拉爪連桿11為兩片式安裝在前拉爪底座9的拉爪固定桿804兩側(cè),通過螺栓組件805固定,在結(jié)構(gòu)上與拉爪10錯開,為拉爪10提高更多作業(yè)角度。其中:后拉爪底座8的拉爪固定桿804為兩片式結(jié)構(gòu),將拉爪10包裹在中間,通過螺栓組件805固定。在使用本實(shí)用新型時,將油壓啟動桿12對準(zhǔn)齒輪或軸承安裝軸的端面,調(diào)節(jié)拉爪10角度,使拉爪10頭端扣住齒輪或軸承側(cè)邊,旋緊后拉爪底座8上的固定環(huán)801,后拉爪底座8位置被固定,拉爪10位置也被固定,一手握持液壓缸1位置,另一只手搖動手柄5,油壓啟動桿12在液壓作用下頂出,拉爪10在反作用力下向后移動,將齒輪或軸承拉出,使用完畢后轉(zhuǎn)動泄壓閥2,液壓缸1內(nèi)液壓平衡,油壓起動桿12回縮。以上的*是本實(shí)用新型的推薦實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,這些都不會影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和的實(shí)用性。全自動車載式液壓拉馬-LS系列。液壓拉馬比較價格

在前拉爪底座上通過螺栓組件連接有拉爪連桿,后拉爪底座上連接有拉爪,拉爪與拉爪連桿通過螺栓組件栓連接。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:在后拉爪底座上設(shè)置有固定環(huán),固定環(huán)外套有底座環(huán)體,固定環(huán)與底座環(huán)體的接觸面為5°傾斜面。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:在固定環(huán)的側(cè)表面設(shè)置有助力手柄。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:后拉爪底座的拉爪固定桿上有兩組通孔,一組到螺桿的距離為5cm,一組為1cm,前拉爪底座上的通孔到螺桿的距離為3cm。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:拉爪連桿為兩片式安裝在前拉爪底座的拉爪固定桿兩側(cè),通過螺栓組件固定。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:后拉爪底座的拉爪固定桿為兩片式結(jié)構(gòu),將拉爪包裹在中間,通過螺栓組件固定。液壓拉馬比較價格一體式機(jī)械鎖緊液壓拉馬-EPA系列。

工具知識月什么是液壓拉馬?液壓拉馬是以油壓起動桿直接前進(jìn)移動,故推動桿本身不做轉(zhuǎn)動。鉤爪座可隨螺紋直接做前進(jìn)后退之調(diào)距,操作時只要把手前后小幅度擺動,油壓起動桿前移,鉤爪相對應(yīng)后退,將被拉物體拉出。功能說明:1、新型液壓拉馬操作方便、省力。2、三爪式與二爪式可根據(jù)現(xiàn)場工作需要拆換。3、可以自由旋轉(zhuǎn)按拉馬距離活塞中心點(diǎn),很快可碰到被拉工件中心點(diǎn)。4、可任意選配泵浦。原理它是以液壓起動桿直接前進(jìn)移動,故推動桿本身不作轉(zhuǎn)動。鉤爪座又可隨螺紋直接作前進(jìn)后退之調(diào)距,操作它的時候只要把手前后小幅度擺動,油壓起動桿前移,鉤爪相對應(yīng)后退,把被拉物體拉出。如使用空間有允許,總結(jié)起來方便快捷簡單操作。液壓拉馬是一種替代傳統(tǒng)拉馬的理想化新工具。操作方便,使用省力,不受場地限制,本拉馬結(jié)構(gòu)緊湊,使用靈活,重量輕,體積小,攜帶方便,適用于工廠、修理場所。類別液壓拉馬類別分為:1、一體式液壓拉馬2、分離式液壓拉馬3、偶合器**拉馬4、移動式液壓拉馬5、分離式防滑液壓拉馬6、車載式液壓拉馬功能說明1、新型液壓拉馬操作方便、省力;2、三爪式與二爪式可根據(jù)現(xiàn)場工作需要拆換;3、可任意選配泵浦;4、使用靈活、重量輕、體積小、攜帶方便。
勾爪移動到位不統(tǒng)一、勾爪調(diào)節(jié)后又發(fā)生位移改變的問題,提高了勾爪同心度的同時,還使得調(diào)節(jié)方便快捷易操作。在其中一個實(shí)施例中,所述安裝盤包括主體及多個延伸部,多個所述延伸部間隔連接于所述主體上,且呈發(fā)散狀設(shè)置,所述***滑槽開設(shè)于所述延伸部上,且呈發(fā)散狀設(shè)置。在其中一個實(shí)施例中,所述***滑槽的形狀為直條型,所述第二滑槽的形狀為弧型。在其中一個實(shí)施例中,所述裝配端呈彎折狀。在其中一個實(shí)施例中,還包括螺桿,所述螺桿穿設(shè)所述調(diào)節(jié)盤與所述安裝盤連接。在其中一個實(shí)施例中,所述安裝盤上開設(shè)有***螺紋孔,所述調(diào)節(jié)盤上開設(shè)有通孔,所述通孔的直徑大于所述螺桿的直徑,所述螺桿穿設(shè)所述通孔后與所述***螺紋孔螺紋連接。在其中一個實(shí)施例中,還包括握把,所述握把安裝于所述螺桿的一端,并且所述握把位于所述調(diào)節(jié)盤遠(yuǎn)離所述安裝盤的一側(cè)。在其中一個實(shí)施例中,所述調(diào)節(jié)盤與所述安裝盤抵接設(shè)置。在其中一個實(shí)施例中,還包括緊固件,所述勾爪的所述連接端上開設(shè)有第二螺紋孔,所述緊固件與所述第二螺紋孔螺紋連接。在其中一個實(shí)施例中,還包括墊圈,所述連接端上設(shè)有臺階部,所述第二螺紋孔開設(shè)于所述臺階部上,所述墊圈設(shè)于所述臺階部與所述緊固件之間。軸心分體式液壓拉馬-HP系列。

液壓泵和液壓馬達(dá)是每個挖掘機(jī)上必不可少的液壓元件,結(jié)構(gòu)和工作原理也非常類似,有些行業(yè)外的小白有時還會把這兩樣?xùn)|西搞混。有人說液壓泵和液壓馬達(dá)像一對情人,一個攻一個受;有些人說液壓泵和液壓馬達(dá)像發(fā)電機(jī)和電動機(jī),一個身份兩種崗位。這種描述對不對?它們兩者到底有什么區(qū)別呢?液壓馬達(dá)和液壓泵的不同點(diǎn):(1)液壓泵是能源裝置,而液壓馬達(dá)是執(zhí)行元件。液壓泵是將電機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能的轉(zhuǎn)換裝置,輸出流量和壓力,希望容積效率高;液壓馬達(dá)是將液體的壓力能轉(zhuǎn)為機(jī)械能的裝置,輸出轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速,希望機(jī)械效率高。(2)液壓馬達(dá)輸出軸的轉(zhuǎn)向必須能正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn),因此其結(jié)構(gòu)呈對稱性;而有的液壓泵。車載式液壓拉瑪-LD系列。液壓拉馬聯(lián)系方式
高質(zhì)鍛鋼不見提供優(yōu)良的可靠性與服務(wù)。液壓拉馬比較價格
在其他實(shí)施例匯總,***滑槽110的形狀也可以為弧形。在一個實(shí)施例中,勾爪300的裝配端320呈彎折狀,彎折狀用于夾持需拆卸的零件。當(dāng)對零件的外部進(jìn)行拉拔時,裝配端320朝靠近螺桿400的方向彎折。當(dāng)對零件的內(nèi)部進(jìn)行拉拔時,裝配端320朝遠(yuǎn)離螺桿400的方向彎折。在一個實(shí)施例中,調(diào)節(jié)盤200與安裝盤100抵接設(shè)置,如此設(shè)置,調(diào)節(jié)盤200與安裝盤100連接為一個整體,能夠使得調(diào)節(jié)盤200轉(zhuǎn)動、勾爪300在***滑槽110的運(yùn)動更為統(tǒng)一,提升勾爪300調(diào)節(jié)的穩(wěn)定性。再參見圖1,在一個實(shí)施例中,還包括螺桿400,螺桿400穿設(shè)調(diào)節(jié)盤200與安裝盤100連接。設(shè)置螺桿400可以在拆卸零件的時候?qū)R10進(jìn)行扶持及拉動。同時參見圖2,進(jìn)一步地,安裝盤100上開設(shè)有***螺紋孔140,調(diào)節(jié)盤200上開設(shè)有通孔240,通孔240的直徑大于螺桿400的直徑,螺桿400穿設(shè)通孔240后與***螺紋孔140螺紋連接。調(diào)節(jié)好夾爪的位置對零件夾持后,操作扳手夾持螺桿400轉(zhuǎn)動,即可帶動安裝盤100沿螺桿400的軸向移動,從而方便省力的將零件拆卸下來。在一個實(shí)施例中,拉馬10還包括握把500,握把500安裝于螺桿400的一端,且握把500位于調(diào)節(jié)盤200遠(yuǎn)離安裝盤100的一側(cè)。具體地,握把500穿設(shè)螺桿400的一端,且與螺桿400呈垂直關(guān)系。液壓拉馬比較價格
為減少能量的損失,務(wù)必解決下面幾個問題:減少元件和系統(tǒng)的內(nèi)部壓力損失,以減少功率損失;減少或鏟除液壓拉馬的節(jié)流損失,盡量減少非安全需要的溢流量;采用靜壓技術(shù)和新款密封材料,減少摩擦損失;改善液壓拉馬功能,采用負(fù)荷傳感系統(tǒng)、二次調(diào)節(jié)系統(tǒng)和采用蓄能器回路。機(jī)電一體化可落實(shí)液壓車液壓拉馬柔性化、智能化,充分發(fā)揮液壓傳動出力大、慣性小、響應(yīng)快等優(yōu)點(diǎn),其重要發(fā)展動向如下:液壓拉馬將有過去的電液開發(fā)系統(tǒng)和開環(huán)比例控制系統(tǒng)轉(zhuǎn)向閉環(huán)比例伺服系統(tǒng),一起對壓力、流量、位置、溫度、速度等傳感器落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化;提高液壓元件功能,在功能、可靠性、智能化等方面更適應(yīng)機(jī)電一體化需求,發(fā)展與計算機(jī)直接接口的高頻,低功耗的電磁電控...