丁基膠灌裝機(jī)的灌裝精度受溫度影響嗎？

環(huán)境溫度波動通過多重路徑干擾灌裝精度穩(wěn)定性。車間環(huán)境溫度的變化會間接破壞灌裝精度。比如冬季環(huán)境溫度低于 5℃時，不僅膠體在輸送管道內(nèi)易因降溫而黏度升高，設(shè)備的氣動部件、管路也可能因低溫影響密封性能，出現(xiàn)氣壓不穩(wěn)定的情況，進(jìn)而導(dǎo)致出膠不均勻；而夏季環(huán)境溫度超 30℃時，丁基膠在未進(jìn)入加熱系統(tǒng)前就已具備一定流動性，后續(xù)加熱后黏度會進(jìn)一步降低，同時高溫還可能讓設(shè)備的稱重傳感器出現(xiàn)零點(diǎn)漂移，使灌裝過程中的重量計量出現(xiàn)偏差，尤其是中空玻璃生產(chǎn)的合片車間，溫度偏離 23±3℃的標(biāo)準(zhǔn)范圍后，這類誤差會更明顯。

溫度不均加劇灌裝精度偏差，影響成品一致性。丁基膠灌裝機(jī)若加熱結(jié)構(gòu)局部故障，會造成主管與轉(zhuǎn)筒出膠口等不同部位溫度不一致，膠體在設(shè)備內(nèi)受熱不均，部分區(qū)域膠體流動性強(qiáng)、部分區(qū)域流動性弱，灌裝時同一批次產(chǎn)品會出現(xiàn)劑量忽多忽少的情況。此外，若未開啟設(shè)備冷卻系統(tǒng)，膠體中間與表面溫度差異大，還會導(dǎo)致膠面凹陷、出現(xiàn)氣泡，不僅影響產(chǎn)品外觀，還會因膠體內(nèi)部結(jié)構(gòu)不均，間接造成實(shí)際有效密封膠量與設(shè)定值不符。而通過設(shè)備的管道水循環(huán)冷卻系統(tǒng)均衡膠溫，正是解決這類溫度不均引發(fā)精度問題的關(guān)鍵手段。