VHP滅菌過程通常包括以下幾個步驟：

除濕（Dehumidify）：首先，對被滅菌空間進行除濕處理，以確保后續(xù)步驟中過氧化氫氣體能夠更有效地分布和滲透。調(diào)整至平穩(wěn)狀態(tài)（Condition）：將空間調(diào)整至適合滅菌的平穩(wěn)狀態(tài)，包括溫度、濕度等參數(shù)的穩(wěn)定。消毒（Bio-decontamination）：將汽化過氧化氫引入被滅菌空間，進行滅菌處理。此階段中，過氧化氫氣體會遍布整個空間，對表面的微生物進行殺滅。進過濾清潔空氣，除VHP氣（Aerate）：在完成滅菌后，通過通風(fēng)系統(tǒng)引入清潔空氣，將殘留的過氧化氫氣體排出，并恢復(fù)空間至正常狀態(tài)。 制藥行業(yè)的理想選擇，VHP滅菌器保障藥品安全。湖北本地VHP滅菌器參考價

    干法VHP（氣態(tài)過氧化氫）滅菌技術(shù)，是一項先進的生物去污手段，它采用先進的汽化過氧化氫發(fā)生器，將高濃度的（35%）過氧化氫溶液徹底轉(zhuǎn)化為氣態(tài)形式。這一過程中，過氧化氫分子在汽化時釋放出活躍的游離羥基，這些羥基具有極強的氧化能力，能夠深入破壞微生物的細(xì)胞成分，包括脂類、蛋白質(zhì)和DNA，從而達到滅菌效果。在常溫條件下，氣態(tài)過氧化氫展現(xiàn)出廣譜殺菌特性，能夠有效殺滅包括細(xì)菌、病毒在內(nèi)的多種微生物，為各種密閉空間提供生物安全保障。該技術(shù)特別適用于需要干燥、低溫（接近室溫）環(huán)境，以及常壓、真空或正壓條件下的空氣及物體表面滅菌任務(wù)。通過管道精細(xì)輸送或直接高效噴射的方式，干法VHP技術(shù)能夠確保滅菌效果的覆蓋與深入滲透，為醫(yī)療、制藥、食品加工等多個領(lǐng)域提供安全、高效、環(huán)保的滅菌解決方案。 湖北本地VHP滅菌器參考價實時監(jiān)測滅菌參數(shù)的VHP滅菌系統(tǒng)。

vhp滅菌技術(shù)環(huán)保無害，滅菌后*留下水和氧氣作為**終殘余物，徹底消除了環(huán)氧乙烷、甲醛等物質(zhì)的毒性與致*風(fēng)險，對環(huán)境和操作人員均友好。在設(shè)備保護方面，汽化過氧化氫滅菌避免了蒸汽滅菌帶來的巨大壓差變化及濕熱環(huán)境對凍干機不銹鋼內(nèi)表面的損害，延長了設(shè)備使用壽命及維修周期。然而，值得注意的是，為確保比較好滅菌效果，汽化過氧化氫滅菌要求所有待滅菌表面必須保持干燥，且區(qū)域內(nèi)溫度需均衡，以防止因微小水滴或冰渣導(dǎo)致的滅菌效果差異。

蘇州凱爾森VHP滅菌器的滅菌4個階段

除濕    滅菌排放HEPA過濾器將腔體內(nèi)濕度控制在預(yù)定范圍，為H?O?氣體濃度保持在飽和（**）水平以下做準(zhǔn)備。

調(diào)節(jié)    H?O?氣體，在密閉環(huán)境中快速循環(huán)，此時的調(diào)節(jié)時間受滅菌劑注入速率、滅菌器體積、材質(zhì)和溫度的影響。

滅菌   當(dāng)達到預(yù)設(shè)比較好滅菌濃度或飽和度時，滅菌開始，直至達到預(yù)設(shè)的滅菌效果值。

排放   滅菌結(jié)束，停止H?O?溶液注入，HEPA過濾器催化VHP發(fā)生器，降解腔體內(nèi)的H?O?氣體，達到可排放標(biāo)準(zhǔn)。 VHP滅菌器，廣泛應(yīng)用于生物技術(shù)領(lǐng)域。

操作程序如下：首先，將滅菌器移動至預(yù)定的待滅菌地點，并連接好進氣口。隨后，關(guān)閉潔凈室的空調(diào)系統(tǒng)（HVAC）或相應(yīng)隔離系統(tǒng)的進氣系統(tǒng)，以確保滅菌過程的安全性。接著，在待滅菌區(qū)域內(nèi)設(shè)置明確的警告標(biāo)志，以保障操作期間人員的安全。為了促進過氧化氫氣體在潔凈室內(nèi)的均勻分布，需在適當(dāng)位置安裝風(fēng)扇或鼓風(fēng)機。之后，啟動系統(tǒng)周期，通過可編程邏輯控制器（PLC）精確設(shè)定并自動運行相關(guān)參數(shù)。滅菌完成后，系統(tǒng)會自動通入經(jīng)過濾的潔凈空氣，持續(xù)稀釋并排出殘余的VHP（汽化過氧化氫），直至其濃度降至安全標(biāo)準(zhǔn)以下。周期結(jié)束后需進行手動VHP濃度檢測，再次確認(rèn)環(huán)境安全，確保人員可安全進入。汽化過氧化氫VHP滅菌器，無殘留無危害。湖北本地VHP滅菌器參考價

VHP滅菌器，專為密閉空間設(shè)計的滅菌設(shè)備。湖北本地VHP滅菌器參考價

滅菌條件包括溫度、時間和濃度三個關(guān)鍵因素。首先，汽化過氧化氫滅菌需要將過氧化氫加熱至沸騰狀態(tài)，通常要求溫度超過100°C，以利用高溫促進過氧化氫的分解，增強氧離子的產(chǎn)生，從而提升滅菌效果。其次，滅菌時間是指過氧化氫維持在高溫狀態(tài)的時間段，具體時長需依據(jù)滅菌需求而定，一般介于數(shù)分鐘至數(shù)小時之間。過氧化氫的濃度也是影響滅菌效果的重要因素，理論上濃度越高滅菌效果越佳，但過高的濃度可能損害滅菌器具，因此需根據(jù)實際情況選擇適宜的濃度。湖北本地VHP滅菌器參考價