浙江4BK系列熒光增白劑銷售

近年來，CPS-D 熒光增白劑的技術(shù)升級(jí)聚焦于功能集成與綠色生產(chǎn)，以適應(yīng)品質(zhì)高的紡織市場(chǎng)的需求。在多功能復(fù)合方面，新型 CPS-D 通過分子嫁接抑菌基團(tuán)，使處理后的混紡面料對(duì)金黃色葡萄球菌的抑菌率達(dá)到 99%，且經(jīng) 50 次水洗后仍保持 90% 以上的抑菌效果，特別適合醫(yī)護(hù)服、運(yùn)動(dòng)內(nèi)衣等場(chǎng)景。環(huán)保性能提升體現(xiàn)在兩個(gè)維度：一是采用生物催化合成工藝，將生產(chǎn)過程中的有機(jī)溶劑用量減少 70%，廢水 COD 值降低至 500mg/L 以下；二是開發(fā)可降解型 CPS-D，通過在分子鏈中引入酯鍵結(jié)構(gòu)，使生物降解率從傳統(tǒng)的 55% 提升至 85%，符合 OEKO-TEX® Standard 100 的 Ⅰ 類要求（嬰兒用品標(biāo)準(zhǔn)）。針對(duì)高比例滌綸混紡物（如滌 80%、棉 20%）的增白需求，低聚物型 CPS-D 應(yīng)運(yùn)而生，其分子量提高至 1500-2000，可減少在高溫下向滌綸表面的遷移，使白度穩(wěn)定性提升 20%。同時(shí)，與抗紫外整理劑的協(xié)同配方技術(shù)成熟，經(jīng)處理的面料 UPF 值達(dá)到 50+，為戶外混紡制品提供了 “增白 + 防護(hù)” 的一體化解決方案。數(shù)碼印花增白劑耐光耐洗性強(qiáng)，不與染料反應(yīng)，保障印花織物白度持久穩(wěn)定。浙江4BK系列熒光增白劑銷售

CPS-D 熒光增白劑的應(yīng)用工藝需兼顧混紡纖維的差異化特性，其性能發(fā)揮依賴于精細(xì)的參數(shù)調(diào)控。在滌棉混紡物的浸染工藝中，比較好溫度區(qū)間為 90-100℃，此時(shí)棉纖維充分膨化，滌綸的分子鏈段也開始運(yùn)動(dòng)，CPS-D 分子可同時(shí)滲透兩種纖維；若溫度低于 80℃，則滌綸的吸附率會(huì)下降 30% 以上，導(dǎo)致白度不均。pH 值需控制在 5.5-6.5 的弱酸性范圍，既避免棉纖維在堿性條件下過度溶脹，又防止滌綸在強(qiáng)酸性環(huán)境中水解。對(duì)于含棉量 65%、滌綸 35% 的常規(guī)混紡比面料，CPS-D 的比較好用量為 0.2%-0.4%（對(duì)織物重量），采用 “階梯升溫” 方式：從 40℃開始，以 2℃/ 分鐘升至目標(biāo)溫度，保溫 30 分鐘，可使兩種纖維的吸附量趨于平衡。在軋染工藝中，工作液濃度需調(diào)整為 8-12g/L，軋余率控制在 65%-75%，隨后經(jīng) 150-160℃熱定型 2 分鐘，高溫可促進(jìn) CPS-D 與纖維的結(jié)合，使耐洗性提升至 50 次以上，遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)增白劑的 30 次標(biāo)準(zhǔn)。此外，與分散染料同浴使用時(shí)，需提前加入 0.5g/L 的分散劑，防止染料與增白劑分子聚集，確保色光穩(wěn)定性。諸城尼龍?jiān)霭讋╀N售9044B增白劑軋染熱熔、高溫高壓浸染、低溫吸附固著浸染等工藝皆適用，工藝靈活多樣。

NFW 熒光增白劑憑借其良好的穩(wěn)定性和較廣的適用性，在眾多領(lǐng)域有著出色的表現(xiàn)。在紡織行業(yè)，無論是棉纖維、聚酰胺纖維（如尼龍）還是蛋白纖維（像羊毛、絲綢），NFW 都能發(fā)揮優(yōu)異的增白功效。在棉織物的浸染工藝中，將 NFW 配制成 1.5 - 6.0%（o.w.f）的溶液，并加入 3 - 5g/L 的元明粉，在 10:1 - 20:1 的浴比下，于 20 - 50°C 的溫度區(qū)間處理 15 - 30 分鐘，就能使棉織物獲得均勻且高白度的增白效果。對(duì)于尼龍織物，它不僅能在常規(guī)染色過程中實(shí)現(xiàn)增白，在特殊的烘焙軋染、蒸汽軋染以及水洗漂白等工藝?yán)?，也能穩(wěn)定發(fā)揮作用。在造紙工業(yè)中，NFW 熒光增白劑可添加到紙漿中，有效提升紙張的白度，改善紙品外觀，使紙張更加潔白亮麗，提升紙品檔次。此外，在一些水性油墨和涂料產(chǎn)品中，加入 NFW 能增加產(chǎn)品白度，還可降低鈦白粉等昂貴白色顏料的用量，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)成本的有效控制 。

近年來，數(shù)碼印花熒光增白劑的技術(shù)突破集中在多功能復(fù)合與智能化調(diào)控兩大方向。多功能復(fù)合體現(xiàn)在將增白功能與抑菌、抗紫外線等附加性能相結(jié)合，例如在增白劑分子中接入季銨鹽基團(tuán)，使數(shù)碼印花織物既具備優(yōu)異白度，又能達(dá)到 AAA 級(jí)抑菌標(biāo)準(zhǔn)，這類產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于嬰幼兒數(shù)碼印花服飾。智能化調(diào)控則通過納米包裹技術(shù)實(shí)現(xiàn)，將增白劑芯材包裹在溫敏性聚合物外殼中，當(dāng)數(shù)碼印花面料接觸不同溫度時(shí)，外殼會(huì)發(fā)生溶脹或收縮，動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)熒光釋放量，使白色的區(qū)域在低溫環(huán)境下呈現(xiàn)柔和白度，高溫環(huán)境下增強(qiáng)熒光強(qiáng)度，這種智能響應(yīng)特性特別適合用于溫度變化頻繁的戶外數(shù)碼印花產(chǎn)品。此外，針對(duì)數(shù)碼印花小批量、多批次的特點(diǎn)，新型增白劑還實(shí)現(xiàn)了快速配色功能，可通過調(diào)整不同熒光波長(zhǎng)的組分比例，在 10 分鐘內(nèi)匹配客戶所需的特定白度標(biāo)準(zhǔn)，大幅提升了數(shù)碼印花的柔性生產(chǎn)效率。無熒光增白劑通過物理增白，保持織物自然色澤，符合環(huán)保健康需求。

低溫?zé)晒庠霭讋┑膽?yīng)用場(chǎng)景與低溫工藝緊密綁定，其性能指標(biāo)需滿足不同纖維的低溫加工特性。在羊毛織物的低溫漂白后處理中，增白劑需在 80℃左右的中性浴中發(fā)揮作用，pH 值適應(yīng)范圍需控制在 6-8 之間，避免因酸性過強(qiáng)導(dǎo)致羊毛纖維脆化，同時(shí)要與雙氧水、蛋白酶等漂白助劑兼容，不影響彼此的活性。對(duì)于蠶絲織物，低溫增白劑需耐受 70℃的染色溫度，且在增白過程中不破壞蠶絲的天然光澤，經(jīng)處理后的織物白度值（CIE Whiteness）需達(dá)到 70 以上，同時(shí)斷裂強(qiáng)力保留率不低于 95%。在牛仔布的低溫返白工藝中，這類增白劑能與生物酶協(xié)同作用，在 60-70℃條件下實(shí)現(xiàn)牛仔布的局部增白，避免高溫處理導(dǎo)致的牛仔布色光暗淡，且增白效果耐洗次數(shù)可達(dá) 20 次以上。此外，在嬰幼兒服裝的低溫染整中，低溫?zé)晒庠霭讋┮驘o需高溫加熱，能減少甲醛、重金屬等有害物質(zhì)的釋放，更符合嬰幼兒紡織品的安全標(biāo)準(zhǔn)。滌綸增白劑與分散染料相容性好，不影響色光，保障滌綸織物白度持久自然。浙江腈綸增白劑生產(chǎn)廠家

VBL 增白劑專為纖維素纖維設(shè)計(jì)，對(duì)棉織物親和力強(qiáng)，增白效果明顯。浙江4BK系列熒光增白劑銷售

4BK 系列熒光增白劑憑借其獨(dú)特的化學(xué)結(jié)構(gòu)，在提升織物白度方面展現(xiàn)出精良效能。其結(jié)構(gòu)為 2,5 - 雙（苯并噁唑 - 2 - 基）噻吩衍生物，分子中多個(gè)共軛苯環(huán)與雜環(huán)相連，構(gòu)建起龐大且高效的共軛體系。這種結(jié)構(gòu)賦予它對(duì)特定波長(zhǎng)光線敏銳的捕捉能力，能高效吸收 320 - 380nm 的紫外光，吸收后分子內(nèi)電子被激發(fā)至高能級(jí)。當(dāng)電子從激發(fā)態(tài)回落至基態(tài)時(shí)，能量以 430 - 460nm 的藍(lán)紫色熒光形式發(fā)射出來。對(duì)于泛黃的織物，其原本反射光中的黃色調(diào)與 4BK 系列發(fā)射的藍(lán)紫光恰好形成互補(bǔ)，從而明顯提升白度。例如，在棉織物上應(yīng)用時(shí)，只需 0.1%-0.3% 濃度的 4BK 增白劑，白度值（CIE Whiteness）就能提升 18 - 25 個(gè)單位，讓棉織物呈現(xiàn)出潔白純凈的色澤。而且，由于分子中特定基團(tuán)的存在，它與纖維素纖維有良好的親和力，可通過范德華力和氫鍵等作用牢固附著在纖維表面，保證增白效果的持久性 。浙江4BK系列熒光增白劑銷售