1、找平跳汰機支撐梁支撐平面;2、先將上機體中的五個跳汰格室按順序安裝在平整好的基礎(chǔ)上,位置找正,上沿線找平;然后聯(lián)接各部件;將各室間的對接縫焊嚴(yán);3、安裝進料端、側(cè)板1、側(cè)板2及出料端,各對接縫間用10mm橡膠板密封(或焊接密封);4、安裝矸石排料端、中煤排料端,對接縫間用10mm橡膠板密封;5、安裝6條聯(lián)接鋼管,將其兩端分別與格室底口和矸石、中煤排料端焊接牢固;6、安裝軸承座和驅(qū)動裝置,保證同軸良好,盤動排料輪,沒有卡阻現(xiàn)象;7、安裝風(fēng)管,對接縫間用橡膠墊密封;8、安裝分水管、閘閥、總水管,對接縫間用橡膠墊密封 低壓風(fēng)經(jīng)配氣室進入空氣室。陜西成套跳汰機

按密度分好層次的床層,應(yīng)及時地、連續(xù)地、合理地排出跳汰機。應(yīng)該使重產(chǎn)物的排放速度與床層分層速度、矸石(或中煤)床層的水平移動速度相適應(yīng)。如果重產(chǎn)物排放不及時,產(chǎn)生堆積,將污染精煤,影響精煤質(zhì)量;如果重產(chǎn)物排放太快,又會出現(xiàn)矸石(或中煤)床層過薄,甚至排空情況,使整個床層不穩(wěn)定,從而破壞分層,增加精煤的損失。許多選煤廠在跳汰機矸石段采用“大排矸”的經(jīng)驗收到了較好的效果。“大排矸”即在保證矸石中的精煤損失不超過規(guī)定指標(biāo)的條件下,矸石段排矸量要徹底,使排矸量達到入選矸石量的70%~80%,從而改善跳汰機第二段的分選條件,以提高精煤質(zhì)量和精煤產(chǎn)率。一般情況下,6mm以上的矸石排出率容易達到要求,因此要著重提高6mm以下矸石排出率。 內(nèi)蒙古跳汰機價枋當(dāng)電磁閥失電時,氣源從P腔經(jīng)中間一小孔并分成兩條氣路。

給煤量的選定與調(diào)整,是跳汰機分選效果好壞的重要影響因素。給煤量不能過小,過小了不僅設(shè)備能力得不到發(fā)揮,甚至使損失增加,質(zhì)量變壞,但是,給煤量過大也不合適,這樣會導(dǎo)致矸石帶煤量增多和精煤受污染質(zhì)量變壞的情況。在選煤操作中應(yīng)盡量保持給煤量均衡、穩(wěn)定。這就要求在煤放完之前就應(yīng)該往倉中放煤,使緩沖倉中的煤應(yīng)保持半倉以上。這樣既避免了倉中產(chǎn)生粒度偏析對分選過程的影響,而且給煤機械也能沿跳汰機全寬均勻連續(xù)給料。但是,由于選煤廠原料煤往往是來自不同的礦井或同一礦井的不同煤層,因此,煤質(zhì)變化較大,這就要求操作者根據(jù)來料的具體情況作出決定。
跳汰機是固定篩子式,適用于選別金屬礦石,例如含鎢、含金的砂礦,精選錫礦等,既可用于選細(xì)粒物料,也可用于選粗的物料,給礦粒度為6-8mm,但在選別砂礦的個別情況下,粒度為12mm。跳汰機跳汰機的工作原理:跳汰機屬于深槽型中選設(shè)備。所有的跳汰機均具有跳汰室。鼓動水流運動的機構(gòu)和產(chǎn)品排出機構(gòu)。跳汰室內(nèi)篩板由沖孔鋼板、編織鐵篩網(wǎng)或箅條做成,水流通過篩板進入跳汰室應(yīng)使床層升起不大的高度并略呈松散狀態(tài),密度大的顆粒因局部壓強及沉降速度較大而進入底層,密度小的顆粒則轉(zhuǎn)移到上層。當(dāng)水流下降時,密度大的細(xì)小顆粒還可通過逐漸緊密的床層間隙進入下層,補充按密度的分層鼓動水流運動的機構(gòu)在早年采用活塞,活塞室設(shè)在跳汰室旁側(cè),下部連通,由偏心連桿機構(gòu)帶動活塞上下運動。 風(fēng)從空氣室經(jīng)配氣室進入排氣區(qū)排出。

打開電磁閥前的球閥,關(guān)閉高壓風(fēng)放風(fēng)閥門;高壓風(fēng)進入氣缸,確認(rèn)各滑動風(fēng)閥處于關(guān)閉狀態(tài);4)、啟動電磁閥,滑動風(fēng)閥開始工作;調(diào)整減壓閥,使高壓風(fēng)為0.3—0.4Mp;調(diào)整油霧器給油量,大約1分鐘3—4滴;調(diào)整氣缸緩沖,使風(fēng)閥動作迅速,且不撞缸;連續(xù)運轉(zhuǎn)4小時,觀察風(fēng)閥系統(tǒng)工作狀態(tài);4.3試運排料裝置1)、盤動排料輪,應(yīng)輕松自如;如有卡阻現(xiàn)象,應(yīng)進行調(diào)整;2)、短時啟動排料裝置,確認(rèn)排料輪轉(zhuǎn)向的正確性;排料輪轉(zhuǎn)向如下圖所示:如反向,調(diào)整電機接線。排料輪轉(zhuǎn)向示意圖不低于吸油管下端。滴油頻率調(diào)到每分鐘2-3滴左右。陜西動篩跳汰機生產(chǎn)廠家
形成P-B、A-O不通,P-A、B-O相通。陜西成套跳汰機
啟動跳汰機排料裝置,先置于手動狀態(tài),暫不排料;啟動給煤機,開始帶煤試驗;、鋪床層時為減小透篩損失,應(yīng)采用高頻低振幅跳汰方式;床層鋪好后,由有一定經(jīng)驗的洗煤司機或技術(shù)人員調(diào)整給煤量、風(fēng)閥周期、風(fēng)蝶閥開度、水蝶閥開度,調(diào)整好床層狀態(tài),便于原煤主要按密度分層;、采用手動排料,控制產(chǎn)品質(zhì)量;調(diào)整浮標(biāo)配重,使浮標(biāo)的位置能反映重產(chǎn)物厚度的變化。、待排料基本穩(wěn)定后,修改自動排料參數(shù),投入自動。待排料基本穩(wěn)定后,修改自動排料參數(shù),投入自動。陜西成套跳汰機
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跳汰機的優(yōu)點在于其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、處理能力大,且能夠適應(yīng)不同粒度、形狀和密度的物料。然而,跳汰機... [詳情]
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