選前使入料性質(zhì)均質(zhì)化,給料速度均勻,為跳汰床層的穩(wěn)定提供了可靠的保證。加上合理的風(fēng)水制度配合,就會使床層處于的分選狀態(tài)。否則,如果煤質(zhì)時易、時難;煤量時多、時少、時斷、時續(xù),跳汰分選過程就難以正常進(jìn)行。此外,沿跳汰機(jī)入料寬度上,物料應(yīng)均勻分布,不然造成床層局部厚薄不均,松散狀況各異,也將影響分選效果。應(yīng)注意伴隨物料給入的沖水,一定要使原煤預(yù)先潤濕。尤其在不分級入選、粉煤含量較多時更為重要。否則,物料進(jìn)入跳汰室后,出現(xiàn)結(jié)團(tuán)現(xiàn)象,在水層上呈小群體漂移,使精煤質(zhì)量降低。跳汰機(jī)設(shè)計精巧,操作簡便,是礦石分選流程中的關(guān)鍵設(shè)備之一。內(nèi)蒙古跳汰機(jī)原理流程

按密度分好層次的床層,應(yīng)及時地、連續(xù)地、合理地排出跳汰機(jī)。應(yīng)該使重產(chǎn)物的排放速度與床層分層速度、矸石(或中煤)床層的水平移動速度相適應(yīng)。如果重產(chǎn)物排放不及時,產(chǎn)生堆積,將污染精煤,影響精煤質(zhì)量;如果重產(chǎn)物排放太快,又會出現(xiàn)矸石(或中煤)床層過薄,甚至排空情況,使整個床層不穩(wěn)定,從而破壞分層,增加精煤的損失。許多選煤廠在跳汰機(jī)矸石段采用“大排矸”的經(jīng)驗收到了較好的效果?!按笈彭贰奔丛诒WC矸石中的精煤損失不超過規(guī)定指標(biāo)的條件下,矸石段排矸量要徹底,使排矸量達(dá)到入選矸石量的70%~80%,從而改善跳汰機(jī)第二段的分選條件,以提高精煤質(zhì)量和精煤產(chǎn)率。一般情況下,6mm以上的矸石排出率容易達(dá)到要求,因此要著重提高6mm以下矸石排出率。內(nèi)蒙古跳汰機(jī)原理流程跳汰機(jī)的操作簡便,維護(hù)方便,深受選煤廠家的喜愛。

在通氣使用前必須先試通電,當(dāng)通電時,可以清晰地聽到動鐵芯的吸合聲,即可以使用。否則,如線路通暢而無吸合聲,則可能是動鐵芯被卡死,這樣容易燒毀線圈。氣體進(jìn)入活塞左腔時,使活塞(6)向右移動,這時右腔排氣,反之,則逆向運(yùn)動。當(dāng)活塞運(yùn)動接近內(nèi)行程末端時,緩沖桿(6)首先到達(dá)端蓋,緩沖腔封閉主氣路,氣缸中剩余氣體通過針閥瀉出于是這剩余氣體因受壓縮而增壓,此壓力對對活塞形成反作用力,使運(yùn)動度驟然減慢,產(chǎn)生緩沖作用。緩沖作用的大小可用針閥(13)調(diào)節(jié),針閥向進(jìn)旋時,增加緩沖量,反之,減少緩沖量。單向閥(12)在進(jìn)氣時開啟,排氣時關(guān)閉,以增大流通和受壓面積,以利于活塞迅速啟動。緩沖作用的目的是防止氣缸在運(yùn)動末端產(chǎn)生機(jī)械碰撞。緩沖量越大,活塞行程越小,反之越大。
打開電磁閥前的球閥,關(guān)閉高壓風(fēng)放風(fēng)閥門;高壓風(fēng)進(jìn)入氣缸,確認(rèn)各滑動風(fēng)閥處于關(guān)閉狀態(tài);4)、啟動電磁閥,滑動風(fēng)閥開始工作;調(diào)整減壓閥,使高壓風(fēng)為0.3—0.4Mp;調(diào)整油霧器給油量,大約1分鐘3—4滴;調(diào)整氣缸緩沖,使風(fēng)閥動作迅速,且不撞缸;連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4小時,觀察風(fēng)閥系統(tǒng)工作狀態(tài);4.3試運(yùn)排料裝置1)、盤動排料輪,應(yīng)輕松自如;如有卡阻現(xiàn)象,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整;2)、短時啟動排料裝置,確認(rèn)排料輪轉(zhuǎn)向的正確性;排料輪轉(zhuǎn)向如下圖所示:如反向,調(diào)整電機(jī)接線。排料輪轉(zhuǎn)向示意圖通過跳汰機(jī)的振動作用,不同密度的物料在篩面上得到有效分離。

上動式跳汰機(jī)上動式跳汰機(jī)是在跳汰機(jī)頂部安裝振動裝置來產(chǎn)生脈動水流的。這種跳汰機(jī)具有脈動水流作用力適中、分選效果穩(wěn)定的特點(diǎn),適用于處理各種密度的物料。上動式跳汰機(jī)還具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小等優(yōu)勢,適合在場地有限的條件下使用。然而,其處理能力相對較小,可能無法滿足大規(guī)模選煤生產(chǎn)的需求。篩下空氣室跳汰機(jī)篩下空氣室跳汰機(jī)是一種新型的跳汰機(jī)型號,通過在篩下設(shè)置空氣室來產(chǎn)生脈動氣流和水流。這種跳汰機(jī)結(jié)合了氣流分選和水流分選的優(yōu)點(diǎn),能夠?qū)崿F(xiàn)高效、精確的分選。篩下空氣室跳汰機(jī)還具有處理能力大、分選精度高、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn),特別適用于處理復(fù)雜多變的煤質(zhì)。但是,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造成本和維護(hù)成本較高,且操作技術(shù)要求也相對較高。跳汰機(jī)是煤炭洗選過程中的關(guān)鍵設(shè)備,能有效分離原煤中的雜質(zhì)。內(nèi)蒙古跳汰機(jī)技術(shù)
高效的跳汰機(jī)設(shè)計能夠顯著提高煤炭的洗選效率,降低生產(chǎn)成本。內(nèi)蒙古跳汰機(jī)原理流程
啟動排料裝置,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4小時,注意電機(jī)溫升;4.4傳感器調(diào)試1)、啟動滑動風(fēng)閥及排料裝置;2)、調(diào)方向:緩慢提起浮標(biāo),觀察柜排料單元(“一段排料”、“二段排料”)中“輸入”的變化趨勢,應(yīng)為增大趨勢,否則調(diào)換傳感器電位器兩極接線;3)、調(diào)零:將浮標(biāo)置于點(diǎn)位置,調(diào)整傳感器與傳動機(jī)構(gòu)的相對位置(角度),使排料 單元“輸入”略大于0。1)、調(diào)整水閘門開度,五個分水閘門開度自跳汰機(jī)給料端至排料段依次減?。?)、打開總水門向跳汰機(jī)內(nèi)注水;觀察排料輪盤根是否漏水,如漏水請壓緊盤根蓋;觀察跳汰機(jī)結(jié)合面是否漏水,如漏水應(yīng)緊固螺栓。內(nèi)蒙古跳汰機(jī)原理流程
給煤量的選定與調(diào)整,是跳汰機(jī)分選效果好壞的重要影響因素。給煤量不能過小,過小了不僅設(shè)備能力得不到發(fā)揮... [詳情]
2025-12-11跳汰機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、處理能力大,且能夠適應(yīng)不同粒度、形狀和密度的物料。然而,跳汰機(jī)... [詳情]
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2025-12-10