搪玻璃冷凝器中水垢的危害有哪些？在搪玻璃冷凝器中，大量的水垢是直接影響設(shè)備的性能，會使設(shè)備出現(xiàn)工作不穩(wěn)定，工作效率低等問題。水中含有溶解度較小的鈣、鎂鹽類，這種鹽類有共同特性，其溶解度隨著水溫升高而下降，且變成難容的鹽類，這種鹽類的存在，對搪玻璃冷凝器會產(chǎn)生導(dǎo)熱性能很差；難于清理，增加了檢修費用，不但耗費人力、物力，而且會使受熱面受到損傷，減低設(shè)備壽命；會減小傳熱面內(nèi)外流通截面，增加了傳熱面內(nèi)外循環(huán)水的流通阻力，嚴(yán)重時流通截面很小，甚至完全被堵塞，就會使搪玻璃冷凝器不能正常運行。無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備是一家專業(yè)提供搪玻璃冷凝器的公司，歡迎新老客戶來電！搪瓷片式冷凝器公司

管板與列管之間的密封形式和密封件材質(zhì)新型搪玻璃列管式換熱器是可拆式搪玻璃列管式換熱器，采用雙管板密封形式，如殼程走冷卻水，道管板為碳鋼管板，每個管板內(nèi)帶有填料箱，內(nèi)搪玻璃換熱管兩頭外側(cè)帶有螺紋，填料箱內(nèi)放入橡膠組合O型圈，內(nèi)搪玻璃管都穿好后，放入填料，再擰入碳鋼螺母，進行密封，原理類似液壓剛體密封，全部密封好之后進行殼程試壓，可耐0~1.0MPA壓力，可滿足市面上大部分冷卻或加熱工況。試壓完成后，裝上第二道鋼襯模壓PFA管板，管板內(nèi)也設(shè)置填料箱，模壓PFA一體成型，填料箱內(nèi)放入氟橡膠組合O型圈，或四氟組合填料，根據(jù)實際物料工況而定，再用模壓成型的純PFA螺母擰入，進行密封，換熱器主體組裝完成，再兩頭裝上封頭，再進行管程試壓，可耐-0.1~1.0MPA壓力。如是殼程走物料，外搪玻璃管，管板防腐層方向與內(nèi)搪玻璃管換熱器相反，密封原理結(jié)構(gòu)相同。此種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點解決了傳統(tǒng)搪玻璃列管式換熱器易爆瓷報廢的缺點，又可拆卸，易清洗，易維護維修，降低了使用廠家的使用成本。搪瓷片式冷凝器公司無錫偉業(yè)化工搪玻璃列管式冷凝器報價合理，歡迎來電。

我司生產(chǎn)的外搪玻璃列管式換熱器，殼程和換熱管外壁燒制搪玻璃防腐層，管板同樣采用鋼襯模壓PFA管板，填料螺紋密封，單根密封，單根拆裝。相比管程走物料的搪玻璃列管式換熱器，由于料程空間較大，更適合走氣相物料，更利于氣體在腔體內(nèi)飽和，換熱。在管程走換熱媒介的同時，外面還設(shè)置了夾套，夾套內(nèi)同樣可以走換熱媒介，這樣物料就可以內(nèi)外都進行充分換熱。傳統(tǒng)搪玻璃浮頭式列管換熱器，一般采用搪玻璃管板易爆瓷，或PTFE管板，碰到高壓工況易泄露，維護成本太高，拆裝太麻煩，同樣的換熱面積體積更大，相比較傳統(tǒng)的搪玻璃浮頭式列管換熱器，更耐壓，氣體進入后不易抖動，不會爆瓷。更給使用者節(jié)約了使用成本。

列管換熱器長期運行會造成設(shè)備被水垢堵塞，降低效率，增加能耗，縮短使用壽命。如果不能及時清理水垢，將面臨設(shè)備維修、停機或報廢更換的危險。長期以來，傳統(tǒng)的清洗方法如機械方法(刮、刷)、高壓水、化學(xué)清洗(酸洗)等，清洗換熱器時存在很多問題：水垢等沉積物無法清理，對設(shè)備造成腐蝕，殘酸對材料造成二次腐蝕或垢下腐蝕，進而導(dǎo)致設(shè)備更換。另外，廢清洗液有毒，廢水處理需要很多錢，企業(yè)可以通過使用環(huán)保清洗劑來解決上述情況，環(huán)保清洗劑具有環(huán)保、安全、無腐蝕的特點。它不僅清洗效果好，而且對設(shè)備無腐蝕，能保證換熱器的長期使用。無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備為您提供專業(yè)的搪玻璃冷凝器，歡迎新老客戶來電！

搪玻璃冷凝器的優(yōu)缺點：優(yōu)點：適用不氧化或弱氧化強酸、堿類、鹽溶液、有機酸大部分的有機溶劑和復(fù)合介質(zhì)。導(dǎo)熱系數(shù)高于許多金屬，次于銅和鋁，比碳鋼大2 倍，比不銹鋼大5 倍，居非金屬材料前面，適合制作各種換熱設(shè)備。線膨脹系數(shù)小、耐高溫、耐熱沖擊。表面不易結(jié)垢，無污染。機械加工性能好。密度小，重量輕。缺點：搪玻璃冷凝器分為多孔式和列管式兩種。多孔式搪玻璃冷凝器的主要缺點是一旦出現(xiàn)泄漏很難查找出，也不容易修復(fù)。列管式搪玻璃冷凝器的缺點是搪玻璃管的強度相對較低，使用的蒸汽壓力不能超過0.15MPa；受熱介質(zhì)的流速低，只能控制在2 ～3m/s；進出口溫差只能控制在2 ～4℃，冷凝器的體積大。

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換熱器管子端口泄漏原因:管板變形主要是管板的加工變形及加工時產(chǎn)生的變形，管子與管板相連，管板變形會使管子的端口發(fā)生泄漏。堵管工藝不當(dāng)一般常用錐形塞焊接堵管。打入錐形塞時用力要適度；捶擊力量太大，引起管孔變形，影響鄰近管子與管板連處，會造成損壞而使之出現(xiàn)新的泄漏。焊接過程中，如預(yù)熱、焊縫位置及尺寸不合適，會造成鄰近管子與管板連接處的損壞。采用其他堵管方法，如脹管堵管等，如工藝不當(dāng)，也會引起鄰近管口的泄漏。因此應(yīng)遵循嚴(yán)格的堵管工藝。搪瓷片式冷凝器公司