振翔自動(dòng)化設(shè)備有限公司自動(dòng)攻絲機(jī)的工作原理是什么?

溫州振翔自動(dòng)化設(shè)備有限公司2024-05-22

自動(dòng)攻絲機(jī)的工作原理可以概括如下： 一、組成部分 自動(dòng)攻絲機(jī)的部分是由馬達(dá)、傳動(dòng)系統(tǒng)和刀具組成的攻絲系統(tǒng)。這些部分協(xié)同工作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的攻絲操作。 二、工作原理詳細(xì)步驟 工件夾持： 首先，將需要攻絲的工件夾持在攻絲機(jī)的工作臺(tái)上，確保工件固定穩(wěn)定，不會(huì)在攻絲過(guò)程中移動(dòng)。 切削液涂抹： 在攻絲之前，需要在工件上涂上切削液。切削液的作用主要是降溫、潤(rùn)滑和清洗，以確保切削過(guò)程更加穩(wěn)定。 電控系統(tǒng)控制： 自動(dòng)攻絲機(jī)通過(guò)電控系統(tǒng)控制行程、位置和轉(zhuǎn)速等參數(shù)。電控系統(tǒng)接收來(lái)自傳感器的信號(hào)，并根據(jù)預(yù)設(shè)的程序調(diào)整馬達(dá)的轉(zhuǎn)速和傳動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)作，以保持在攻絲過(guò)程中切削刀具的佳狀態(tài)。 馬達(dá)帶動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)： 馬達(dá)啟動(dòng)后，帶動(dòng)攻絲刀具開(kāi)始旋轉(zhuǎn)。在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，刀具逐漸進(jìn)刀，切削工件上的金屬，形成所需的螺紋。 刀具回縮： 當(dāng)攻絲完成后，刀具會(huì)按照預(yù)設(shè)的程序回縮到初的位置，準(zhǔn)備進(jìn)行下一次攻絲操作。 三、工作循環(huán) 自動(dòng)攻絲機(jī)的工作循環(huán)通常包括正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)和停止等階段。正轉(zhuǎn)用于切削金屬形成螺紋，反轉(zhuǎn)則用于退刀和準(zhǔn)備下一次切削。整個(gè)循環(huán)過(guò)程由電控系統(tǒng)控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。 四、安全裝置 自動(dòng)攻絲機(jī)通常配備有雙重安全裝置，以防止螺絲攻之損壞。這些裝置包括主軸回轉(zhuǎn)與上下、進(jìn)退刀特設(shè)的雙重安全離合器，以及主軸能自動(dòng)停止和逆轉(zhuǎn)退刀的設(shè)計(jì)。這些安全措施確保了刀具在攻絲過(guò)程中的安全性和穩(wěn)定性。 五、技術(shù)參數(shù) 根據(jù)參考文章1中的信息，自動(dòng)攻絲機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)包括主軸沖程大50mm、旋徑350mm、螺牙直徑范圍2~8mm、頭部之上下動(dòng)距280mm等。這些參數(shù)決定了攻絲機(jī)的加工能力和適用范圍。 總結(jié)來(lái)說(shuō)，自動(dòng)攻絲機(jī)通過(guò)電控系統(tǒng)控制馬達(dá)和傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)刀具進(jìn)行旋轉(zhuǎn)和進(jìn)刀操作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的攻絲加工。同時(shí)配備有安全裝置和技術(shù)參數(shù)來(lái)確保加工過(guò)程的安全性和穩(wěn)定性。

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