液壓拉馬需要每半年檢查維護一次:1.檢查所有減速器的齒輪嚙合和磨損情況,齒面點蝕損壞不應(yīng)超過嚙合面的30%,且深度不超過原齒厚度的10%(固定弦齒厚);齒輪的齒厚磨損量與原齒厚的百分比不得超過15%~25%;檢查軸承的狀態(tài);更換潤滑油。2.檢查大、小車輪狀況,對車輪軸承進行潤滑,消除啃軌現(xiàn)象。3.檢查主梁、端梁各主要焊縫是否有開焊、銹蝕現(xiàn)象,銹蝕不應(yīng)超過原板厚的10%,各主要受力部件是否有疲勞裂紋;各種護欄、支架是否完整無缺;檢查主梁、端梁螺栓并緊固一遍。4.檢查主梁的變形情況。檢查小車軌道的情況??蛰d時主梁下擾不應(yīng)超過其跨度的1/2000;主梁向內(nèi)水平旁彎不得超過測量長度的1/1500;小車的軌道不應(yīng)產(chǎn)生卡軌現(xiàn)象,軌道頂面和側(cè)面磨損(單面)量均不得超過3mm。5.檢查卷筒情況,卷筒壁磨損不應(yīng)超過原壁厚的20%,繩槽凸峰不應(yīng)變尖。6.擰緊液壓拉馬上所有連接螺栓和緊固螺栓。一體式機械自動對中拉馬-EP系列。上海液壓拉馬參考價

適用于工廠、船舶、修理場所的理想工具。使用方法液壓拉馬是一種替代傳統(tǒng)拉馬的新型理想工具,其具有結(jié)構(gòu)緊湊、使用靈活、攜帶操作方便省力、較少受場地限制等特點,適用于各種維修場所。1、使用前先將回油閥桿按順時針方向旋緊;2、把鉤爪座調(diào)整到爪鉤抓住所拉物體;3、來回掀動活塞起動桿向前平穩(wěn)前進,爪鉤相應(yīng)后退,把被拉物體拉出;4、若使用時需要活塞起動桿伸距大于液壓拉馬活塞起動桿有效距,則需要在伸出距接進比較大有效距時停止,松開回油閥桿,讓活塞起動桿縮回去,調(diào)好后再次重復(fù)1-3步,直到拉出為止;5、要松開回油閥桿,只需將回油閥按逆時針方向微微旋松?;钊饎訔U在彈簧作用下漸漸回縮;6、使用前必須估計被拉出物體所需力,選用合適拉馬,切忌超重使用避免損壞;7、液壓拉馬工作用油以抗磨液壓油為宜,工作油須保證清潔。注意事項傳統(tǒng)中空油缸帶螺紋絲桿的液壓拉馬常見問題分析:1、工作中鉗爪打滑,導(dǎo)致安全事故;2、拉馬偏載,導(dǎo)致絲桿彎曲而卡進中空油缸,進退兩難;3、拉馬偏載,導(dǎo)致絲桿、鉗爪折斷或拉直,引發(fā)安全事故;4、油缸行程太短,需多次定位才能完成工作,無端增加工作量。1978年,美國寶賽羅POSILOCK公司發(fā)明了安全籠式自鎖自對中拉馬。耦合器液壓拉馬維修高質(zhì)鍛鋼不見提供優(yōu)良的可靠性與服務(wù)。

參見圖1,一實施方式的拉馬10用于將軸承、齒輪等零件從軸上沿軸向拆卸下來。拉馬10包括安裝盤100、調(diào)節(jié)盤200及勾爪300。勾爪300穿設(shè)于安裝盤100及調(diào)節(jié)盤200中,操作調(diào)節(jié)盤200能調(diào)節(jié)勾爪300相對于安裝盤100的位置,從而適應(yīng)對不同規(guī)格零件的拆卸。同時參見圖2及圖3,其中,安裝盤100開設(shè)有多個***滑槽110。調(diào)節(jié)盤200與安裝盤100轉(zhuǎn)動連接,調(diào)節(jié)盤200上開設(shè)有間隔設(shè)置的多個第二滑槽210,多個第二滑槽210與多個***滑槽110一一對應(yīng)連通。勾爪300設(shè)置有多個,多個勾爪300與多個***滑槽110、多個第二滑槽210一一對應(yīng)設(shè)置,勾爪300包括連接端310和裝配端320,勾爪300同時穿設(shè)于***滑槽110及第二滑槽210中,連接端310與調(diào)節(jié)盤200連接,裝配端320位于安裝盤100遠離調(diào)節(jié)盤200的一側(cè)。轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)盤200能使勾爪300在***滑槽110中滑動,以改變勾爪300相對安裝盤100軸心的距離。具體地,每一第二滑槽210在安轉(zhuǎn)盤100上的投影與對應(yīng)的***滑槽110相交形成夾角,使得勾爪300在第二滑槽210移動時將相對調(diào)節(jié)盤200的軸心發(fā)生位移,從而使得勾爪300在***滑槽110中進行滑動,以調(diào)節(jié)勾爪300到安裝盤100軸心的距離,進而對不同規(guī)格的零件進行適應(yīng)。同時。
液壓缸1的上端安裝有液壓活塞6,液壓活塞6頂端活動連接有手柄套筒4,手柄套筒4內(nèi)套有手柄5,手柄套筒4的側(cè)面通過套筒連桿3與液壓缸1連接,液壓缸1底端連接有螺桿7,在螺桿7內(nèi)設(shè)置有油壓起動桿12,螺桿7上安裝有前拉爪底座9與后拉爪底座8;后拉爪底座8由固定環(huán)801與底座環(huán)體802組成,在固定環(huán)801的側(cè)邊上設(shè)置有助力手柄803,在前拉爪底座9與后拉爪底座8的側(cè)表面都設(shè)置有拉爪連桿11,拉爪連桿11上配置有螺栓組件805,在前拉爪底座9上通過螺栓組件805連接有拉爪連桿11,后拉爪底座8上連接有拉爪10,拉爪10與拉爪連桿11通過螺栓組件805栓連接。其中:在后拉爪底座8上設(shè)置有固定環(huán)801,固定環(huán)801外套有底座環(huán)體802,固定環(huán)801與底座環(huán)體802的接觸面為5°傾斜面,當(dāng)固定環(huán)801旋入時,在斜壁的壓迫下卡住螺桿7,固定后拉抓底座8,從而固定拉爪10。其中:在固定環(huán)801的側(cè)表面設(shè)置有助力手柄803,方便固定環(huán)801的轉(zhuǎn)動。其中:后拉爪底座8的拉爪固定桿804上有兩組通孔,一組到螺桿7的距離為5cm,一組為1cm,前拉爪底座9上的通孔到螺桿7的距離為3cm,通過調(diào)整拉爪10尾端與拉爪固定桿804連接位置可以大幅調(diào)節(jié)拉爪10前端閉合程度,使拉馬更好的適配各種尺寸的齒輪或軸承的拆卸。內(nèi)置油壓保護閥,防止負荷過載。

包括上支架組件1,上支架組件1包括頂升桿11、橫支撐架12、頂升件13和至少兩組拆卸組件3;橫支撐架12可豎向滑動地設(shè)于頂升桿11上;頂升件13螺紋連接于頂升桿11上并用于支撐橫支撐架12;拆卸組件3設(shè)于橫支撐架12上并用于拆卸被拆卸零件;轉(zhuǎn)動頂升桿11,頂升件13沿頂升桿11上下運動并帶動橫支撐架12升降。本實用新型中,縱向、橫向和豎向分別與圖1中坐標(biāo)系的x向、y向和z向一致,**是為了便于描述而非具體限定。本實用新型實施例提供的拉馬裝置,在拆卸有合適支撐點的被拆卸零件時,只需將頂升桿11抵接于被拆卸零件的支撐點上,將拆卸組件3抵接在被拆卸零件的一側(cè),然后轉(zhuǎn)動頂升桿11,頂升件13在橫支撐架12的作用下轉(zhuǎn)動受限,從而沿頂升桿11的軸向往遠離支撐點的方向運動,帶動橫支撐架12朝遠離支撐點的方向運動,此時設(shè)于橫支撐架12上的拆卸組件3一起運動,使得拆卸組件3將被拆卸零件頂離原始位置進行拆除,結(jié)構(gòu)簡單,實用方便并且易于操作。在一實施例中,如圖1和圖2所示,拆卸組件3設(shè)為兩組并分別位于頂升桿11的兩側(cè);拆卸組件3包括***固定件32和用于抵接被拆卸零件的拆卸件31,***固定件32可水平滑動地設(shè)于橫支撐架12上;拆卸件31設(shè)于***固定件32上。中心頂桿快速回縮設(shè)計。德國車載式液壓拉馬品牌
快速調(diào)整螺帽,配合英制梯形螺紋,調(diào)節(jié)液壓缸到工作表面,快速調(diào)整。上海液壓拉馬參考價
第三固定螺母261螺接于第二支柱23上,第四固定螺母262與第三支柱24螺接。旋轉(zhuǎn)***固定螺母251改變***固定螺母251在***支柱22上的高度即可改變第四固定件25在***支柱22上的高度,旋轉(zhuǎn)第三固定螺母261改變第三固定螺母261在第二支柱23上的高度即可改變第五固定件26在第二支柱23上的高度;當(dāng)需要調(diào)節(jié)***支柱22和第二支柱23之間的相對距離時,可以先將***固定螺母251旋轉(zhuǎn)至***支柱22上,將第三支柱24穿過第二固定螺母252,將第四固定螺母262擰于第三支柱24上并調(diào)節(jié)第四固定螺母262與第二固定螺母252之間的距離至合適位置后,再將第二支柱23穿過第三固定螺母261調(diào)整到合適位置即可。較優(yōu)地,***支柱22的底部和第二支柱23的底部均焊接有支撐板27,以提高支撐的穩(wěn)定性。在一實施例中,如圖5所示,支撐件21的通孔的上段為螺紋孔,下段為光孔;頂升桿11的插入通孔的一段分為光桿段和與螺紋孔配合的螺紋段,螺紋段位于頂升桿11的端部;光孔的高度不低于螺紋段的高度。此種設(shè)置,可以起到支撐頂升桿11的同時,也能使得頂升桿11在支撐件21上進行空轉(zhuǎn)。當(dāng)然,支撐件21的通孔也可以直接為光孔,只要能讓頂升桿11實現(xiàn)空轉(zhuǎn)并起到支撐頂升桿11的作用便可。上海液壓拉馬參考價
包括上支架組件1,上支架組件1包括頂升桿11、橫支撐架12、頂升件13和至少兩組拆卸組件3;橫支撐架12可豎向滑動地設(shè)于頂升桿11上;頂升件13螺紋連接于頂升桿11上并用于支撐橫支撐架12;拆卸組件3設(shè)于橫支撐架12上并用于拆卸被拆卸零件;轉(zhuǎn)動頂升桿11,頂升件13沿頂升桿11上下運動并帶動橫支撐架12升降。本實用新型中,縱向、橫向和豎向分別與圖1中坐標(biāo)系的x向、y向和z向一致,**是為了便于描述而非具體限定。本實用新型實施例提供的拉馬裝置,在拆卸有合適支撐點的被拆卸零件時,只需將頂升桿11抵接于被拆卸零件的支撐點上,將拆卸組件3抵接在被拆卸零件的一側(cè),然后轉(zhuǎn)動頂升桿11,頂升件13在橫支撐架...