公司產(chǎn)品已通過ISO9001/TS16949質(zhì)量管理體系認(rèn)證、ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證、OHSAS18001職業(yè)身心**安全管理體系認(rèn)證、ISO10012測(cè)量管理體系認(rèn)證,以及**工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)執(zhí)照、**強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證(3C認(rèn)證)、PCCC認(rèn)證及**質(zhì)量CQC認(rèn)證、煤安MA認(rèn)證、船級(jí)社CCS認(rèn)證、阻燃標(biāo)識(shí)認(rèn)證、耐火標(biāo)識(shí)認(rèn)證、UL認(rèn)證、KEMA認(rèn)證、TUV認(rèn)證、CE認(rèn)證、CUL認(rèn)證及南非SABS認(rèn)證等;遠(yuǎn)東電纜檢測(cè)中心更是獲取**及格評(píng)定**認(rèn)可**會(huì)實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可證書。遠(yuǎn)東電纜將秉持“誠信務(wù)實(shí)、創(chuàng)新創(chuàng)優(yōu)、和靈共贏”的基本觀念,通過推行**化、集成化、**化戰(zhàn)略性,優(yōu)化調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),不停提高質(zhì)量和效用,盡力把公司建設(shè)成為管理**、技術(shù)密集、品牌***的國內(nèi)前列、**廣為人知的電線行業(yè)**,向著成為世界遙遙**的智慧能源、智慧城市系統(tǒng)服務(wù)商這一雄偉愿景不停前進(jìn)。也克服了人工成型效率低、精度差、難度大、成品率低等缺陷,提高了成型加工的生產(chǎn)效率與產(chǎn)品品質(zhì)。多功能全自動(dòng)半鋼電纜成型系統(tǒng)代理商

我們以此保護(hù)我們的產(chǎn)品***達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。奕柔所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國內(nèi)**水平,拖鏈電線已達(dá)到取而代之進(jìn)口產(chǎn)品的品質(zhì)要求。公司具備技術(shù)、檢測(cè)、質(zhì)量監(jiān)督、物流等機(jī)構(gòu),從而組成了我們健全的質(zhì)量控制體系。奕柔電纜內(nèi)部分成電子商務(wù)、市場(chǎng)銷售、生產(chǎn)管理、物流運(yùn)輸?shù)雀鱾€(gè)機(jī)構(gòu),持有管理、技術(shù)、銷售、生產(chǎn)等各種精英英才。您從明了我們,咨詢并定購產(chǎn)品,以及明了產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度到***接到產(chǎn)品,我們奕柔都在不同職位上為您提供全盤細(xì)膩的服務(wù)。更多介紹**此文字。遠(yuǎn)東電纜、新遠(yuǎn)東電纜、遠(yuǎn)東智慧能源股份有限公司,江蘇遠(yuǎn)東電纜-遠(yuǎn)東電纜(雄安)有限公司是**比較大的電線廠家,遠(yuǎn)東電纜有限公司生產(chǎn)銷售:電線、電力電纜,計(jì)算機(jī)電纜,操縱電線,布電纜,110KV高壓電線,超高壓電線,低煙無鹵溫水交聯(lián)電纜,WD-YJY電線,防火電線,WTTEZ電纜,WTTZ電纜,WTGE電纜,WTGGE電纜,WTGHE電纜,復(fù)合導(dǎo)線,鋁合金電纜,光伏電纜,PV1-F光伏線,硅橡膠電纜,YGG電纜,礦用電纜,AC90鋁合金電纜,柔性防火電纜,BTTZ電線,NG-A(BTLY)電線,BTLY電纜,YTTW電線,架空絕緣電線,支配電線,礦用電纜,橡套電纜,光伏電纜。上海多功能全自動(dòng)半鋼電纜成型系統(tǒng)技術(shù)指導(dǎo)滿足更多電纜切割工藝需求,不同線纜規(guī)格,只需輸入線纜對(duì)應(yīng)直徑;

9.***中間傳動(dòng)齒輪,10.絲杠,11.絲杠電機(jī),12.下壓輥,13.支撐架,14.被動(dòng)齒輪,15.連接桿,16.被動(dòng)支撐輥轉(zhuǎn)軸,17.螺母套。具體實(shí)施方式一種多功能折彎?rùn)C(jī),其包括工作臺(tái)1、支撐架13、兩個(gè)支撐輥及一個(gè)下壓輥12,支撐架上平行的安裝有兩個(gè)支撐輥轉(zhuǎn)軸,所述支撐輥轉(zhuǎn)軸外部設(shè)有外螺紋,所述支撐輥包括呈凸字形且相對(duì)設(shè)置的內(nèi)支撐輥4及外支撐輥3,內(nèi)支撐輥固定套裝于相應(yīng)的支撐輥轉(zhuǎn)軸上且緊貼支撐架,外支撐輥通過螺紋連接套裝于支撐輥轉(zhuǎn)軸的外部,所述支撐架上部設(shè)有螺紋孔,螺紋孔處穿設(shè)有豎直絲杠10,支撐架頂部固定安裝絲杠電機(jī)11驅(qū)動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn),絲杠的下部通過螺母套17安裝有連接桿15,所述下壓輥通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在連接桿外端部。進(jìn)一步,工作臺(tái)上固定安裝有減速機(jī)6,減速機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)支撐輥轉(zhuǎn)軸2旋轉(zhuǎn),主動(dòng)支撐輥轉(zhuǎn)軸上套裝有主動(dòng)齒輪5,被動(dòng)支撐輥轉(zhuǎn)軸16上套裝有被動(dòng)齒輪14,主動(dòng)齒輪與被動(dòng)齒輪之間安裝有中間傳動(dòng)軸7,中間傳動(dòng)軸上套裝有與主動(dòng)齒輪嚙合的***中間傳動(dòng)齒輪9及與被動(dòng)齒輪嚙合的第二中間傳動(dòng)齒輪8,通過減速機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn),從而使主動(dòng)支撐輥及被動(dòng)支撐輥同步旋轉(zhuǎn),既節(jié)約能源及購機(jī)成本且能夠?qū)崿F(xiàn)主動(dòng)支撐輥與主動(dòng)支撐輥的同步性。
所述動(dòng)力箱的內(nèi)部嵌入有第二電機(jī)。所述工作箱的頂部嵌入有儲(chǔ)料箱,所述儲(chǔ)料箱的內(nèi)部嵌入有導(dǎo)流板,所述儲(chǔ)料箱的頂部貫穿有進(jìn)料漏斗,所述工作箱的一側(cè)活動(dòng)連接有從動(dòng)輥,所述工作箱的內(nèi)部分別嵌入有輸送器、***電機(jī)和第二連接管,所述輸送器的一側(cè)固定設(shè)置有***連接管,所述第二連接管的內(nèi)部嵌入有環(huán)刀,所述第二連接管的一側(cè)固定設(shè)置有烘干箱。所述輸送器的內(nèi)側(cè)焊接有安裝板,所述安裝板的內(nèi)側(cè)分別固定設(shè)置有彈簧和限位板,所述彈簧的一側(cè)活動(dòng)連接有主動(dòng)輥,所述主動(dòng)輥的一側(cè)固定設(shè)置有齒輪。進(jìn)一步推薦的,所述環(huán)刀的內(nèi)部呈中空狀,所述環(huán)刀開口小的一側(cè)比較鋒利,所述環(huán)刀開口比較小的部分朝向儲(chǔ)料箱,所述環(huán)刀嵌入于第二連接管內(nèi)。進(jìn)一步推薦的,所述導(dǎo)流板整體呈漏斗狀,所述導(dǎo)流板位于儲(chǔ)料箱和第二連接管交接的位置,所述導(dǎo)流板嵌入于儲(chǔ)料箱內(nèi)。進(jìn)一步推薦的,所述彈簧設(shè)置有四根,所述彈簧的兩端分別與安裝板和主動(dòng)輥相連接,所述彈簧嵌入于安裝板的內(nèi)側(cè)。進(jìn)一步推薦的,所述主動(dòng)輥設(shè)置有兩根,兩根所述主動(dòng)輥呈上下位置排列,所述主動(dòng)輥的中間位置設(shè)置有凹槽,所述主動(dòng)輥嵌入于安裝板的內(nèi)側(cè)。進(jìn)一步推薦的,所述齒輪的內(nèi)徑尺寸等于主動(dòng)輥的外徑尺寸。電源波動(dòng)可能會(huì)影響自動(dòng)半鋼電纜整形機(jī)的正常運(yùn)行,特別是對(duì)于一些對(duì)電源穩(wěn)定性要求較高的高級(jí)功能。

全自動(dòng)半剛電纜成型切割系統(tǒng)
正常操作順序
(1)打開氣源,接通電源,啟動(dòng)電腦。
(2)在桌面上打開半剛性電纜成型系統(tǒng)軟件。
(3)按下復(fù)位“RES”按鈕,執(zhí)行復(fù)位。
(4)打開想要加工程序。(如果當(dāng)前程序是加工程序可以跳過此步)。
(5)按下“AUTO”選擇自動(dòng)或者單步模式
(6)按下啟動(dòng)按鈕“START”運(yùn)轉(zhuǎn)到裝電纜線位置。
(7)裝入電纜線,確認(rèn)電纜線位置。(如果已裝入電纜線則跳過)。
(8)按下“CUT”按鈕執(zhí)行切割對(duì)齊電纜線。(電纜線位置正確,對(duì)齊切刀則跳過)。
(9)按下啟動(dòng)按鈕“START”,機(jī)器開始自動(dòng)折彎加工。 有效避免了人工出錯(cuò)和提升編程效率;可選3D圖示選件,能實(shí)時(shí)顯示程序編輯的3D效果圖;多功能全自動(dòng)半鋼電纜成型系統(tǒng)代理商
自動(dòng)半鋼電纜折彎整形機(jī)的售后服務(wù)主要包括以下內(nèi)容。多功能全自動(dòng)半鋼電纜成型系統(tǒng)代理商
所述前置滾輪模具組件包括***滾輪模具和第二滾輪模具,所述***滾輪模具包括兩相同的***滾輪,第二滾輪模具包括兩相同滾輪模具,其中,兩***滾輪和兩第二滾輪分別上下分布,并且上下轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反,所述***滾輪間所形成圓形截面大于所述第二滾輪間截面。進(jìn)一步的,所述喇叭模模具通過固定板固定在所述支撐臺(tái)上,所述喇叭模模具中間為貫通的錐孔,所述錐孔較大徑一側(cè)靠近所述前置滾輪模具組件。進(jìn)一步的,所述后置滾輪模具組件包括第三滾輪模具和第四滾輪模具,第三滾輪模具包括兩相同的第三滾輪,第四滾輪模具包括兩相同的第四滾輪,其中,兩第三滾輪和兩第四滾輪分別上下排布設(shè)置,并且上下轉(zhuǎn)動(dòng)的方向相反,所述第三滾輪間所形成圓形截面大于所述第四滾輪間截面,第二滾輪間形成截面大于第三滾輪間截面。進(jìn)一步的,所述臥式滾輪模具包括第五滾輪,兩第五滾輪平行于水平面滾動(dòng)且方向相反,所述第五滾輪間形成的圓形截面小于第四滾輪間形成截面。進(jìn)一步的,所述臥式滾輪模具下方還設(shè)置有冷卻裝置,對(duì)所述臥式滾輪模具進(jìn)行降溫。本實(shí)用新型的有益效果如下:本組合模具上的幾個(gè)模具在工作時(shí)保持銅線始終位于同一直線上,逐步壓緊成型。多功能全自動(dòng)半鋼電纜成型系統(tǒng)代理商
上海桐爾的半鋼電纜折彎成型系統(tǒng)以其***的性能和創(chuàng)新技術(shù),在電纜加工領(lǐng)域中占據(jù)了重要地位。該系統(tǒng)通過精密的數(shù)控技術(shù),實(shí)現(xiàn)了對(duì)電纜成型過程的精確控制,確保了電纜產(chǎn)品在尺寸、形狀和性能上的高標(biāo)準(zhǔn)一致性。這種高精度的控制不僅提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,還減少了因人為操作不當(dāng)導(dǎo)致的次品率。系統(tǒng)的自動(dòng)化操作流程減少了人工干預(yù),降低了操作失誤的風(fēng)險(xiǎn),提高了生產(chǎn)效率。同時(shí),該系統(tǒng)的設(shè)計(jì)注重用戶友好性,通過直觀的操作界面和智能控制系統(tǒng),使得操作人員即使沒有專業(yè)背景也能快速上手,極大地降低了培訓(xùn)成本和操作難度。上海桐爾的半鋼電纜折彎成型系統(tǒng)還具有高度的靈活性和多功能性,能夠適應(yīng)不同規(guī)格和類型的電纜生產(chǎn)需求,無...
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