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廣東立源環(huán)?？萍加邢薰?/span>2023-03-14
常見垃圾滲濾液處理技術(shù)分為以下幾種：
回灌技術(shù)，回灌技術(shù)其實(shí)是將填埋場(chǎng)視為一個(gè)以垃圾為填料的生物濾床。自上而下將回灌的濃縮液引入垃圾填埋層，垃圾中的微生物會(huì)降解液體中的有機(jī)污染物。對(duì)于回灌過(guò)程來(lái)說(shuō)，回灌頻率、回灌量以及回灌污染物濃度是回灌處理重要的3個(gè)控制參數(shù)。
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蒸發(fā)技術(shù)，蒸發(fā)技術(shù)在垃圾滲濾液膜濾濃縮液的處理、垃圾滲濾的處理中有越來(lái)越多的運(yùn)用。目前使用較多的有負(fù)壓蒸發(fā)、浸沒(méi)燃燒、機(jī)械壓縮蒸發(fā)等。在酸性條件下隨著原液PH的升高，冷凝液中的COD就越小，同時(shí)NH3-N的濃度逐漸變大。有機(jī)物揮發(fā)主要出現(xiàn)在蒸發(fā)過(guò)程初期，而蒸發(fā)后期主要是NH3-N的揮發(fā)。浸沒(méi)燃燒蒸發(fā)技術(shù)是一種不固定傳熱面的蒸發(fā)方式。過(guò)程中把燃料和空氣送入燃燒室進(jìn)行充分燃燒，其后將高溫?zé)煔庵苯右胍后w中以使液體升溫。高溫?zé)煔庠谶M(jìn)入液體后以大量小氣泡形式上升，由于煙氣與液體混合的活動(dòng)十分強(qiáng)烈，從而提高了傳熱效率。若將尾氣在排放之前控制到液體一致的溫度，則傳熱效率會(huì)達(dá)95%。浸沒(méi)燃燒蒸發(fā)屬于常壓條件下的高溫蒸發(fā)，膜濾濃縮液中將會(huì)存在很高濃度的氯離子。氯離子在70℃以上的溫度就會(huì)腐蝕金屬材料。同時(shí)其水分以蒸氣形式排出，有較高能量散失率。
蒸餾技術(shù)，膜蒸餾是一種采用疏水微孔膜，用膜兩邊蒸氣壓力的差值來(lái)力的膜分離，當(dāng)輸水微孔膜分隔開不同溫度水溶液時(shí)，則會(huì)因?yàn)槟さ氖杷詫?dǎo)致兩側(cè)的水溶液均不可透過(guò)膜孔穿入到另一側(cè)。暖側(cè)水溶液同膜之間的水蒸氣壓會(huì)高于冷側(cè)的氣壓，水蒸氣能穿過(guò)膜孔由暖側(cè)過(guò)渡至冷側(cè)發(fā)生冷凝。減壓膜蒸餾主要是將傳統(tǒng)蒸餾技術(shù)和膜技術(shù)結(jié)合發(fā)明的一種新型膜分離技術(shù)。該方法具有設(shè)備簡(jiǎn)單，過(guò)程溫度低，對(duì)大分子等揮發(fā)物的截留率能夠達(dá)到100%，能夠完成高濃度溶液的處理等優(yōu)點(diǎn)。相比較于常規(guī)蒸餾法，膜蒸餾可以實(shí)現(xiàn)較高的蒸餾效率，該法系統(tǒng)占地面積更小，得到的蒸餾液較為純凈。同時(shí)膜蒸餾過(guò)程也不要求把溶液加熱至沸點(diǎn)，膜兩側(cè)維持適當(dāng)?shù)膲翰罴纯赏瓿烧麴s處理。然而膜成本高，蒸餾通量受到系統(tǒng)限制。溫度變化以及濃度極化也將影響膜蒸餾效果，難以保持運(yùn)行狀態(tài)的穩(wěn)定。膜蒸餾是一個(gè)存在相變的過(guò)程，熱量主要是通過(guò)熱傳導(dǎo)的方法傳遞到液體中，所以能量轉(zhuǎn)化效率較低（通常在20%左右）。
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