慈溪久一智能科技有限公司2025-11-06
1、通過條碼技術(shù)跟蹤產(chǎn)品從物料投產(chǎn)到成品入庫的整個生產(chǎn)流程,實時采集生產(chǎn)過程中發(fā)生的所有事件,讓整個工廠車間完全透明化。 2、改變原來手工錄入過程,達到準確、及時、快速的數(shù)據(jù)反饋,避免人為輸入差錯,更重要的是,使現(xiàn)場生產(chǎn)人員精力集中在業(yè)務(wù)操作上,提高工作效率。 3、讓產(chǎn)品在整個生產(chǎn)過程中變得清晰、透明,很快發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因,制定針對措施解決質(zhì)量瓶頸問題,實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量追溯,降低質(zhì)量成本。 4、支持成品、在制品、刀具、工裝庫存管理,車間各工作中心接到加工任務(wù)同時,工裝/刀具庫房可對所需的工具種類和數(shù)量進行快速準備,既準確又便捷。 5、實時記錄并監(jiān)控生產(chǎn)工序和加工任務(wù)完成情況,人員工作效率、勞動生產(chǎn)率情況,設(shè)備利用情況,產(chǎn)品合格率、廢品率等情況,通過系統(tǒng)綜合統(tǒng)計信息查詢功能,及時發(fā)現(xiàn)執(zhí)行過程中的問題并進行改善。 6為企業(yè)實現(xiàn)一體化的設(shè)計與制造提供先進技術(shù)儲備,支撐企業(yè)實施精益生產(chǎn)和精細化管理。
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1、MES在整個企業(yè)信息集成系統(tǒng)中承上啟下,是生產(chǎn)活動與管理活動信息溝通的橋梁。MES對企業(yè)生產(chǎn)計劃進行“再計劃”,“指令”生產(chǎn)設(shè)備“協(xié)同”或“同步“動作,對產(chǎn)品生產(chǎn)過程進行及時的響應(yīng),使用當前確的數(shù)據(jù)對生產(chǎn)過程進行及時調(diào)整、更改或干預(yù)等處理。 2、MES采用雙向直接的通訊,在整個企業(yè)的產(chǎn)品供需鏈中,即向生產(chǎn)過程人員傳達企業(yè)的期望(計劃),又向有關(guān)的部門提供產(chǎn)品制造過程狀態(tài)的信息反饋。MES采集從接受訂貨到制成很終產(chǎn)品全過程的各種數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息,目的在于優(yōu)化管理活動。它強調(diào)是當前視角,即精確的實時數(shù)據(jù)。 3、MES是圍繞企業(yè)生產(chǎn)這一為企業(yè)直接帶來效益的價值增值過程進行的,MES強調(diào)控制和協(xié)調(diào)。
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