一套完整的造紙生產(chǎn)線通常可分為制漿系統(tǒng)、抄紙系統(tǒng)(紙機(jī)主體)、后加工系統(tǒng)三大核心板塊,每個(gè)板塊包含若干關(guān)鍵設(shè)備。從原料到成品的全流程中,各設(shè)備既承擔(dān)單獨(dú)功能,又形成緊密銜接的生產(chǎn)鏈條。制漿是造紙的基礎(chǔ)環(huán)節(jié),重點(diǎn)任務(wù)是將原料(木材、蘆葦、廢紙等)分離為單根纖維,并去除雜質(zhì)(如樹皮、油墨、灰分等),得到潔凈、可用于抄紙的紙漿。制漿系統(tǒng)的設(shè)備需根據(jù)原料類型(原生纖維或廢紙)調(diào)整,但重點(diǎn)功能均圍繞“纖維分離”“凈化提純”展開,主要包含以下設(shè)備:原料預(yù)處理的目的是將原始原料加工為適合后續(xù)制漿的形態(tài),去除明顯雜質(zhì)(如石塊、金屬、大塊非纖維物質(zhì)),減少對(duì)后續(xù)設(shè)備的磨損。淄博天陽(yáng)造紙機(jī)械有限公司公司地理位置優(yōu)越,擁有完善的服務(wù)體系。菏澤濾造紙機(jī)械設(shè)備

DCS控制系統(tǒng)(分布式控制系統(tǒng))可協(xié)調(diào)網(wǎng)部、壓榨、干燥部參數(shù)(如網(wǎng)部脫水與壓榨壓力聯(lián)動(dòng)),使設(shè)備在較好狀態(tài)運(yùn)行(某紙廠引入DCS后,實(shí)際車速波動(dòng)從±50米/分鐘降至±20米/分鐘,日均產(chǎn)能提升約4%)。產(chǎn)能優(yōu)化的目標(biāo)不是“單純提高車速”,而是“在保證成紙質(zhì)量的前提下,實(shí)現(xiàn)設(shè)備、原料、工藝的協(xié)同高效運(yùn)行”。結(jié)合上述影響因素,優(yōu)化方向可總結(jié)為以下四點(diǎn):設(shè)備與產(chǎn)品匹配:根據(jù)目標(biāo)紙張定量、原料類型選擇設(shè)備(如生產(chǎn)高定量包裝紙需配置靴式壓榨和多烘缸,生產(chǎn)薄頁(yè)紙需配置高精度流漿箱)。內(nèi)蒙古兩層上漿斜網(wǎng)造紙機(jī)械生產(chǎn)廠家淄博天陽(yáng)造紙機(jī)械有限公司產(chǎn)品銷往國(guó)內(nèi)外。

節(jié)能設(shè)計(jì)并非“局部?jī)?yōu)化”,而是貫穿設(shè)備全生命周期的系統(tǒng)工程,其重點(diǎn)是減少“無(wú)效能耗”——即不直接貢獻(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的能源消耗(如過度磨漿、冗余干燥、無(wú)效水循環(huán))。具體到部件和工藝,節(jié)能設(shè)計(jì)主要體現(xiàn)在以下四個(gè)維度:低阻力流道設(shè)計(jì),紙漿輸送管道、篩選設(shè)備的流道傳統(tǒng)上采用直角轉(zhuǎn)彎或粗糙內(nèi)壁,導(dǎo)致流體阻力大(需更高動(dòng)力輸送)。節(jié)能設(shè)計(jì)采用“流線型流道+鏡面拋光內(nèi)壁”:例如碎漿機(jī)出口管道采用大曲率轉(zhuǎn)彎(曲率半徑≥3倍管徑),壓力篩內(nèi)壁粗糙度降至Ra0.8以下。這種設(shè)計(jì)可減少流體阻力15%-25%,對(duì)應(yīng)輸送泵能耗降低10%-20%。
此外,機(jī)內(nèi)涂布和表面施膠裝置也較為常見,用于改善紙張的印刷性能和表面質(zhì)量,如提高紙張的抗水性、油墨吸收性等。包裝紙主要用于產(chǎn)品的包裝,包括箱板紙、瓦楞原紙、白板紙、黃紙板等。其定量范圍較廣,從100g/m2到數(shù)百克每平方米不等。包裝紙需要具備較高的強(qiáng)度,如抗張強(qiáng)度、耐破強(qiáng)度、環(huán)壓強(qiáng)度等,以保護(hù)內(nèi)裝物品在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過程中不受損壞。同時(shí),對(duì)于一些包裝食品等特殊用途的包裝紙,還需滿足衛(wèi)生、環(huán)保等要求。設(shè)備組成與特點(diǎn),流漿箱:包裝紙機(jī)的流漿箱根據(jù)紙種和生產(chǎn)要求有所不同。對(duì)于一些對(duì)定量均勻性要求較高的包裝紙,如水印紙、薄頁(yè)包裝紙等,會(huì)采用類似于文化紙機(jī)的先進(jìn)流漿箱,如全封閉水力式流漿箱。淄博天陽(yáng)造紙機(jī)械有限公司真誠(chéng)希望與您攜手、共創(chuàng)輝煌。

造紙是高耗水行業(yè),水主要用于原料洗滌、紙漿輸送和成型脫水,其消耗與水循環(huán)利用率直接相關(guān):制漿環(huán)節(jié):化學(xué)木漿制漿需大量水洗滌黑液,每噸漿新鮮水消耗約150-200噸(未循環(huán)時(shí));廢紙制漿因主要處理雜質(zhì),新鮮水消耗低,每噸漿約30-50噸;非木漿(如竹漿)因含硅量高,需多次洗滌,每噸漿耗水約80-120噸。抄造環(huán)節(jié):文化紙抄造對(duì)水質(zhì)要求高(避免塵埃點(diǎn)),每噸紙新鮮水消耗約20-40噸;包裝紙抄造水質(zhì)要求寬松,可大量回用白水,每噸紙耗水約10-20噸;特種紙因需特殊助劑,部分生產(chǎn)線無(wú)法完全回用白水,耗水約30-50噸/噸。淄博天陽(yáng)造紙機(jī)械有限公司始終堅(jiān)持 “講團(tuán)結(jié),重科技,守信譽(yù)” 的治廠方針。上?;w造紙?jiān)O(shè)備生產(chǎn)廠家
淄博天陽(yáng)造紙機(jī)械有限公司不斷從事技術(shù)革新,改進(jìn)生產(chǎn)工藝,提高技術(shù)水平。菏澤濾造紙機(jī)械設(shè)備
因此,廢紙漿碎解設(shè)備(主要是水力碎漿機(jī))需采用“低剪切+高濃度”設(shè)計(jì),與木漿碎解設(shè)備形成明顯差異。木漿碎解通常采用低濃度(5%-8%)、高轉(zhuǎn)速(1200-1500r/min)模式,通過強(qiáng)力攪拌使纖維分散;而廢紙漿碎解需控制濃度在10%-15%(高濃度可減少纖維間摩擦,降低斷裂風(fēng)險(xiǎn)),轉(zhuǎn)速降至600-800r/min,同時(shí)在碎漿機(jī)底部增設(shè)“雜質(zhì)收集區(qū)”——通過重力沉降分離密度較大的雜質(zhì)(如金屬釘、砂石),并配備“柵格篩板”(篩孔直徑10-15mm),攔截塑料膜、大塊紙片等輕質(zhì)雜質(zhì),避免進(jìn)入后續(xù)系統(tǒng)。菏澤濾造紙機(jī)械設(shè)備
停機(jī)損失:換卷、換網(wǎng)、設(shè)備維護(hù)等停機(jī)時(shí)間直接減少有效生產(chǎn)時(shí)間(如每月因換網(wǎng)停機(jī)8小時(shí),月產(chǎn)能損失約1.1%)。通過“計(jì)劃維護(hù)”(如提前備好網(wǎng)布、輥套)可縮短停機(jī)時(shí)間(如換網(wǎng)時(shí)間從4小時(shí)壓縮至2.5小時(shí),減少損失0.5%產(chǎn)能)。紙病處理:成紙出現(xiàn)褶皺、孔洞等缺陷時(shí),需降速排查(如某生產(chǎn)線因流漿箱唇板磨損導(dǎo)致定量波動(dòng),被迫降速20%排查2小時(shí),損失約1.7噸產(chǎn)能)。自動(dòng)化系統(tǒng)可通過實(shí)時(shí)監(jiān)控和調(diào)整參數(shù),減少波動(dòng),穩(wěn)定車速:在線檢測(cè)系統(tǒng)(如定量?jī)x、水分儀)可實(shí)時(shí)反饋紙張?zhí)匦?,自?dòng)調(diào)節(jié)流漿箱供漿量、干燥溫度(響應(yīng)時(shí)間<1秒),避免人工調(diào)整的滯后性(人工調(diào)整需3-5分鐘,期間可能產(chǎn)生不合格品并被迫降速)。...