對于無活塞跳汰機,在風(fēng)壓不變的條件下,降低頻率,脈動水流的振幅可增大,床層松散也加大。用低頻(35~40次/min)大振幅跳汰,床層松散度較大,分層較快,故跳汰機的處理量增加。但此時速度因素、礦粒的粒度和形狀因素對分選效果影響較大,而且因頻率低,操作時,對風(fēng)水制度和給料量的變化相當(dāng)敏感,故操作較困難。所以低頻、大振幅跳汰只適用于分級塊煤分選或易選煤分選。相反,高頻跳汰時(50~60次/min)工作穩(wěn)定,加速度因素影響大,粒度和形狀因素的影響減弱,細(xì)粒透篩能力較強,故產(chǎn)品的質(zhì)量好而穩(wěn)定。但因松散度減小,分層速度減慢,跳汰機處理能力降低。但是,只要風(fēng)壓、風(fēng)量以及風(fēng)閥構(gòu)造等條件許可,在能夠達到所需要的床層松散度的條件下,把跳汰頻率提高一些還是有好處的。跳汰機的選型應(yīng)根據(jù)礦石的性質(zhì)、處理量等因素綜合考慮,以實現(xiàn)經(jīng)濟效益。陜西跳汰機分類

隨著煤炭開采機械化程度的提高,混入原煤中的矸石量、煤量增加。采用噴水滅塵技術(shù)后,原煤水分增加,需要在工藝流程和選煤設(shè)備等方面采取新的技術(shù)措施。近年來,德國研制成選矸石用的動篩跳汰機。它既可增大選煤廠處理能力,又能提高全廠的數(shù)量效率和簡化煤泥水系統(tǒng)。1989年我國也研制成功了動篩式跳汰機,并在生產(chǎn)上應(yīng)用。在洗選粉煤方面,德國研制出多種洗選煤泥的復(fù)振跳汰機,這種跳汰機是在正常跳汰周期的進氣期迭加幾小時周期,這樣可以將跳汰機的洗選下限降到0.2mm左右。分選不完善度I值約為0.18。另一種迭加周期GHH型煤泥跳汰機,該機的迭加周期特點是低頻為20r/min,在進氣階段可加幾個小脈沖,使床層松散時間由0.4s延長到2s多。小脈沖斷續(xù)補充能量的結(jié)果,使得高密度物料下降時,低密度物料仍繼續(xù)懸浮,改善了分層條件提高洗選效果。山西生產(chǎn)跳汰機跳汰機是煤炭洗選過程中的關(guān)鍵設(shè)備,能有效分離原煤中的雜質(zhì)。

跳汰頻率和跳汰振幅是跳汰過程的重要參數(shù)。跳汰脈動水流的振幅決定了床層在上沖期間揚起的高度和跳汰床層的松散條件。床層必須揚起的高度主要與給料的粒度及床層的厚度有關(guān)。粒度大、床層厚,就要求床層揚起的高度大,所以要求有較大的水流振幅。頻率只能通過改變風(fēng)閥的轉(zhuǎn)速來調(diào)整。振幅主要通過改變風(fēng)壓、風(fēng)量(調(diào)節(jié)風(fēng)門)、風(fēng)閥的進、排氣孔面積及頻率等加以控制。其中風(fēng)閥的進、排氣孔面積視風(fēng)閥結(jié)構(gòu)的不同,有的可以調(diào)整,有的則不能調(diào)整。一般滑動風(fēng)閥跳汰機的頻率為50~70次/min。旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥跳汰機的頻率為40~90次/min。用旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥跳汰機分選小于50mm的不分級煤時,所用頻率為30~60次/min,振幅約為80~120mm,但中煤段的振幅可適當(dāng)增大一些。
采用多室共用數(shù)控風(fēng)閥技術(shù)。性能表采用錐形滑閥,工作可靠,故障率降低70%,能耗小,可滿足不同媒質(zhì)的分選需要,提高處理能力20%以上。結(jié)構(gòu)更加合理,便于運輸和安裝,設(shè)備載荷減小30%。功率降低70%以上。1850~1864年逐步將圓形活塞改為矩形活塞,跳汰機的機底也由過去的平底發(fā)展成為半圓形和角錐形。1875年出現(xiàn)縱向排料的兩段人工床層跳汰機,洗選<10mm級末煤。這種跳汰機不設(shè)排料閘門,全靠人工床層透篩排料。1878年開始采用差傳動機構(gòu)的活塞跳汰機,突破傳統(tǒng)的洗水脈動正弦周期,出現(xiàn)非對稱周期?;钊瓩C的跳汰周期調(diào)整困難,對原煤性質(zhì)變化適應(yīng)能力差。另外運動部件磨損較嚴(yán)重,往往導(dǎo)致洗選效果下降,發(fā)展受到限制。但由于這種跳汰機結(jié)構(gòu)簡單,易于掌握,因此仍有采用。對跳汰機結(jié)構(gòu)來說,具有意義的是1891~1892年出現(xiàn)的鮑姆跳汰機即無活塞跳汰機。它將跳汰機洗水脈動方式有機械產(chǎn)生的脈沖改為壓縮空氣產(chǎn)生的脈沖,這樣不僅有利于擴大跳汰機分選面積,而且洗水脈動參數(shù)也易于調(diào)整,給跳汰機的操作提供了方便,同時對于提高跳汰機的處理能力和改善分層效果創(chuàng)造了有利條件。通過跳汰機,我們可以按照密度差異對礦石進行高效的分類。

跳汰機作為選煤機械行業(yè)的重要設(shè)備,具有一系列明顯的特點,使其在選煤過程中發(fā)揮著不可替代的作用。分選效果好跳汰機通過利用水流產(chǎn)生的脈動和物料自身的重力,能夠有效地將不同密度的物料進行分選。其分選效果穩(wěn)定可靠,能夠滿足不同煤質(zhì)和選煤精度的需求。處理能力大跳汰機具有較大的處理能力,能夠連續(xù)、高效地處理大量物料。這使得跳汰機成為大型選煤廠和煤炭加工企業(yè)的優(yōu)先設(shè)備之一。適應(yīng)性強跳汰機能夠適應(yīng)不同煤質(zhì)和選煤條件的變化。無論是處理易選煤還是難選煤,跳汰機都能夠通過調(diào)整操作參數(shù)和設(shè)備配置來達到比較好的分選效果。跳汰機在選煤廠中的應(yīng)用,對提高煤炭產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本具有重要意義。貴州好用跳汰機廠家直銷
跳汰機的操作簡便,維護方便,深受選煤廠家的喜愛。陜西跳汰機分類
其次,隔膜跳汰機是用隔膜取代活塞的作用。它的機器外形以矩形、梯形為多,近年來又出現(xiàn)了圓形。按隔膜的安裝位置不同,又可分為上動型(又稱旁動型)、下動型和側(cè)動型隔膜跳汰機。隔膜跳汰機主要用于金屬礦選礦廠,其優(yōu)點在于可以通過調(diào)整隔膜的運動方式和速度,控制水流的速度和方向,從而實現(xiàn)對不同密度和粒度的礦物顆粒進行高效分離。再次,空氣脈動跳汰機(亦稱無活塞跳汰機)中的水流垂直交變運動是借助壓縮空氣進行的。按跳汰機空氣室的位置不同,分為篩側(cè)空氣室(側(cè)鼓式)和篩下空氣室跳汰機。空氣脈動跳汰機利用空氣壓力驅(qū)動水流運動,具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、維護成本低等優(yōu)點。此外,由于其無需機械傳動部件,因此運行穩(wěn)定,噪音和振動較小。陜西跳汰機分類
跳汰機的優(yōu)點在于其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、處理能力大,且能夠適應(yīng)不同粒度、形狀和密度的物料。然而,跳汰機... [詳情]
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2025-12-10