昆山聚澤新材料科技有限公司2025-09-02
高速擠出與薄壁成型對(duì)色母粒提出雙重挑戰(zhàn),高速剪切下熔體流變行為劇變導(dǎo)致顏料分布不均,薄壁區(qū)冷卻迅速加劇流動(dòng)痕與熔接線顯影。工藝適配矛盾凸顯:高速要求母粒低粘度保障流動(dòng)性,但過度降粘削弱顏料承載能力;薄壁需快速充模卻面臨高剪切致熱降解風(fēng)險(xiǎn)。材料層面薄壁制品對(duì)色點(diǎn)容忍度極低,要求顏料分散達(dá)亞微米級(jí),而高速擠出熔體駐留時(shí)間短,分散不充分易引發(fā)條紋。設(shè)備響應(yīng)需同步優(yōu)化:螺桿組合增強(qiáng)分散剪切,模溫靶向控制控制延緩前沿凝固,并采用高響應(yīng)熔壓傳感器實(shí)時(shí)調(diào)控。
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主要挑戰(zhàn)源于物理臨界約束,高速擠出時(shí)熔體破裂傾向上升,制品表面產(chǎn)生鯊魚皮或螺紋狀缺陷;薄壁結(jié)構(gòu)因比表面積大,顏料遷移析出風(fēng)險(xiǎn)倍增。材料行為上,高速剪切降低熔體彈性致顏料取向紊亂,珠光等專效母粒反光效率下降;薄壁冷卻梯度大引發(fā)內(nèi)應(yīng)力分布不均,深色的區(qū)域可見應(yīng)力發(fā)白。應(yīng)對(duì)需母粒設(shè)計(jì)革新:納米包覆顏料提升界面穩(wěn)定性,寬溫域潤滑劑平衡流動(dòng)與分散,低分子量載體加速熔融。工藝補(bǔ)償包括提高機(jī)筒溫度均勻性,模內(nèi)設(shè)置流道平衡器,及采用急冷急熱模溫技術(shù)減輕流痕。
技術(shù)難點(diǎn)聚焦過程控制失穩(wěn),高速工況下顏料顆粒受離心力作用向熔體表層遷移,薄壁件截面出現(xiàn)色差分層;同時(shí)高產(chǎn)量需求延長連續(xù)運(yùn)行時(shí)間,母粒熱穩(wěn)定性不足引發(fā)后期色變。薄壁結(jié)構(gòu)對(duì)載體結(jié)晶敏感,收縮率差異導(dǎo)致翹曲變形。創(chuàng)新解決方案:開發(fā)剪切稀化型母粒適應(yīng)高速流變,添加成核劑調(diào)控薄壁結(jié)晶速率;設(shè)備端采用諧振式混煉螺桿提升分散效率,薄膜擠出配備在線測(cè)厚儀閉環(huán)調(diào)控?;厥樟蠎?yīng)用時(shí)挑戰(zhàn)升級(jí),需母粒強(qiáng)化雜質(zhì)遮蓋與相容性,防止薄壁區(qū)出現(xiàn)脆裂源點(diǎn)。
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