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蘇州陽池科技有限公司2024-04-12
導(dǎo)熱灌封膠主要由基礎(chǔ)樹脂、導(dǎo)熱填料、固化劑、交聯(lián)劑及其他助劑組成，其中填料和助劑是影響灌封膠沉降的主要因素。
1.填料粒徑：同種導(dǎo)熱填料，粒徑越細(xì)，抗沉降性越好。但細(xì)粉比表面積大，表面羥基含量較多，粒子之間的氫鍵較強，過多加入會導(dǎo)致粘度較大，導(dǎo)致施工效率低。一般灌封膠采用不同粒徑的填料進(jìn)行粗細(xì)搭配，這種復(fù)合方式不僅能在體系中形成致密堆積，而且粗粉的加入還能提高導(dǎo)熱性能，此外，粗粉對體系粘度影響較小，粗細(xì)粉體相互搭配，可以靈活調(diào)整體系粘度，從而調(diào)節(jié)沉降性。
2.填料添加量：常見的填料均為無機粉體，相對于硅油的密度大，且表面活性基團(tuán)少，與硅油相容性差，隨著靜置時間延長，無機粉體逐漸沉降，造成油粉分離。當(dāng)粉體添加量達(dá)到一定量后，膠體粘度急劇增大，會減緩導(dǎo)熱填料的沉降速度，油粉分離情況減弱。但粘度過高，會影響導(dǎo)熱灌封膠在使用時的工藝性能。
3.填料表面性質(zhì)：用表面處理劑對填料進(jìn)行表面包覆，在粉體顆粒表面引入非極性的親油基團(tuán)，使改性粉體在硅油中浸潤性好，易分散均勻，粒子之間不易粘結(jié)聚集，膠體的抗沉降性增強。在灌封膠中，就提高其抗沉降能力，使用改性填料比普通填料好，且粘度不會明顯增加。
4.助劑、填料的種類是影響體系填料沉降的主要因素，在灌封膠配方設(shè)計時，應(yīng)先從這方面考慮提高體系的抗沉降、防聚結(jié)性。與灌封膠沉降性能有關(guān)的助劑有偶聯(lián)劑、抗沉降劑（觸變劑）等。
本回答由 蘇州陽池科技有限公司 提供
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抗沉降劑（觸變劑）有氣相法白炭黑、納米碳酸鈣等，由于這類材料比表面積大，富含羥基，與填料和硅油表面形成氫鍵后，可改善填料與硅油的相容性，還有助于增加膠體的觸變及粘度，可減緩導(dǎo)熱粉體的沉降速度。雖加入適量的抗沉降劑可以使油粉分離的現(xiàn)象減輕，但如果加入過多，導(dǎo)熱填料的沉降速度不會有明顯下降，反而會造成灌封膠粘度升高，流平性變差。偶聯(lián)劑，由于其具有兩性結(jié)構(gòu)，一部分基團(tuán)具有親油性，能與灌封膠中的硅油形成強的親合力；另一部分親無機粉體，能與粉體表面的基團(tuán)牢固結(jié)合，能大程度上延緩膠體中填料的沉降。所以可在灌封膠中加入適當(dāng)?shù)呐悸?lián)劑，以提高膠體的抗沉降性能。
