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河南梓鈺設(shè)備制造有限公司2025-12-19
可以同時(shí)連接多個(gè)不同原料桶，設(shè)備通過多通道模塊化設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)分區(qū)輸送。真空上料機(jī)可配置 2-6 個(gè) 進(jìn)料通道（根據(jù)需求定制），每個(gè)通道對(duì)應(yīng)一個(gè)原料桶，通道間采用密封隔板與 閥門完全隔離；每個(gè)通道配備專屬的進(jìn)料口、過濾組件與流量調(diào)節(jié)閥，物料經(jīng)各自通道進(jìn)入主輸送管路后，通過末端分配閥精細(xì)送入對(duì)應(yīng)目標(biāo)設(shè)備，從物理結(jié)構(gòu)上避免不同原料混合，實(shí)現(xiàn)多原料桶同步上料。
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依托智能控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)多原料桶安全聯(lián)動(dòng)上料。設(shè)備搭載 PLC 控制系統(tǒng)與原料識(shí)別模塊，每個(gè)進(jìn)料通道可綁定對(duì)應(yīng)的原料信息（如名稱、粒徑、輸送量），上料前系統(tǒng)自動(dòng)驗(yàn)證原料與通道匹配性；運(yùn)行時(shí)可預(yù)設(shè)各通道的上料量、上料順序（同步 / 交替），通過料位傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各原料桶的料位，當(dāng)某一原料桶缺料時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉對(duì)應(yīng)通道并報(bào)警，避免空轉(zhuǎn)或錯(cuò)料；同時(shí)，系統(tǒng)支持一鍵切換原料，無需拆卸管路，操作便捷且防錯(cuò)性強(qiáng)。
設(shè)備產(chǎn)能與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)完全適配多原料桶上料場(chǎng)景。單臺(tái)設(shè)備的總輸送量可根據(jù)原料桶數(shù)量與需求靈活配置（0.3-10 噸 / 小時(shí)），每個(gè)通道的輸送量 可調(diào)，確保各原料桶的上料效率匹配生產(chǎn)節(jié)奏；針對(duì)不同特性的原料（如不同粒徑、密度），可通過調(diào)節(jié)各通道的負(fù)壓與氣流速度，實(shí)現(xiàn)個(gè)性化適配，避免因原料特性差異導(dǎo)致的輸送不均；該方案廣泛應(yīng)用于多配方生產(chǎn)場(chǎng)景（如食品配料、塑料改性），可大幅減少設(shè)備投入，節(jié)省車間空間，提升生產(chǎn)連續(xù)性。
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