跳汰機用水量包括篩下頂水和沖水。沖水的用量一般以給料口的原料能完全潤濕為準。沖水的用量約占總水量的20%~30%。篩下頂水占總水量的70%~80%以上。前段的篩下頂水將成為后段的運輸水。篩下頂水的作用主要是補充篩下水量的短缺,減小跳汰室和空氣室之間在工作時的液位差,其目的是增加空氣室內壓縮空氣的壓力。篩下頂水所形成的上升流速很小,約在0.5~1.5cm/s范圍內,不會明顯地改變脈動水流的上升和下降速度。但由于它減小了跳汰室和空氣室之間的液位差,增加了壓縮空氣的壓力效應,使脈動水流上升時提早開始,下降時提前結束,因而增強了上升水流的作用,減弱了下降水流的作用。增加篩下頂水用量,能提高床層松散度,減弱吸啜作用和細粒物料的透篩。分選0~50(或60)mm不分級原煤時,水量耗量約為2~3.5m3/(t原煤);分選塊煤時,水量耗量約為4~5.5m3/(t原煤)。在篩下頂水分配上,用量比第二段大,而且各段的各分室通常也是由入料端到排料端依次減少的。則可能是動鐵芯被卡死,這樣容易燒毀線圈。陜西跳汰機的產量

一開始為滑動風閥(即立式風閥)。在改變風量風壓時,洗水振幅、速度和加速度等可調范圍大,尤其是結構簡單,安全可靠操作方便,在提高跳汰機的洗選效果和處理能力方面都比活塞跳汰機好。第二代為旋轉風閥(即臥式風閥)。它是根據(jù)F.W.邁爾提出的幾種非對稱周期的理論而設計的,可以根據(jù)入料性質確定針對性更強的跳汰周期,在工業(yè)上取得一定效果,得到普遍重視。第三代風閥是電控氣動風閥。這種風閥由電子數(shù)字、系統(tǒng)和傳動機構組成。這種風閥調整方便、靈活,閥門開關速度容易調整。此外,它還著眼于起動快,進氣猛,床層起振爆發(fā)力強,松散度的變化規(guī)律容易。操控內蒙古大型跳汰機加工油霧器油杯的油面要適當,不應超過油杯上端。

1、找平跳汰機支撐梁支撐平面;2、先將上機體中的五個跳汰格室按順序安裝在平整好的基礎上,位置找正,上沿線找平;然后聯(lián)接各部件;將各室間的對接縫焊嚴;3、安裝進料端、側板1、側板2及出料端,各對接縫間用10mm橡膠板密封(或焊接密封);4、安裝矸石排料端、中煤排料端,對接縫間用10mm橡膠板密封;5、安裝6條聯(lián)接鋼管,將其兩端分別與格室底口和矸石、中煤排料端焊接牢固;6、安裝軸承座和驅動裝置,保證同軸良好,盤動排料輪,沒有卡阻現(xiàn)象;7、安裝風管,對接縫間用橡膠墊密封;8、安裝分水管、閘閥、總水管,對接縫間用橡膠墊密封
1)、給排料驅動裝置減速機注入潤滑油;2)、給排料輪軸承座加潤滑脂;3)、給集中過濾加油裝置油箱加潤滑油;打開油箱球閥向油霧器注油;注油量不超過油霧器油位上限(油霧器上有標示);4)、篩板上雜物,確認篩板固定可靠;5)、確認電氣接線正確、可靠;1)、給控制柜上電,啟動電磁閥,確認各電磁閥吸合準確有力,不紊亂,關閉電磁閥;2)、關閉電磁閥前的球閥,打開風放風閥門,啟動壓風機,將風管保持干凈的狀態(tài)。。。。。。電磁閥的開關時間和動作頻率由電腦數(shù)控系統(tǒng)給定。

跳汰分選過程中,當煤質相對穩(wěn)定時,跳汰機的各參數(shù)應盡量保持穩(wěn)定,這樣才能穩(wěn)定分選效果。其中,風量和水量是一個很重要因素。不僅決定床層的跳動高度(振幅),同時也決定床層的游動性。對風水配合問題有以下幾點值得注意:(1)原料煤中細粒級物料含量多。這種情況應在保證原料煤完全潤濕的條件下,盡量減小橫沖水,頂水用量應沿跳汰機長度方向逐室降低。在跳汰機前部采用大水和小風,從而防止細粒級物料過早過多透篩;在跳汰機中部可加大風量,使質量較差的細粒物料分層后透篩排出。(2)原料煤中粗粒級質量好,細粒級質量差時,一般的方法是加強透篩,增強吸啜力。對風閥的調整采取進氣時間短,排氣時間長,風量大,水量小的原則。不低于吸油管下端。滴油頻率調到每分鐘2-3滴左右。陜西跳汰機車間
夾雜在氣體中的水珠和雜質獲得較大的離心力,并高速與水杯內壁碰撞,從氣體中分離出來,凝聚于水杯里。陜西跳汰機的產量
(1)保證氣缸在潤滑狀態(tài)下使用,以減少運動阻力。(2)氣缸內的密封圈經(jīng)常使用會因老化或受磨損而失去密封作用,如發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象時,要及時更換,并注意YX密封圈要按正確的方向放置。防止有異物進入氣缸,使密封圈損傷。緊固拉桿要均衡,免使端蓋與缸筒接觸歪斜或活塞桿與導套產生不同心。(3)在使用中如氣缸發(fā)出撞擊聲,要及時打開氣缸,檢查密封圈有無損壞,如有損壞要及時更換.注意:氣缸、閥芯、閥套三件組裝時,必須保證同心。組裝后用手反復推拉,轉動閥芯,閥芯在閥套內要靈活滑動。陜西跳汰機的產量