蘇州閩誠(chéng)錦業(yè)自動(dòng)化科技有限公司2025-09-11
包覆流水線節(jié)拍必須與注塑或沖壓前道工序高度匹配,以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)節(jié)拍的同步化,避免因節(jié)拍差異導(dǎo)致在制品積壓或設(shè)備停機(jī)。注塑/沖壓工序通常以固定周期(如每分鐘產(chǎn)出5-10件)批量生產(chǎn)基材,若包覆線節(jié)拍過(guò)快(如每分鐘處理15件),會(huì)導(dǎo)致前道工序供料不足,引發(fā)包覆線頻繁空轉(zhuǎn);反之,若包覆線節(jié)拍過(guò)慢(如每分鐘3件),則會(huì)造成注塑件堆積,增加搬運(yùn)損傷風(fēng)險(xiǎn)并占用緩存空間。例如,汽車(chē)內(nèi)飾件生產(chǎn)中,注塑機(jī)每分鐘產(chǎn)出8個(gè)門(mén)板基材,包覆線需通過(guò)PLC系統(tǒng)調(diào)整輸送帶速度、噴膠機(jī)器人動(dòng)作頻率和烘烤時(shí)間,確保每分鐘恰好處理8件,實(shí)現(xiàn)“零庫(kù)存”銜接。此外,節(jié)拍匹配還需考慮設(shè)備啟停響應(yīng)時(shí)間(如注塑機(jī)合模周期與包覆線機(jī)械臂抓取延遲),通過(guò)引入緩沖工位或動(dòng)態(tài)調(diào)度算法(如SMED快速換模)進(jìn)一步優(yōu)化協(xié)同效率,然后提升整體產(chǎn)線OEE(綜合設(shè)備效率)。
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