所述頂升件沿所述頂升桿上下運(yùn)動(dòng)并帶動(dòng)所述橫支撐架升降??蛇x地,所述拆卸組件設(shè)為兩組并分別位于所述頂升桿的兩側(cè);所述拆卸組件包括***固定件和用于抵接被拆卸零件的拆卸件,所述***固定件可水平滑動(dòng)地設(shè)于所述橫支撐架上;所述拆卸件設(shè)于所述***固定件上??蛇x地,所述拆卸件可水平滑動(dòng)地設(shè)于所述***固定件上。可選地,所述***固定件可升降地設(shè)于所述橫支撐架上??蛇x地,還包括下支架組件,所述下支架組件上設(shè)有用于支撐所述頂升桿的支撐件,所述頂升桿可拆卸插入于所述支撐件并可在所述支撐件上空轉(zhuǎn)。可選地,所述支撐件可升降地設(shè)于所述下支架組件上??蛇x地,所述下支架組件包括***支柱、第二支柱和第三支柱,所述支撐件設(shè)于所述第三支柱上,所述***支柱和所述第二支柱豎直設(shè)置,所述***支柱上可升降地設(shè)有第四固定件,所述第二支柱上可升降地設(shè)有第五固定件;所述第三支柱水平設(shè)置,連接于所述第四固定件和所述第五固定件,并能至少相對(duì)于所述第四固定件和所述第五固定件中的一個(gè)水平移動(dòng)。可選地,所述頂升件為頂升螺母,所述頂升桿為***螺桿;所述***固定件為固定螺桿,所述***固定件通過***緊固螺母連接于所述橫支撐架上。有2爪、3爪通用爪座。通用型液壓拉馬按需定制

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:拉爪連桿為兩片式安裝在前拉爪底座的拉爪固定桿兩側(cè),通過螺栓組件固定。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:后拉爪底座的拉爪固定桿為兩片式結(jié)構(gòu),將拉爪包裹在中間,通過螺栓組件固定。有益效果1.本實(shí)用新型通過設(shè)置前后拉爪底座與后拉爪底座的固定化,增加了拉爪的穩(wěn)固性,防止使用時(shí)拉爪脫落,能通過固定化固定拉爪結(jié)構(gòu),無需手工扶持定位,,降低使用難度,減少人員受傷可能。2.本實(shí)用新型通過前后拉爪底座拉爪固定在結(jié)構(gòu)上的錯(cuò)開,提供了了更多的使用角度,后拉抓底座拉爪固定上的兩組通孔,可以改變拉爪尾端固定位置,使拉馬更好的適配不同尺寸齒輪或軸承的拆卸上海二爪式液壓拉馬價(jià)格蛇形爪一體式拉馬-UK系列。

泄漏控制包括:防止液體泄漏到外部造成環(huán)境污染和外部環(huán)境對(duì)液壓拉馬的侵害兩個(gè)方面。今后,將發(fā)展無泄漏元件和系統(tǒng),如發(fā)展集成化和復(fù)合化的元件和系統(tǒng),落實(shí)無管銜接,研制新款密封和無泄漏管接頭,電機(jī)油泵組合裝置等。無泄漏將是世界液壓界今后努力的重要方向之一。嚴(yán)格控制產(chǎn)品出產(chǎn)過程中的污染,發(fā)展封閉式系統(tǒng),防止外部污染物侵入系統(tǒng);應(yīng)改進(jìn)元件和液壓拉馬設(shè)計(jì),使之擁有更大的耐污染能力。一起開發(fā)耐污染能力強(qiáng)的濾材和過濾器。研究對(duì)污染的在線測量;開發(fā)油水分手凈化裝置和排濕元件
多個(gè)第二滑槽210中同一位置到調(diào)節(jié)盤200軸心的距離相等,能夠使得多個(gè)勾爪300移動(dòng)時(shí)能保證同步,提高同心度。上述拉馬10中,可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)盤200同時(shí)對(duì)多個(gè)勾爪300進(jìn)行調(diào)節(jié),改變勾爪300相對(duì)安裝盤100軸心的距離,以使勾爪300適應(yīng)不同規(guī)格的零件從而進(jìn)行拆卸。避免了逐個(gè)對(duì)勾爪300進(jìn)行距離的調(diào)節(jié)時(shí),勾爪300移動(dòng)到位不統(tǒng)一、勾爪300調(diào)節(jié)后又發(fā)生位移改變的問題,提高了勾爪300同心度的同時(shí),還使得調(diào)節(jié)方便快捷易操作。在一個(gè)實(shí)施例中,安裝盤100包括主體120及多個(gè)延伸部130。主體120呈圓柱狀,延伸部130在本實(shí)施例中具體設(shè)置為三個(gè),三個(gè)延伸部130沿主體120的圓周均勻設(shè)置,使得對(duì)零件的夾持更為均勻,在其他實(shí)施例中,主體120也可設(shè)置成立方體或其他形狀。三個(gè)延伸部130連接于主體120上,且呈發(fā)散狀設(shè)置,***滑槽110開設(shè)于延伸部130上,且呈發(fā)散狀設(shè)置。如此設(shè)置,轉(zhuǎn)動(dòng)安裝盤100,勾爪300將在第二滑槽210的限位下將沿著***滑槽110朝靠近或者遠(yuǎn)離主體120軸心的方向運(yùn)動(dòng),從而使得勾爪300適應(yīng)不同規(guī)格尺寸的零件。在一個(gè)實(shí)施例中,***滑槽110的形狀為直條形,第二滑槽210的形狀為弧形,相比直線形的滑槽,圓滑狀的第二滑槽210能夠使得勾爪300滑動(dòng)時(shí)更為順暢。內(nèi)置油壓保護(hù)閥,防止負(fù)荷過載。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的旨在于提供一種帶有拉爪固定環(huán)的液壓拉馬。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種帶有拉爪固定環(huán)的液壓拉馬,包括液壓缸,液壓缸的側(cè)壁設(shè)置有泄壓閥,液壓缸的上端安裝有液壓活塞,液壓活塞頂端活動(dòng)連接有手柄套筒,手柄套筒內(nèi)套有手柄,手柄套筒的側(cè)面通過套筒連桿與液壓缸連接,液壓缸底端連接有螺桿,在螺桿內(nèi)設(shè)置有油壓起動(dòng)桿,螺桿上安裝有前拉爪底座與后拉爪底座,后拉爪底座由固定環(huán)與底座環(huán)體組成,在固定環(huán)的側(cè)邊上設(shè)置有助力手柄,在前拉爪底座與后拉爪底座的側(cè)表面都設(shè)置有拉爪連桿,拉爪連桿上配置有螺栓組件所有拔輪器標(biāo)準(zhǔn)套件包括鉗爪式拔輪器、交叉定位拔輪器以及軸承拔輪器附件。德國機(jī)械式液壓拉馬供應(yīng)商
2爪、3爪通用爪座,熱處理鍛造合金鋼材質(zhì),提供比淺鑄件更高的強(qiáng)度和壽命。通用型液壓拉馬按需定制
所述拆卸件通過第二緊固螺母連接于所述***固定件上。可選地,所述支撐件的通孔的上段為螺紋孔,下段為光孔;所述頂升桿的插入所述通孔的一段分為光桿段和與所述螺紋孔配合的螺紋段,所述螺紋段位于所述頂升桿的端部;所述光孔的高度不低于所述螺紋段的高度。可選地,所述***支柱、所述第二支柱和所述第三支柱均為支撐螺桿,所述第四固定件包括相互固定為一體的***固定螺母和第二固定螺母,所述***固定螺母和所述第二固定螺母的螺孔相互垂直,所述***固定螺母螺接于所述***支柱上,所述第二固定螺母螺接于所述第三支柱上;所述第五固定件包括相互固定為一體的第三固定螺母和第四固定螺母,所述第三固定螺母和所述第四固定螺母的螺孔相互垂直,所述第三固定螺母螺接于所述第二支柱上,所述第四固定螺母螺接于所述第三支柱上。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的拉馬裝置,在拆卸有合適支撐點(diǎn)的被拆卸零件時(shí),只需將頂升桿抵接于被拆卸零件的支撐點(diǎn)上,將拆卸組件抵接在被拆卸零件的一側(cè),然后轉(zhuǎn)動(dòng)頂升桿,頂升件在橫支撐架的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)受限,從而沿頂升桿的軸向往遠(yuǎn)離支撐點(diǎn)的方向運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)橫支撐架朝遠(yuǎn)離支撐點(diǎn)的方向運(yùn)動(dòng),此時(shí)設(shè)于橫支撐架上的拆卸組件一起運(yùn)動(dòng)通用型液壓拉馬按需定制
為減少能量的損失,務(wù)必解決下面幾個(gè)問題:減少元件和系統(tǒng)的內(nèi)部壓力損失,以減少功率損失;減少或鏟除液壓拉馬的節(jié)流損失,盡量減少非安全需要的溢流量;采用靜壓技術(shù)和新款密封材料,減少摩擦損失;改善液壓拉馬功能,采用負(fù)荷傳感系統(tǒng)、二次調(diào)節(jié)系統(tǒng)和采用蓄能器回路。機(jī)電一體化可落實(shí)液壓車液壓拉馬柔性化、智能化,充分發(fā)揮液壓傳動(dòng)出力大、慣性小、響應(yīng)快等優(yōu)點(diǎn),其重要發(fā)展動(dòng)向如下:液壓拉馬將有過去的電液開發(fā)系統(tǒng)和開環(huán)比例控制系統(tǒng)轉(zhuǎn)向閉環(huán)比例伺服系統(tǒng),一起對(duì)壓力、流量、位置、溫度、速度等傳感器落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化;提高液壓元件功能,在功能、可靠性、智能化等方面更適應(yīng)機(jī)電一體化需求,發(fā)展與計(jì)算機(jī)直接接口的高頻,低功耗的電磁電控...