槽型模壓模具的表面處理工藝有哪些？哪種更好呢？

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常州市志達(dá)不銹鋼模板有限公司2025-12-23

槽型模壓模具的表面處理工藝有多種，不同工藝的效果和適用場(chǎng)景不同，常見的有三種：一是拋光工藝，通過打磨設(shè)備對(duì)模具表面進(jìn)行精細(xì)化打磨，使表面光滑無毛刺，是槽型模壓模具常用的表面處理工藝；二是酸洗鈍化工藝，通過酸洗去除表面氧化層，再進(jìn)行鈍化處理，形成一層保護(hù)膜，提升耐腐蝕性，適合潮濕環(huán)境使用的模具；三是電鍍工藝，在模具表面電鍍一層金屬（如鉻、鎳），提升耐磨性和美觀度，但成本較高，適合對(duì)表面品質(zhì)要求極高的模具。綜合來看，拋光工藝適合槽型模壓模具，能有效提升表面光滑度，減少卡料和磨損，保障加工物料的表面品質(zhì)。常州市志達(dá)不銹鋼模板有限公司的槽型模壓模具均采用高精度拋光工藝處理，根據(jù)模具的使用需求，選擇合適的拋光精度，常規(guī)模具采用1000-1500目拋光，高質(zhì)量精密模具采用2000目以上超細(xì)拋光。通過精細(xì)化拋光，志達(dá)的模具表面光滑無毛刺、無劃痕，不僅能減少加工過程中的卡料現(xiàn)象，降低物料與模具的摩擦磨損，延長(zhǎng)模具使用壽命，還能讓加工出的產(chǎn)品表面更平整、光滑，提升產(chǎn)品品質(zhì)。對(duì)于有特殊耐腐蝕需求的客戶，志達(dá)還會(huì)在拋光后增加酸洗鈍化工藝，進(jìn)一步提升模具的耐腐蝕性，滿足客戶的個(gè)性化需求。