半自動螺牙影像檢測設(shè)備效率達(dá) 750pcs/h 嗎？

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深圳市斯邁爾電子有限公司2025-08-22

深圳斯邁爾電子 SML-AC-SC-1 半自動螺牙影像檢測設(shè)備，檢測效率達(dá) 750pcs/h，經(jīng)實測驗證較傳統(tǒng)人工翻倍，解開汽車傳感器螺牙檢測 “效率低、產(chǎn)能受限” 痛點，為企業(yè)批量生產(chǎn)提供高效質(zhì)量支撐。傳統(tǒng)檢測效率痛點突出：人工用通止規(guī)逐件檢測，熟練工每小時只 350pcs，疲勞后效率更低。企業(yè)日均產(chǎn)數(shù)千至上萬個傳感器時，需大量人力（如日產(chǎn) 5000 個需 14 名熟練工 1 小時），人工成本高且易致待檢品堆積，影響生產(chǎn)節(jié)拍。設(shè)備 750pcs/h 效率為人工 2.1 倍，1 臺可替代 2 名熟練工，緩解批量檢測壓力。效率靠 “非接觸檢測 + 自動化流程” 實現(xiàn)：非接觸式影像檢測摒棄通止規(guī)插拔，工業(yè)相機(jī)快速采影像，配套算法實時分析，單件檢測含上下料只 4.8 秒，較傳統(tǒng)人工 10.29 秒大幅縮短；流程自動化程度高，人工只需 “上料 - 啟動 - 下料” 三步，設(shè)備自動完成采集、計算、判定，實時顯示結(jié)果，省去 “比對 - 記錄” 繁瑣操作。高速檢測未降低精度：設(shè)備精度達(dá) ±4um，高速檢測中通過 “多幀圖像融合算法” 保穩(wěn)定，如檢測剎車壓力傳感器時，連續(xù)采 3 幀影像比對排誤差，準(zhǔn)確率超 99.9%。對比傳統(tǒng)人工 2% 誤差率，設(shè)備提效同時降誤檢、漏檢風(fēng)險。用戶獲三重效益：成本優(yōu)化上，日產(chǎn) 5000 個傳感器，傳統(tǒng)需 2 人 7 小時，設(shè)備只需 1 名普通工 6.67 小時，人工成本降 50% 以上，且普通工 1 小時培訓(xùn)即可上崗；產(chǎn)能提升上，某廠商引入后日均產(chǎn)能從 3000 個升至 5000 個，增幅 67%；流程協(xié)同上，效率匹配生產(chǎn)線節(jié)拍（多數(shù) 10 秒 / 件，日產(chǎn)約 5760 個），避免待檢品堆積，實現(xiàn) “生產(chǎn) - 檢測” 無縫銜接。綜上，設(shè)備 750pcs/h 效率設(shè)計，源于對批量檢測需求的洞察與技術(shù)流程優(yōu)化，解傳統(tǒng)效率痛點且保精度，是企業(yè)提產(chǎn)能、降成本的理想選擇。