適用于高熔融黏度聚合物的發(fā)泡成型。注塑成型法:與注塑機結(jié)合,直接成型各種形狀的微孔發(fā)泡塑料件。通過改變溫度成核,泡孔均勻分布在塑料件中。四、典型應(yīng)用場景汽車工業(yè):輕量化零部件:門板、儀表盤、座椅架等,質(zhì)量減輕10%,注塑件鎖模力降低25%。外飾件:保險杠面罩、發(fā)動機裝飾罩等,抗沖擊性能和耐候性優(yōu)異。...
1. 無色、無臭、無味、無毒,是常用樹脂中**輕的一種;2. 優(yōu)異的力學(xué)性能,包括拉伸強度、壓縮強度和硬度,突出的剛性和耐彎曲疲勞性能,由PP制作的活動鉸鏈可承受7×107次以上的折疊彎曲而不破壞,但溫度對沖擊強度的影響很大,室溫以上沖擊強度較高,低溫時耐沖擊性差。PP的拉伸強度一般21-39兆帕;彎曲強度42-56兆帕,壓縮強度39-56兆帕,斷裂伸長率200%~400%,缺口沖擊強度2.2-5 kJ/m2,低溫缺口沖擊強度1-2 kJ/m2。洛氏硬度R95~105。其力學(xué)性能與相對分子質(zhì)量、結(jié)晶尺寸和結(jié)晶度有關(guān)。相對分子質(zhì)量低、結(jié)晶度高、球晶尺寸大時,制品的剛性大而韌性低 [1] [11];新能源電池:作為緩沖墊和隔熱層,提高電池?zé)峁芾硇?,延長使用壽命。江蘇新款微孔發(fā)泡聚丙烯銷售

5. PP電絕緣性能優(yōu)良,環(huán)境及電場頻率改變的影響對其電性能影響不大,是優(yōu)異的介電材料和電絕緣材料,可作為高頻絕緣材料使用。6. 由于PP的主鏈上有許多帶甲基的叔碳原子,叔碳原子上的氫易受到氧的攻擊,因此PP的耐候老化性差,在氧和紫外線作用下易發(fā)生降解。未加穩(wěn)定劑的PP粉料,室內(nèi)放置4個月性能下降,經(jīng)150 ℃、0.5 ~ 3.0 h 高溫老化或經(jīng)12天曝曬會發(fā)脆,所以生產(chǎn)時必須加入抗氧劑和光穩(wěn)定劑或紫外線吸收劑 [1];7.PP易燃,氧指數(shù)*為17.4,阻燃需加入大量的阻燃劑;氧氣透過率較大,可用表面涂覆阻隔層或多層共擠改善;透明性較差,可加成核劑提高;表面極性差,耐化學(xué)藥品性好,但印刷、黏結(jié)等二次加工性差,可采用表面處理、接枝及共混等方法改善 [1];張家港質(zhì)量微孔發(fā)泡聚丙烯銷售加熱或化學(xué)反應(yīng):通過加熱或化學(xué)反應(yīng)使發(fā)泡劑釋放氣體,形成氣泡。

聚丙烯是由丙烯單體(化學(xué)式為CH2=CH-CH3)通過共價鍵連接而成的聚合物,其分子鏈上的丙烯單體通過碳-碳單鍵連接,形成線性鏈狀結(jié)構(gòu)。根據(jù)側(cè)鏈甲基的空間排列方式不同,可分為等規(guī)、間規(guī)和無規(guī)三種形式(圖2)。等規(guī)聚丙烯側(cè)甲基在主鏈平面的同一側(cè) [1],結(jié)構(gòu)規(guī)整,因此結(jié)晶度高,熔點較高,硬度和剛度大,力學(xué)性能優(yōu)良。無規(guī)聚丙烯側(cè)甲基完全無序分布在主鏈兩側(cè) [1],為不定形材料,強度很低,單獨使用價值不大,不能用于塑料,但作為填充母料的載體效果很好,常用于改性載體。間規(guī)聚丙烯側(cè)甲基有規(guī)則地交替分布在主鏈兩側(cè) [1],性能介于前兩者之間,是低結(jié)晶聚合物,用茂金屬催化劑生產(chǎn),屬于高彈性熱塑材料,具有透明、韌性和柔性,其剛度、硬度只為等規(guī)聚丙烯的一半,但沖擊性能較好,可以像乙丙橡膠那樣硫化,得到的彈性體力學(xué)性能超過普通橡膠 [22]。一般生產(chǎn)的聚丙烯樹脂中,等規(guī)結(jié)構(gòu)的含量為95%,其余為無規(guī)或間規(guī)聚丙烯。工業(yè)產(chǎn)品以等規(guī)物為主要成分。
(5) 輕質(zhì)**的MPP片材適合于作為揚聲器振膜使用。(6) 同樣由于其微米尺度的泡孔,MPP具有較好的表面保護性能,可應(yīng)用于液晶面板等防護性要求較高的包裝領(lǐng)域。PP發(fā)泡產(chǎn)品主要有EPP粒子和PP發(fā)泡片板材兩大類。EPP以日本JSP為**,其優(yōu)勢是適合于加工成異型構(gòu)件,如汽車保險杠緩沖塊、液晶面板包裝箱等 [2]。經(jīng)過幾年的研發(fā),國內(nèi)幾家從事EPP研發(fā)生產(chǎn)的單位(北京、合肥、寧波、溫州等地)都已可以量產(chǎn)或接近量產(chǎn)。PP發(fā)泡片材以日本三井化學(xué) [3]、古河電氣 [4]等的低倍率(小于5倍)PP發(fā)泡薄片(厚度小于5mm)和東麗、積水化學(xué) [5]的高倍率(比較大30倍)交聯(lián)PP發(fā)泡薄片(厚度小于5mm)為**,應(yīng)用于電子材料、汽車儀表盤等。隔音性和保溫性突出,適用于建筑墻體材料、冷藏車廂板,降低能耗。

PP的結(jié)晶是造成不透明的主要原因,利用急冷凍結(jié)PP的結(jié)晶趨向,可以得到透明的薄膜,但有一定壁厚的制品,因熱傳導(dǎo)需要時間,芯層不可能迅速被冷卻凍結(jié),因此對于有一定厚度的制品不能指望用急冷的辦法提高透明度,必須從PP的結(jié)晶規(guī)律和影響因素入手 [17]。經(jīng)一定技術(shù)手段得到的改性PP,可具有優(yōu)良的透明性和表面光澤度,甚至可以和典型的透明塑料(如PET、PVC、PS等)相媲美。透明PP更為優(yōu)越的是熱變形溫度高,一般可高于110 ℃,有的甚至可達135 ℃,而上述三種透明塑料的熱變形溫度都低于90 ℃。由于透明PP的性能優(yōu)勢明顯,近年來在全球都得以迅速發(fā)展,應(yīng)用領(lǐng)域從家庭日用品到醫(yī)療器械,從包裝用品到耐熱器皿(微波爐加熱用),都在大量使用 [17]。純線型聚丙烯在154℃下可制備發(fā)泡倍率45倍、密度0.0202g/cm3的閉孔泡沫。張家港國產(chǎn)微孔發(fā)泡聚丙烯圖片
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PP物理改性在混合、混煉過程中向PP基體中添加有機或無機助劑等得到性能優(yōu)異的PP復(fù)合材料,主要包括:填充改性、共混改性等 [18]。(1)填充改性填充改性是PP中添加硅酸鹽、二氧化硅、纖維素、玻璃纖維、碳酸鈣、陶土、滑石粉及云母等填料,旨在提高PP的耐熱性、降低成本、提高剛性、降低成型收縮率等性能。然而,填充改性會導(dǎo)致PP的沖擊強度和伸長率降低。填充改性中添加不同的填料具有不同的特點和作用。如玻璃纖維是一種性能優(yōu)異的無機非金屬晶須,價格低廉、絕緣性好、耐熱強、抗腐蝕性好、機械強度高,應(yīng)用比較普遍,經(jīng)玻璃纖維填充改性的PP性能得到明顯的改善,但是玻纖添加量達到30%左右時,材料的機械性能才能有明顯的提高;江蘇新款微孔發(fā)泡聚丙烯銷售
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