水基真空清洗機如何清洗帶有磁性的金屬工件？

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唯恒塬環(huán)?？萍迹ㄌK州）有限公司2025-09-10

水基真空清洗機清洗帶有磁性的金屬工件（如永磁體、電磁元件、磁性工具），需解決磁性吸附雜質(zhì)、磁場干擾設(shè)備的問題，通過 “磁屏蔽 + 雜質(zhì)分離” 工藝實現(xiàn)安全高效清洗。首先，工件預處理與工裝設(shè)計：清洗前用非磁性刮板或毛刷去除工件表面吸附的金屬碎屑、鐵末，減少清洗過程中雜質(zhì)二次附著；使用非磁性清洗工裝（如不銹鋼 304 材質(zhì)，無磁性），工裝表面開設(shè)鏤空孔，便于清洗液流通，同時將工件固定在工裝內(nèi)，避免工件相互吸附導致清洗不凈；若工件磁性較強（表面磁場強度≥5000Gs），在工裝周圍加裝鐵皮磁屏蔽罩，減弱磁場對超聲波換能器、傳感器的干擾，避免設(shè)備參數(shù)波動。其次，清洗劑與工藝參數(shù)選擇：選用含磁性雜質(zhì)分散劑的水基清洗劑（如檸檬酸鈉，濃度 1%-2%），分散劑能包裹磁性雜質(zhì)顆粒，防止其重新吸附在工件表面；清洗溫度控制在 40-50℃，避免高溫導致永磁體磁性衰減（如釹鐵硼永磁體居里溫度約 310℃，該溫度范圍安全）；超聲波頻率選擇 40-60kHz，功率每升清洗液 100-120W，確保在去除油污的同時，不影響工件磁性結(jié)構(gòu)；清洗時間 12-15 分鐘，采用 “真空 - 破真空” 循環(huán) 2 次，促進清洗液流動，帶走磁性雜質(zhì)。再者，雜質(zhì)分離與漂洗優(yōu)化：在清洗槽底部安裝磁性分離器（如永磁滾筒式分離器），實時吸附清洗液中的磁性雜質(zhì)，避免雜質(zhì)循環(huán)使用時劃傷工件；漂洗階段使用潔凈水基溶液（含少量分散劑），漂洗 2-3 次，每次 8 分鐘，一次漂洗用高壓噴淋（0.1-0.2MPa）沖洗工件表面，確保無磁性雜質(zhì)殘留。真空烘干階段：溫度 55-60℃，真空度 - 0.095MPa，時間 18-22 分鐘，烘干后檢測工件磁性（用磁通計測量磁通量，衰減率≤5% 為合格），確保清洗后磁性性能無下降，滿足電機制造、磁性材料加工等行業(yè)對帶磁性工件的清洗需求。