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溫差偏小的BGA返修臺(tái)是的返修臺(tái)，這個(gè)是人員的經(jīng)驗(yàn)之談。溫差小的返修臺(tái)表示返修的成功率會(huì)偏高，且溫度和精度是返修臺(tái)機(jī)器的內(nèi)容，行業(yè)內(nèi)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)是-3/+3度。而目前市場(chǎng)上的二溫區(qū)和三溫區(qū)之間的區(qū)別在于底部的加熱溫區(qū)上，對(duì)于無(wú)鉛產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，溫度較高較好，但加熱的窗口會(huì)變窄小，此時(shí)底部的加溫區(qū)就派上了用場(chǎng)。底部加溫區(qū)可以輕松達(dá)到拆卸的目的。質(zhì)量問(wèn)題也是我們需要關(guān)注的問(wèn)題，無(wú)論是設(shè)備的做工還是溫度精度是否達(dá)到了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)的是否，我們要對(duì)比好這些，才能更好的選擇BGA返修設(shè)備。BGA返修臺(tái)溫度和精度的穩(wěn)定性，也是一種優(yōu)勢(shì)。除了能自動(dòng)識(shí)別吸料和貼裝高度，還要具有自動(dòng)焊接和自動(dòng)拆焊等功能。同時(shí)，加熱裝置和貼裝頭的一體化設(shè)計(jì)也是設(shè)備的亮點(diǎn)之一。 正確使用BGA返修臺(tái)的步驟。天津本地全電腦控制返修站

BGA的全稱是BallGridArray(球柵陣列結(jié)構(gòu)的PCB)，它是指一種大型組件的引腳封裝方式，與QFP的四面引腳相似，都是利用SMT錫膏焊接與電路板相連。顧名思義，BGA返修臺(tái)就是用于返修BGA的一種設(shè)備，更準(zhǔn)確的來(lái)說(shuō)BGA返修臺(tái)就是對(duì)應(yīng)焊接不良的BGA重新加熱焊接的設(shè)備。首先要用BGA返修臺(tái)拆下故障CPU中的BGA，把pcb主板固定在BGA返修臺(tái)上，激光紅點(diǎn)在BGA芯片的中心位置，搖下貼裝頭，確定貼裝高度，對(duì)PCB主板和BGA進(jìn)行預(yù)熱，祛除潮氣后換上對(duì)應(yīng)BGA大小的風(fēng)嘴。隨后設(shè)置好拆掉焊CPU的溫度曲線，啟動(dòng)BGA返修臺(tái)設(shè)備加熱頭會(huì)自動(dòng)給BGA進(jìn)行加熱。待溫度曲線走完，設(shè)備吸嘴會(huì)自動(dòng)吸起B(yǎng)GA。 海南全電腦控制返修站特點(diǎn)BGA返修臺(tái)是使用過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題較多是什么？

隨著電子產(chǎn)品向小型化、便攜化、網(wǎng)絡(luò)化和高性能方向的發(fā)展，對(duì)電路組裝技術(shù)和I/O引線數(shù)提出了更高的要求，芯片的體積越來(lái)越小，芯片的管腳越來(lái)越多，給生產(chǎn)和返修帶來(lái)了困難。原來(lái)SMT中使用的QFP（四邊扁平封裝），封裝間距的極限尺寸停留在0.3mm，這種間距其引線容易彎曲、變形或折斷，相應(yīng)地對(duì)SMT組裝工藝、設(shè)備精度、焊接材料提出嚴(yán)格的要求，即使如此，組裝窄間距細(xì)引線的QFP，缺陷率仍相當(dāng)高，可達(dá)6000ppm，使大范圍應(yīng)用受到制約。近年出現(xiàn)的BGA（Ball Grid Array 球柵陣列封裝器件），由于芯片的管腳不是分布在芯片的周圍而是分布在封裝的底面，實(shí)際是將封裝外殼基板原四面引出的引腳變成以面陣布局的pb/sn凸點(diǎn)引腳，這就可以容納更多的I/O數(shù)，且可以較大的引腳間距如1.5、1.27ｍｍ代替QFP的0.4、0.3ｍｍ，很容易使用SMT與PCB上的布線引腳焊接互連，因此可以使芯片在與QFP相同的封裝尺寸下保持更多的封裝容量，又使I/O引腳間距較大，從而提高了SMT組裝的成品率，缺陷率為０.35ppm，方便了生產(chǎn)和返修，因而B(niǎo)GA元器件在電子產(chǎn)品生產(chǎn)領(lǐng)域獲得了使用。

在BGA返修準(zhǔn)備工作做好的情況下，拆卸工作比較容易，只需選擇相應(yīng)的溫度曲線程序。拆卸程序運(yùn)行中，根據(jù)BGA封裝的物理特性，所有的焊點(diǎn)均位于封裝體與PCB之間，焊點(diǎn)的加熱熔化主要通過(guò)封裝體與PCB的熱傳導(dǎo)。返修程序運(yùn)行完畢后，由設(shè)備自動(dòng)吸取被拆器件，當(dāng)器件表面粗糙不平情況下允許采用鑷子夾?。徊捎描囎訆A取時(shí)，先用鑷子輕輕撥動(dòng)器件，確定器件已經(jīng)完全融化后立即夾起。拆卸后，在BGA芯片植球和貼裝之前，應(yīng)清理返修區(qū)域，包括BGA焊盤和PCB焊盤。清理焊盤一般用扁平烙鐵頭+吸錫編帶（如圖6）。吸錫編帶專門用于從BGA焊盤和元件上去除殘留焊膏，不會(huì)損壞阻焊膜或暴露在外的印制線。將吸錫編帶放置在基板與烙鐵頭之間，加熱2至3秒鐘，熱量通過(guò)編帶傳遞到焊點(diǎn)，然后向上抬起編帶和烙鐵，抬起而不是拖曳編織帶，可使焊盤遭到損壞的危險(xiǎn)降至很低。編織帶可去除所有的殘留焊錫，從而排除了橋接和短路的可能性。去除殘留焊錫以后，用適當(dāng)?shù)娜軇┣逑春副P區(qū)域。BGA返修臺(tái)焊接出現(xiàn)假焊，該如何處理？

BGA返修臺(tái)在電子制造和維修領(lǐng)域中具有重要的優(yōu)勢(shì)，包括：1. 高效性：BGA返修臺(tái)能夠快速、精確地執(zhí)行BGA組件的返修工作，節(jié)省時(shí)間和人力成本。2. 質(zhì)量控制：通過(guò)精確控制加熱參數(shù)，BGA返修臺(tái)有助于確保返修焊接的質(zhì)量，降低熱應(yīng)力和不良焊接的風(fēng)險(xiǎn)。3. 多功能性：BGA返修臺(tái)通常適用于各種BGA組件，因此具有廣泛的應(yīng)用范圍。4. 可維護(hù)性：維修BGA返修臺(tái)相對(duì)容易，維護(hù)成本較低。BGA返修臺(tái)是現(xiàn)代電子制造和維修工作中不可或缺的工具，能夠高效、精確地執(zhí)行BGA組件的返修工作。了解其工作原理、正確的使用方法以及關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)對(duì)于確保BGA組件的可靠性和質(zhì)量至關(guān)重要。在選擇和使用BGA返修臺(tái)時(shí)，應(yīng)始終遵循相關(guān)的安全操作規(guī)程和最佳實(shí)踐，以確保工作安全和有效。BGA返修臺(tái)其返修的范圍包括不同封裝芯片。貴州國(guó)產(chǎn)全電腦控制返修站

BGA返修臺(tái)可進(jìn)行連續(xù)性生產(chǎn)。天津本地全電腦控制返修站

使用BGA返修臺(tái)焊接芯片時(shí)溫度曲線的設(shè)置方法1. 預(yù)熱：前期的預(yù)熱和升溫段的主要作用在于去除PCB 板上的濕氣，防止起泡，對(duì)整塊PCB 起到預(yù)熱作用，防止熱損壞。一般溫度要求是：在預(yù)熱階段，溫度可以設(shè)置在60℃-100℃之間，一般設(shè)置70-80℃，45s 左右可以起到預(yù)熱的作用。如果偏高，就說(shuō)明我們?cè)O(shè)定的升溫段溫度偏高，可以將升溫段的溫度降低些或時(shí)間縮短些。如果偏低，可以將預(yù)熱段和升溫段的溫度加高些或時(shí)間加長(zhǎng)些。2、 恒溫：溫度設(shè)定要比升溫段要低些，這個(gè)部分的作用在于活化助焊劑，去除待焊金屬表面的氧化物和表面膜以及焊劑本身的揮發(fā)物，增強(qiáng)潤(rùn)濕效果，減少溫差的作用。那一般恒溫段的實(shí)際測(cè)試錫的溫度要求控制在(無(wú)鉛：170~185℃，有鉛145~160℃)如果偏高,可將恒溫溫度降低一些，如果偏低可以將恒溫溫度加高一些。如果在我們測(cè)得的溫度分析出預(yù)熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短，可以通過(guò)加長(zhǎng)或縮短恒溫段時(shí)間來(lái)調(diào)整解決天津本地全電腦控制返修站