
本發(fā)明涉及螺栓拉伸工具領(lǐng)域,具體為一種液壓螺栓拉伸器。背景技術(shù):螺栓拉伸器是一種借助液力升壓泵提供的液壓源,根據(jù)材料的抗拉強度、屈服系數(shù)和伸長率決定拉伸力,利用超高壓油泵產(chǎn)生的伸張力,使被施加力的螺栓在其彈性變形區(qū)內(nèi)被拉長,螺栓直徑輕微變形,從而使螺母易于松動或擰緊,無扭剪力和側(cè)向力,對聯(lián)接的接觸面無摩擦損傷,廣泛應(yīng)用于石油化工、核電、風(fēng)電、水電、火電、船舶、鐵路、航空航天、采礦、重型機械等領(lǐng)域然而,現(xiàn)有的螺栓拉伸器在使用時,拔環(huán)螺紋套位于螺栓的頭部進行拉伸,當(dāng)螺栓伸出螺母的部分長度較長時,被拉伸的螺栓的長度較大,螺母占有的部分比例不夠大,導(dǎo)致拉伸的螺栓很多部分沒有利用,使得螺栓拉伸效率較低,進而影響螺栓拉伸的整體工作效率~上海橋梁鎖夾螺栓預(yù)緊器液壓螺栓拉伸器性價比
液壓螺栓拉伸器可用于將大直徑螺栓高精度預(yù)緊。與傳統(tǒng)擰緊方法不同,它不使用扭矩,不需要用沖擊扳手,長柄扳手或液壓扭矩扳手強力轉(zhuǎn)動螺母或螺栓,所有這些方法都有一個共同的缺陷,就是需要克服摩擦力。而克服螺紋間摩擦和螺母與墊圈之間的摩擦需要消耗超過80%的施加在螺母或螺栓上的扭矩能量,只剩下不到20%的能量用于產(chǎn)生拉伸力;拉伸器產(chǎn)生的力直接施加到螺栓的端部,拉伸器受力的情況下,螺母離開接合面,此時可以很輕松旋轉(zhuǎn)螺母直至其緊固;最大工作壓力150Mpa時產(chǎn)生最大載荷;液壓螺栓拉伸器安裝在要擰緊的螺栓和螺母上,螺栓的端部需要至少1倍螺紋直徑的長度來保證拉伸力;配備多個液壓拉伸器,可實現(xiàn)多個螺栓同步精確拉伸...