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      碳纖維材料的輥筒制作方法有哪些

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      瑞安市博威機械配件有限公司2025-07-25

      1.模具與鋪層設計 以鋼制模具為內芯,表面涂覆脫模劑防止粘連;碳纖維預浸料采用0°/90°多向鋪層(單方向≤4層),提升輥筒各向強度,減少層間空隙。 2.高壓固化與精加工 卷制后經熱壓罐高溫高壓固化(溫度±1℃、壓力0.5-1MPa精細調控),確保樹脂充分滲透;脫模后通過CNC機床精車外圓,消除微米級氣泡與凹坑,再經“三噴三磨” 表面處理(啞光/亮光可選),實現(xiàn)Ra≤0.8μm的超鏡面效果。 3.動平衡嵌合技術 兩端嵌入高度度鋁件,經萬轉級動平衡測試,偏心量≤0.03mm,滿足360r/min高速運轉需求

      瑞安市博威機械配件有限公司
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      簡介:專注于鏡面輥、網紋輥、壓延輥、印刷輥筒,秉持“顧客至上誠信為本”的經營理念,歡迎洽談咨詢
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      弧形輥2
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        瑞安市博威機械配件有限公司 2025-07-25

        針對大直徑、超高速場景,公司引入專屬編織工藝,實現(xiàn)全碳纖維結構革新: 1.多維度纖維增強 平面+三維編織交替:碳纖維紗線經樹脂浸漬后,先平面纏繞基底,再通過三維編織機從端面強化節(jié)點,間隙縮小40%,抗彎強度提升至3000MPa。 2.無模具一體固化 采用真空脫氣+梯度固化:在壓力容器中抽除樹脂氣泡,60℃→150℃階梯升溫固化,輥體密度均勻性達99%; 省去金屬嵌件,輥面端部直接加工鍵槽,連接處填充樹脂固化,杜絕松動風險。 3.納米級表面強化 精磨后噴涂金剛石涂層,耐磨性提升3倍,適配鋰電輥壓機等高腐蝕環(huán)境

      • 弧形輥
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