點(diǎn)膠機(jī)運(yùn)行時(shí)經(jīng)常會(huì)遇到的問題是：膠閥滴膠、出膠速度太慢、出膠大小不一致、點(diǎn)膠過程中出現(xiàn)斷膠等等。（1）膠閥滴膠膠閥滴膠大部分發(fā)生在膠閥關(guān)閉之后，主要有兩種原因。一是：因?yàn)槭褂玫尼橆^使用時(shí)間過長(zhǎng)或者針頭運(yùn)行過程中被磕碰到，導(dǎo)致針頭磨損或變形。針頭太小或太大也會(huì)影響膠水的流動(dòng)，膠閥內(nèi)形成背壓，導(dǎo)致膠閥在關(guān)閉以后膠水滴出。二是：膠閥內(nèi)有氣泡，無法達(dá)到點(diǎn)膠所需的閥體氣壓要求，致使膠水慢慢滲漏而出。為防止因空氣問題而造成的漏膠問題，一般是先將膠水離心脫泡抽真空，膠閥抽膠時(shí)排出末端空氣和前幾次廢膠。（2）流速太慢查看針頭是否堵塞導(dǎo)致推桿下不去，如果沒有，查看參數(shù)有無變動(dòng)，可適當(dāng)提高膠閥抽膠的速度來改善膠水的流速。（3）出膠大小不一致膠閥出膠不一致的主要原因是儲(chǔ)存膠水的膠閥或泵入的空氣壓力不穩(wěn)定所導(dǎo)致的。進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定為比廠內(nèi)壓力低10至20psi，同時(shí)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力使膠水粘稠度適當(dāng)增加，一般在50到150之間。檢查出膠時(shí)間。過短會(huì)造成出膠速度過快，膠水容易粘附在針頭上，出膠時(shí)間較長(zhǎng)則出膠會(huì)穩(wěn)定點(diǎn)，但過長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)效率偏低，所以時(shí)間長(zhǎng)短視膠量多少確定。點(diǎn)膠機(jī)的XY和Z軸可以同時(shí)移動(dòng)嗎？江蘇常規(guī)全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備廠家

點(diǎn)膠機(jī)出現(xiàn)的常見問題1、點(diǎn)膠機(jī)常遇到的問題是閥門問題，下列為解決膠閥使用時(shí)經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法。膠閥滴漏此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關(guān)閉以后。95%的此種情形是因?yàn)槭褂玫尼橆^口徑太小所致，太小的針頭會(huì)影響液體的流動(dòng)造成背壓，結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象。過小的針頭也會(huì)影響膠閥開始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作只要更換較大的針頭即可解決這種問題。錐形斜式針頭產(chǎn)生的背少，液體流動(dòng)順暢。液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會(huì)產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象，先是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣，或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。2、出膠大小不一致當(dāng)出膠不一致時(shí)主要為儲(chǔ)存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)低壓力低10至15psi.，壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力，應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。再應(yīng)檢查出膠時(shí)間.若小于15/1000秒會(huì)造成出膠不穩(wěn)定.，出膠時(shí)間愈長(zhǎng)出膠愈穩(wěn)定。四川全自動(dòng)全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)特點(diǎn)點(diǎn)膠機(jī)膠閥式非常重要的！

全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在點(diǎn)膠前，首先點(diǎn)膠量的大小通常認(rèn)為膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為產(chǎn)品間距的一半，這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)組件又避免膠水過多。點(diǎn)膠量多少由時(shí)間長(zhǎng)短來決定，實(shí)際中應(yīng)根據(jù)溫度和膠水的特性選擇點(diǎn)膠時(shí)間。其次點(diǎn)膠壓力方面，通常壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多；壓力太小則會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)現(xiàn)象和漏點(diǎn)，從而導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷，所以需要根據(jù)環(huán)境溫度和膠水粘度等因素進(jìn)行調(diào)節(jié)。再者，點(diǎn)膠機(jī)針頭通常要選取針頭內(nèi)徑大小為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2左右的針頭，點(diǎn)膠過程中，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品大小來選取點(diǎn)膠針頭。還有針頭與工作面之間的距離，不同的點(diǎn)膠機(jī)采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動(dòng)度，因此需要把握好點(diǎn)膠距離，甚至每次工作開始之前應(yīng)做針頭與工作面距離的校準(zhǔn)，即Z軸高度校準(zhǔn)。除卻點(diǎn)膠機(jī)本身的因素，膠水的粘度直接影響點(diǎn)膠的質(zhì)量，粘度大，則膠點(diǎn)會(huì)變小，甚至拉絲；粘度小，膠點(diǎn)會(huì)變大，進(jìn)而可能滲染產(chǎn)品，而膠水溫度應(yīng)為23℃～25℃；環(huán)境溫度對(duì)膠水的粘度影響，溫度降低粘度增大，出膠流量相應(yīng)變小，更容易出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。膠水固化溫度曲線生產(chǎn)廠家已給出，在實(shí)際應(yīng)盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強(qiáng)度。

在全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)中點(diǎn)膠閥應(yīng)用多，點(diǎn)膠閥的常見問題及解決1.膠閥滴漏此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關(guān)畢以后.95[%]的此種情形是因?yàn)槭褂玫尼橆^口徑太小所致.太小的針頭會(huì)影響液體的流動(dòng)造成背壓,結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象.過小的針頭也會(huì)影響膠閥開始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題.錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓少,液體流動(dòng)順暢.液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會(huì)產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象,要預(yù)先排除液體內(nèi)空氣,或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用.出膠大小不一致，當(dāng)出膠不一致時(shí)主要為儲(chǔ)存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生.進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)壓力低10至15psi.壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力,應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分.膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定.再檢查出膠時(shí)間.若小于15/1000秒會(huì)造成出膠不穩(wěn)定.出膠時(shí)間愈長(zhǎng)出膠愈穩(wěn)定.流速太慢，流速若太慢應(yīng)將管路從1/4”改為3/8”.管路若無需要應(yīng)愈短愈好4.流體內(nèi)的氣泡過大的流體壓力若加上過短的開閥時(shí)間則有可能將空氣滲入液體內(nèi).解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。一般情況下，點(diǎn)膠機(jī)膠閥容易壞嗎？

在全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備中有很多種膠閥，以下總結(jié)了幾種。1、短管點(diǎn)膠閥 短管閥適用于高粘度膏狀、糖漿狀及凝膠狀流體。為能夠輸送高粘度流體，短管閥必須在高壓下運(yùn)行。這類膠閥帶有回吸功能。 短管閥也適用于劃線應(yīng)用。在特定自動(dòng)控制下，短管閥能夠沿著密封圈軌跡劃線點(diǎn)膠。 2、提升式點(diǎn)膠閥 提升閥和短管閥相似，比如都有回吸功能。但提升閥適用于低中粘度的流體，且出膠量能比短管閥控制得更小。 3、夾管式點(diǎn)膠閥 因帶有可拋式沾濕部件，夾管閥很適用于溶劑型侵蝕性流體。在夾管控制下，膠閥能夠進(jìn)行中等精度的、可重復(fù)的施膠操作。夾管閥通常用于雙組份混合流體和瞬干材料的施膠應(yīng)用。夾管在規(guī)定期限內(nèi)，必須進(jìn)行替換，但其替換成本低。 4、容積式點(diǎn)膠閥 容積閥用于高精度微量施膠操作。容積閥分為氣控閥和電控閥兩類，電控閥也叫做螺旋閥。根據(jù)流體粘度和所要求的出膠量，選用這兩類中的一種。相比于螺旋閥，氣動(dòng)閥可操作粘度更低的流體。同時(shí)氣動(dòng)閥價(jià)格也比較低。點(diǎn)膠機(jī)膠閥的種類有哪些？江西國(guó)內(nèi)全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)哪家好

點(diǎn)膠機(jī)在運(yùn)行過程中，勿用手拿放產(chǎn)品。江蘇常規(guī)全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備廠家

自動(dòng)化點(diǎn)膠機(jī)的操作和調(diào)試步驟如下：1.安裝固定架：在使用點(diǎn)膠機(jī)之前，需要安裝固定架，以便將點(diǎn)膠機(jī)固定在工作臺(tái)上。2.打開氣壓、電源：打開氣壓、電源，并固定好膠管。3.編程：根據(jù)產(chǎn)品點(diǎn)膠圖形，編制程序。程序編好后，需要設(shè)置點(diǎn)膠速度、z軸提高高度相對(duì)值、點(diǎn)膠時(shí)間參數(shù)等。4.參考點(diǎn)設(shè)置：進(jìn)入setup，選擇參考點(diǎn)使用，按下enter此參考點(diǎn)將被記錄，并在固定架上做上標(biāo)記。如針頭有變動(dòng)時(shí)則針頭將不在參考點(diǎn)上，通過調(diào)整x、y、z軸修正參考點(diǎn)，調(diào)整完成后按下home重新回歸原點(diǎn)即可設(shè)完成。5.氣壓設(shè)定：根據(jù)膠水粘稠度設(shè)置對(duì)應(yīng)使用氣壓。6.開始點(diǎn)膠：按下start開始點(diǎn)膠，點(diǎn)膠機(jī)開始工作。觀察點(diǎn)膠機(jī)的出膠情況，適時(shí)調(diào)整點(diǎn)膠量，確保膠水涂覆均勻。7.停止點(diǎn)膠：當(dāng)膠水用完或達(dá)到設(shè)定的點(diǎn)膠時(shí)間時(shí)，點(diǎn)膠機(jī)會(huì)自動(dòng)停止工作。8.清理點(diǎn)膠機(jī)：使用清潔劑清理點(diǎn)膠機(jī)，并將膠水殘留物清理干凈。9.根據(jù)產(chǎn)品的要求，調(diào)整點(diǎn)膠速度、z軸提高高度相對(duì)值、點(diǎn)膠時(shí)間參數(shù)等。江蘇常規(guī)全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備廠家