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溫州聚裕機(jī)械設(shè)備有限公司2023-05-13
反應(yīng)釜外殼的制作材料選擇不當(dāng)或者是質(zhì)量不達(dá)標(biāo)很容易發(fā)生外殼斷裂破壞;反應(yīng)釜制造過(guò)程中容易出現(xiàn)微小破裂。破裂的主要原因是材料存在質(zhì)量問(wèn)題，且筒體鍛制過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很多的微小縫隙;電焊試劑會(huì)與空氣中的氣體在高溫下相由此分出了很多的氫氣，這些氫氣會(huì)聚集在焊接端口，容易使焊口出現(xiàn)裂縫。
反應(yīng)釜焊接時(shí)影響產(chǎn)生熱裂紋的工藝因素很多，如預(yù)熱溫度、結(jié)構(gòu)剛度和工件的夾固條件等都會(huì)影響焊縫的抗熱裂度。采用大電流、直線運(yùn)條等，容易引起焊接應(yīng)力措施會(huì)促使熱裂紋的產(chǎn)生。
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其余 1 條回答
除了熱裂紋，焊接中也會(huì)出現(xiàn)冷裂紋，壓力容器焊接冷裂紋大多發(fā)生在焊接接頭周邊，有時(shí)也可能擴(kuò)展到焊縫中。冷裂紋有時(shí)在焊后立即出現(xiàn)，但有時(shí)要經(jīng)過(guò)幾小時(shí)、幾天、甚至更長(zhǎng)的時(shí)間才出現(xiàn)。這些焊后經(jīng)過(guò)一段時(shí)間才出現(xiàn)的裂紋又叫延遲裂紋。延遲裂紋在制造過(guò)程中可能沒(méi)被發(fā)現(xiàn)，而在使用過(guò)程中就可能造成嚴(yán)重的后果。所以它比一般裂紋的危害性更大。 加氫高壓反應(yīng)釜的裂紋雖然在它的內(nèi)外表面的各個(gè)部位都可能存在，一般容易產(chǎn)生裂紋的地方是焊縫與焊接熱影響區(qū)以及局部應(yīng)力過(guò)高的地方。為了保證加氫高壓反應(yīng)釜的正常工作效率，我們建議工作人員注意在使用時(shí)要保證運(yùn)行正常，效能良好。
