液壓螺栓拉伸器產(chǎn)品介紹

伸器共有四大類(lèi)：普通通用型、拉伸頭互換型、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型。四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa。1、普通型適用于單規(guī)格螺栓的拉伸，重量輕、精度高。體積小、結(jié)構(gòu)緊湊；2、拉伸頭互換型通用性強(qiáng)，通過(guò)更換拉伸頭可適用于多個(gè)規(guī)格螺栓的拉伸；3、單級(jí)復(fù)位型活塞自動(dòng)復(fù)位設(shè)計(jì)，適合頻繁使用；4、雙極復(fù)位型雙油缸設(shè)計(jì)，適用于空間狹小的工況[2]。使用螺栓拉伸器可以單個(gè)使用，也可以成組使用。多個(gè)拉伸器并聯(lián)使用，不僅能夠提高效率，而且更能保證多個(gè)螺栓受力的均勻性。這在高壓密封的法蘭聯(lián)接中顯得尤為重要。當(dāng)螺栓中心距小，徑向尺寸受限制時(shí)，也可以采用雙級(jí)的結(jié)構(gòu)形式，尺寸來(lái)保證徑向尺寸。在外徑不變的情況下，使活塞的有效面積增倍，產(chǎn)生的作用力加倍。在材料、密封技術(shù)的支持下，也可以提高泵的輸出壓力來(lái)增大拉伸器的拉力。質(zhì)量認(rèn)證，品質(zhì)有保障，給您質(zhì)優(yōu)價(jià)美的產(chǎn)品。液壓螺栓拉伸器產(chǎn)品介紹

本發(fā)明具備以下有益效果：該液壓螺栓拉伸器，通過(guò)拔環(huán)套內(nèi)六個(gè)限位楔形塊和拔桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，利用限位楔形塊、拔桿的傳力，便于將螺栓在第二螺母處進(jìn)行向上拉伸，從而降低了被拉伸的螺栓的長(zhǎng)度，使得***螺母處螺栓的拉伸占有部分比例足夠大，被拉伸的螺栓的有效利用率提高，進(jìn)而提高了工作效率，同時(shí)，通過(guò)對(duì)與螺栓相適配的第二螺母進(jìn)行拉伸螺栓，第二螺母的數(shù)量充足且易得，無(wú)需針對(duì)不同尺寸的螺栓制作配套的螺母套，提高了螺栓拉伸器的使用便捷性，并且無(wú)需因螺母套的損壞針對(duì)性的進(jìn)行更換，節(jié)省了后期成本。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例**是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。德國(guó)風(fēng)電液壓螺栓拉伸器按需定制頻繁使用無(wú)泄漏，使用壽命長(zhǎng)，降低維護(hù)費(fèi)用。

螺栓拉伸器的制造方法，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種螺栓拉伸器，主要由外套筒、接頭、螺母墊圈、螺栓套筒、卡箍和撥叉組成。外套筒上端沿口有內(nèi)花鍵，下端有一個(gè)撥叉桿孔；接頭內(nèi)孔帶內(nèi)花鍵，外圓帶有外花鍵；螺母墊圈同一圓周的六個(gè)棱角上各有一個(gè)卡槽；螺栓套筒是外圓內(nèi)方結(jié)構(gòu)，內(nèi)方的下段是六方孔，上段是四方孔；卡箍的內(nèi)壁同一圓周上有三個(gè)等分間隔的耳朵，耳朵與卡槽適配，卡箍側(cè)壁上有撥叉頭孔。接頭插接在外套筒的內(nèi)花鍵上，螺栓套筒裝在外套筒中，螺母墊圈位于外套筒底部的梅花孔上，卡箍配裝在螺母墊圈上，撥叉裝在撥叉桿孔中，撥叉前端插在撥叉頭孔中。實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，體積小巧，操作安全、方便，避免了偏載力的產(chǎn)生，容易使螺栓對(duì)工件的緊固力達(dá)到設(shè)定值。

液壓螺栓拉伸器簡(jiǎn)介液壓螺栓拉伸器適用范圍電力、船舶工業(yè)、冶金煤礦、石油化工、重型機(jī)械等領(lǐng)域。液壓螺栓拉伸器優(yōu)點(diǎn)1、一般采用礦物油作為工作介質(zhì)，相對(duì)運(yùn)動(dòng)面可自行潤(rùn)滑，使用壽命長(zhǎng)。2、重量輕、體積小、運(yùn)動(dòng)慣性小、反應(yīng)速度**、液壓傳動(dòng)的各種元件，可以根據(jù)需要方便、靈活地來(lái)布置。4、可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)。5、操縱控制方便，可實(shí)現(xiàn)多個(gè)螺栓同時(shí)緊固。節(jié)約勞動(dòng)成本。6、很容易實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)。7、很容易實(shí)現(xiàn)機(jī)器的自動(dòng)化，當(dāng)采用電液聯(lián)合控制后，不僅可實(shí)現(xiàn)更高程度的自動(dòng)控制過(guò)程，而且可以實(shí)現(xiàn)遙控。8、可以作為液壓過(guò)盈連接施加軸向力的裝置，進(jìn)行頂壓安裝。液壓螺栓拉伸器使用方法1、用快換接頭將螺栓拉伸器、油管和手動(dòng)液壓泵連接起來(lái)。2、空運(yùn)行：將手動(dòng)泵上卸荷閥上的手輪順時(shí)針旋緊，再提升、壓下手動(dòng)泵上的手柄即可使活塞桿頂升，當(dāng)活塞桿頂升到油缸的額定行程時(shí)，逆時(shí)針旋松卸荷閥上的手輪，用重力將活塞桿復(fù)位。反復(fù)運(yùn)行幾次，如無(wú)異常即可拉伸螺栓。（手動(dòng)泵的使用請(qǐng)參照其使用說(shuō)明書(shū)）3、將螺栓拉伸器按螺套→支撐架→螺栓拉伸器缸體組件→拉伸頭依次套裝在所需鎖緊的螺母上。4、準(zhǔn)備就緒：用手動(dòng)泵打壓使螺栓拉伸器活塞桿頂出即螺栓拉長(zhǎng)。單級(jí)復(fù)位型活塞自動(dòng)復(fù)位設(shè)計(jì)，適合頻繁使用。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該雙級(jí)式液壓螺栓拉伸器，(1)設(shè)置有鎖定板，在將雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體套接到撥環(huán)的外側(cè)時(shí)，可通過(guò)移動(dòng)板調(diào)整調(diào)節(jié)板的位置，從而將鎖定板與工作螺母緊密貼合，增加撥環(huán)與工作螺母的接觸緊密度，便于帶動(dòng)螺母轉(zhuǎn)動(dòng)，避免螺母與撥環(huán)發(fā)生側(cè)滑現(xiàn)象；(2)設(shè)置有轉(zhuǎn)環(huán)，移動(dòng)板安裝在轉(zhuǎn)環(huán)的內(nèi)側(cè)，在撥環(huán)帶動(dòng)螺母進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，鎖定板、調(diào)節(jié)板及其移動(dòng)板便可通過(guò)轉(zhuǎn)環(huán)在雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體的內(nèi)側(cè)面順利轉(zhuǎn)動(dòng)，提高整個(gè)裝置使用的靈活性。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種雙級(jí)式液壓螺栓拉伸器，包括雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體1、活塞2、進(jìn)油口3、拉伸螺母4、***凹槽5、螺栓本體6、工作螺母7、第二凹槽8、通槽9、鎖定板10、彈簧11、調(diào)節(jié)板12、轉(zhuǎn)環(huán)13、限位環(huán)14、限位槽15、移動(dòng)板16和撥環(huán)17。高質(zhì)量服務(wù)，售后無(wú)憂，打造完善的客戶服務(wù)體系。上海橋梁鎖夾螺栓預(yù)緊器液壓螺栓拉伸器定制

快速接頭的安裝位置可選擇在上方或任意位置。液壓螺栓拉伸器產(chǎn)品介紹

自動(dòng)復(fù)位型液壓拉伸器）如果釋放閥不是由于超過(guò)**大高度造成的漏油，它必須要拆下進(jìn)行解體。用壓縮空氣清潔所有部件，如果還是不能修復(fù)，則要更換釋放閥。3液壓螺栓拉伸器的常見(jiàn)故障常州愛(ài)普超高壓液壓系統(tǒng)有限公司服務(wù)于船舶行業(yè)多年，碰到多起關(guān)于液壓拉伸器的故障，有著豐富的處理經(jīng)驗(yàn)，主要問(wèn)題總結(jié)如下：（1）液壓拉伸器漏油主要原因：上下兩道密封圈磨損或老化造成；放氣螺釘沒(méi)有上緊或損壞；工作過(guò)程中液壓拉伸器的升程超過(guò)**大提升高度。采取措施：更換密封圈；上緊或更換放氣螺釘；泄壓后解體液壓拉伸器，如果密封圈損壞則進(jìn)行更換。注意事項(xiàng)：使用液壓拉伸器，做好個(gè)人防護(hù)，泵壓時(shí)密切注意所有液壓拉伸器，如發(fā)現(xiàn)漏油，應(yīng)及時(shí)停止泵油并泄放油壓。（2）液壓拉伸器無(wú)法取下主要原因：拆卸螺帽時(shí)液壓拉伸器安裝后沒(méi)有旋松或旋松的不夠；螺帽旋松的太多碰到滑動(dòng)活塞的底部平面；泄壓前脫快速接頭。采取措施：拆卸螺帽時(shí)根據(jù)液壓拉伸器的**大提升高度的不同旋松的也不相同，嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)要求；旋松螺帽時(shí)，螺帽的上平面不能碰到滑動(dòng)活塞的底部；如果碰到以上兩種現(xiàn)象，只能把螺帽重新上緊后，再次正確拆卸即可。泄壓后再拆卸快速接頭，如果碰到此現(xiàn)象。液壓螺栓拉伸器產(chǎn)品介紹