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東莞市志遠(yuǎn)超硬材料有限公司2024-06-26
東莞市志遠(yuǎn)超硬材料有限公司為您解答：金剛石砂輪具有高硬度、高耐磨性和低摩擦系數(shù)等特點(diǎn)，這使得它能夠在高壓力下保持形狀和尺寸的穩(wěn)定性，從而有效地加工硬質(zhì)合金或陶瓷等難加工材料1。
在硬質(zhì)合金加工中，陶瓷金剛石砂輪被很多用于磨削和拋光。其優(yōu)點(diǎn)包括磨削效率高、耐磨性好、磨削力小、磨削溫度低、工件精度高和表面質(zhì)量好等。金剛石砂輪能夠有效地去除硬質(zhì)合金材料，同時(shí)保持工件的形狀和尺寸精度。在拋光方面，它可以達(dá)到高度平滑的表面，滿足不同的拋光要求。
對(duì)于陶瓷材料的加工，金剛石砂輪同樣表現(xiàn)出色。陶瓷材料硬度較高，因此選用金剛石砂輪進(jìn)行研磨是非常合適的選擇。金剛石砂輪通過(guò)其高速旋轉(zhuǎn)的砂輪對(duì)陶瓷材料進(jìn)行破碎、切削和磨削，可以較好地解決陶瓷材料在研磨過(guò)程中存在的問(wèn)題，從而達(dá)到較好的研磨效果。
總之，金剛石砂輪在加工硬質(zhì)合金或陶瓷等難加工材料時(shí)，具有有效的優(yōu)勢(shì)和良好的加工效果。
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東莞市志遠(yuǎn)超硬有限公司為您解答：金剛石砂輪確實(shí)可以用于加工硬質(zhì)合金或陶瓷等難加工材料，并且效果非常好。金剛石砂輪分為陶瓷結(jié)合劑和樹脂結(jié)合劑兩種，它們各有優(yōu)勢(shì)： 陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪：主要用來(lái)加工PCD金剛石復(fù)合片、PCBN立方氮化硼復(fù)合片、硬質(zhì)合金、陶瓷等刀具、刀片，研磨部位主要包括工件的端面、周面、斜面等1。它特別適合用于高硬脆材料的加工，如硬質(zhì)合金、半導(dǎo)體硅片、金剛石復(fù)合片、金剛石刀具、新型工程結(jié)構(gòu)陶瓷、寶石、水晶、磁性材料等。與樹脂金剛石砂輪相比，陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪具有很強(qiáng)度、耐熱性能好、切削鋒利、磨削效率高、磨削過(guò)程中不易發(fā)熱和堵塞、熱膨脹量小、形狀保持性好等優(yōu)點(diǎn)，因此更容易控制加工精度。 樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪：主要用于研磨高而硬的合金、非金屬材料等，如硬質(zhì)合金、陶瓷、瑪瑙、光學(xué)玻璃、半導(dǎo)體材料和耐磨鑄鐵、石材等。 對(duì)于硬質(zhì)合金的加工，陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪具有更好的效果。它解決了樹脂金剛石砂輪壽命低、磨削效率低、形狀保持性差等問(wèn)題。對(duì)于相同的磨削余量，陶瓷金剛石砂輪的磨削效率較樹脂金剛石砂輪要提高一倍左右，而使用壽命上更是樹脂金剛石砂輪的2-3倍。 此外，金剛石砂輪還適用于玻璃、鐵氧體、半導(dǎo)體材料等硬脆性材料和金屬材料的研磨加工，具有磨削耐磨性好、效率高、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。對(duì)于陶瓷材料的研磨效果也比較理想，通過(guò)合理選擇和使用砂輪，控制好磨削參數(shù)，以及適當(dāng)處理特殊因素，可以使砂輪機(jī)對(duì)于陶瓷材料的研磨效果達(dá)到較好的狀態(tài)。 綜上所述，金剛石砂輪在加工硬質(zhì)合金或陶瓷等難加工材料時(shí)表現(xiàn)出色，是這些材料加工的理想選擇。
