陜西國(guó)產(chǎn)搪錫機(jī)優(yōu)勢(shì)

手工錫鍋搪錫時(shí)必須借助與器件尺寸、封裝形式相匹配的**工裝來(lái)實(shí)現(xiàn)。為避免器件過(guò)熱并盡量減少對(duì)器件的熱沖擊，搪錫工裝應(yīng)設(shè)計(jì)成一次搪錫完成，避免四邊引線分別搪錫，二次搪錫時(shí)要配備兩個(gè)錫鍋，分別在不同的錫鍋里進(jìn)行搪錫處理。操作過(guò)程中也可以借助返修工作站的機(jī)械臂，利用其吸嘴上的真空壓力把器件固定，控制好高度和時(shí)間后把器件放入錫鍋進(jìn)行搪錫處理，該工藝操作簡(jiǎn)便，難度小，但對(duì)器件熱沖擊性能要求較高。3）波峰焊去金搪錫采用小型波峰焊接設(shè)備，由于焊錫是連續(xù)流動(dòng)的，因此很容易去除鍍金層，但采用此方法時(shí)，應(yīng)對(duì)錫槽中的焊料成分進(jìn)行嚴(yán)格控制，金雜質(zhì)含量應(yīng)控制在。4）返修工作站再流焊去金搪錫利用返修工作站表面貼裝器件鍍金引線進(jìn)行去金搪錫的技術(shù)是一種新型的搪錫工藝技術(shù)方法，它是通過(guò)設(shè)置合理的返修工作站溫度曲線，在印刷有錫膏的**搪錫工裝上對(duì)器件進(jìn)行搪錫的技術(shù)。整個(gè)工藝過(guò)程包括：（1）設(shè)計(jì)**器件搪錫的印制板；（2）在**器件搪錫的印制板上印刷錫膏；（3）使用返修工作站把器件安裝到搪錫工裝印有錫膏的焊盤上；（4）使用設(shè)置好的溫度曲線對(duì)器件進(jìn)行搪錫處理；（5）待焊料融化一定時(shí)間后在降溫前把器件從焊盤上取下；（6）采用吸錫***。結(jié)合機(jī)械手臂應(yīng)用，能夠穩(wěn)定可靠地實(shí)現(xiàn)IC、QFP、SOP、QFN、DIP等元器件引腳除金搪錫。陜西國(guó)產(chǎn)搪錫機(jī)優(yōu)勢(shì)

又是兩次焊接（***次是紊亂波等，第二波為寬平波），因此不需要預(yù)先除金。為了提高焊接的可靠性，**大限度的避免因電連接器搪錫處理不當(dāng)帶來(lái)的**，推薦選擇性波峰焊接技術(shù)來(lái)焊接PCBA的電連接器鍍金接觸件。在PCBA的SMT工藝中普遍采用以回流焊為主要焊接手段，以手工焊接為輔助焊接手段的工藝；PCBA上的電連接器傳統(tǒng)的焊接方法是使用電烙鐵單點(diǎn)焊接，不*速度慢，金屬化孔透錫率低，焊接質(zhì)量差，尤其高密度電連接器焊接十分困難。使用選擇性波峰焊接技術(shù)來(lái)焊接PCBA的電連接器可以提高金屬化孔透錫率，提高電連接器的焊接質(zhì)量。帶有選擇性波峰焊接功能的通孔插裝元器件維修工作站主要應(yīng)用于電連接器的焊接和拆卸，尤其適合于單套小批次的產(chǎn)品。當(dāng)電連接器需要從PCB上拆下來(lái)時(shí)，傳統(tǒng)的方法是使用電烙鐵和手動(dòng)/自動(dòng)吸錫***，例如使用HAKKO-475等，雖然吸力很大，但單點(diǎn)吸錫，多次吸錫，速度慢，容易損壞焊盤。以瑞士ZEVAC通孔插裝元器件維修工作站為例，選擇性波峰焊接可以一次性把電連接器所有引腳從PCB上拆卸下來(lái)，同時(shí)把金屬化孔內(nèi)和焊盤上的錫渣吸干凈，省略了電連接器拆卸下來(lái)后清理焊盤和金屬化孔工序。安徽全自動(dòng)搪錫機(jī)用戶體驗(yàn)自動(dòng)對(duì)料盤中的器件進(jìn)行取放：全自動(dòng)除金搪錫機(jī)會(huì)自動(dòng)對(duì)料盤中的器件進(jìn)行取放。

美國(guó)ACE公司推出“側(cè)向波峰”噴嘴+高純氮?dú)馓洛a工藝解決QFP器件的手工去金搪錫。該搪錫工藝?yán)脗?cè)向波峰噴嘴產(chǎn)生的瀑布式波峰洗涮掉原有鍍層，同時(shí)通過(guò)手工控制搪錫過(guò)程中的撤離速度來(lái)消除橋聯(lián)和過(guò)量的搪錫厚度。MLTS-200是全功能鍍錫去金設(shè)備，集成了助焊劑涂敷功能、沉浸式鍍錫系統(tǒng)和**的瀑布式去金、鍍錫系統(tǒng)，可滿足各類PHT和QFP等元器件的管腳鍍錫去金工藝，，無(wú)橋連缺陷。2.全自動(dòng)器件引腳除金搪錫設(shè)備系統(tǒng)“錫鉛焊料引腳搪錫系統(tǒng)，用于所有通孔、SMT和QFP元件引腳的重新處理，以達(dá)到RoHS和Hi-Rel標(biāo)準(zhǔn)的要求”。1）主要功能（1）修復(fù)被氧化引腳：去除引腳表面的氧化層/鍍層，并用熔化的Sn/Pb焊料重新搪錫。（2）引腳去金：將元件引腳浸沾在熔化的Sn/Pb焊料中，通過(guò)“溶解”的方式，去除元件引腳中的金成份。（3）減少錫須現(xiàn)象：用熔化合金替代鍍錫。（4）將RoHS（無(wú)鉛元件）轉(zhuǎn)為Sn/Pb（有鉛元件）。（5）將Sn/Pb（有鉛元件）轉(zhuǎn)為RoHS（無(wú)鉛元件）。（6）提高器件的可焊性：搪錫之后的器件滿足IPC/EIAJ-STD-001（IPC電氣與電子組裝件焊接要求）和ANSI-GEIA-STD-0006（美國(guó)電子工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)-使用搪錫替代電子元件電鍍的要求）規(guī)范的要求。。

金脆化是一種無(wú)法目測(cè)的異常。當(dāng)分析確定所發(fā)現(xiàn)的狀況為金脆時(shí)，金脆應(yīng)當(dāng)被視為缺陷，參見(jiàn)IPC-HDBK-001或IPC-AJ-820指南手冊(cè)。除上述情況，遇到下述情況應(yīng)當(dāng)進(jìn)行除金處理：a.通孔元器件引線至少95%待焊表面上有厚度大于；以及所有采用手工焊接的通孔引線，無(wú)論金層有多厚。b.表面貼裝元器件95%的待焊表面有金，而無(wú)論金層有多厚。c.焊接端子的的待焊表面有厚度大于，無(wú)論金層有多厚。將元器件安裝到組件之前，雙上錫工藝或動(dòng)態(tài)焊料波可用于除金。注：當(dāng)焊料量少或焊接的過(guò)程停留時(shí)尚不足以使金充分溶解到整個(gè)焊點(diǎn)中時(shí)，無(wú)論金層有多厚，都會(huì)產(chǎn)生金脆焊接連接。七.結(jié)語(yǔ)“在需要釬接部位的金涂敷層，應(yīng)在釬接之前全部消除，因?yàn)檫@種脆性的金-錫化合物所構(gòu)成的連接部，是特別不可靠的。因此現(xiàn)在凡是需要錫焊的表面都不允許鍍金，原來(lái)已有的也必須除去”是國(guó)內(nèi)外眾多**和民品錫焊時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；然而人們對(duì)“金脆化”的危害性認(rèn)識(shí)嚴(yán)重不足，有的甚至把“金脆化”誤認(rèn)為是“虛焊”，從而對(duì)已經(jīng)在國(guó)內(nèi)外各類標(biāo)準(zhǔn)中反復(fù)強(qiáng)調(diào)的除金要求重視不夠。對(duì)于普通民用電子產(chǎn)品，例如上面詳細(xì)敘述的發(fā)生在手機(jī)鍍金天線簧片，由于未除金，導(dǎo)致焊接面發(fā)現(xiàn)存在明顯的不潤(rùn)濕或反潤(rùn)濕現(xiàn)象。除金需要注意以下幾點(diǎn)：注意除金劑的化學(xué)成分：使用除金劑時(shí)，需要特別注意其化學(xué)成分。

即質(zhì)量的3%）所對(duì)應(yīng)的金鍍層的厚度的認(rèn)識(shí)尚不統(tǒng)一。長(zhǎng)春光機(jī)所工藝人員認(rèn)為：“這種含量對(duì)應(yīng)的金層厚度約為μm”；2000年以后IPC-2221A-2003，GJB362B-2009，IPC-6012C-2010，QJ3103A-2011和QJ831B-2011規(guī)定為μm；而GB/（按IEC61191-1）規(guī)定為不應(yīng)超過(guò)μm。2）直接焊接金鍍層在直接焊接金鍍層時(shí)，錫/鉛合金對(duì)金鍍層產(chǎn)生強(qiáng)烈的溶解作用，金鍍層與焊料中的錫金屬結(jié)合生成金錫合金，使結(jié)合部的性能變脆，機(jī)械強(qiáng)度下降，影響電氣連接的可靠性。3）維修使用金鍍層的表面所產(chǎn)生的焊點(diǎn)存在修理時(shí)再次焊接困難、受振動(dòng)時(shí)容易產(chǎn)生疲勞斷裂和容易向焊料的錫中擴(kuò)散而產(chǎn)生“金脆化”。4）鍍金厚度的影響（1）鍍金層厚度小于μm時(shí)，容易產(chǎn)生***，不能滿足可焊性要求；而且由于這種鍍金層是厚度極薄、附著力差的多孔性鍍金層，空氣中的氧能夠很容易的深入到底層金屬表面，對(duì)基體金屬產(chǎn)生銹蝕作用。一旦用能夠熔掉金的錫-鉛焊料焊接這種表面時(shí)，金鍍層完全被溶解到焊料去，從而使已經(jīng)銹蝕了的底層基體金屬表面直接暴露在焊料中，從而導(dǎo)致反潤(rùn)濕甚至不潤(rùn)濕現(xiàn)象。（2）鍍金厚度在μm時(shí)，能在2秒時(shí)間內(nèi)溶于低熔點(diǎn)的錫-鉛焊料中。（3）當(dāng)鍍金厚度大于μm時(shí)。熱輻射原理在多個(gè)領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用，對(duì)于提高能源利用效率、優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì);重慶臺(tái)式搪錫機(jī)報(bào)價(jià)行情

粘合劑是使錫膏具有一定粘性和可塑性的成分。如果粘合劑不足，會(huì)導(dǎo)致錫膏過(guò)硬、過(guò)脆，甚至無(wú)法使用；陜西國(guó)產(chǎn)搪錫機(jī)優(yōu)勢(shì)

搪錫機(jī)原理

搪錫機(jī)是一種設(shè)備，主要用于在金屬表面涂覆一層錫，以達(dá)到保護(hù)和裝飾的目的。具體來(lái)說(shuō)，搪錫機(jī)主要用途如下：

增強(qiáng)金屬的導(dǎo)電性和耐腐蝕性：錫是一種具有高導(dǎo)電性和良好耐腐蝕性的金屬，因此在一些需要高導(dǎo)電性和耐腐蝕性的場(chǎng)合，如電子、電器、通訊、儀表等領(lǐng)域，需要對(duì)金屬表面進(jìn)行搪錫處理，以提高其導(dǎo)電性和耐腐蝕性。

提高金屬的硬度和耐磨性：在某些需要高硬度和耐磨性的場(chǎng)合，如制造工具、模具、刃具等領(lǐng)域，可以通過(guò)搪錫處理來(lái)提高金屬的硬度和耐磨性，延長(zhǎng)其使用壽命。

其他應(yīng)用：除了以上用途，搪錫機(jī)還可以用于其他需要涂覆錫的場(chǎng)合，如鍍錫管道、鍍錫電纜等。總之，搪錫機(jī)主要用于在金屬表面涂覆一層錫，以達(dá)到保護(hù)和裝飾的目的?？梢愿鶕?jù)不同的需求選擇不同的搪錫方式和工藝?？?陜西國(guó)產(chǎn)搪錫機(jī)優(yōu)勢(shì)