該生產(chǎn)線還配置了自動(dòng)化的質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng),對(duì)紙張的定量、水分、強(qiáng)度等指標(biāo)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)整,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,滿足市場對(duì)箱板紙較高的強(qiáng)度、高質(zhì)量的需求。特種紙是具有特殊用途、特殊性能或特殊加工工藝的紙張,如熱敏紙、無碳復(fù)寫紙、防水紙、防油紙、電子包裝紙、過濾紙等。特種紙的品種繁多,性能差異極大,其定量和厚度范圍也非常廣闊,從極薄的電容器紙到較厚的工業(yè)用特種紙板都有。由于用途特殊,特種紙對(duì)紙張的某些性能要求極為苛刻,如熱敏紙對(duì)熱敏涂層的靈敏度和穩(wěn)定性要求高,過濾紙對(duì)過濾精度和透氣度要求嚴(yán)格。淄博天陽造紙機(jī)械有限公司公司秉承著“標(biāo)準(zhǔn)、精細(xì)、超越、求精”的質(zhì)量方針。青海RO膜造紙?jiān)O(shè)備生產(chǎn)廠家

其中,網(wǎng)部、壓榨部、干燥部作為紙張成型與物理性能塑造的重要環(huán)節(jié),對(duì)質(zhì)量的影響較為明顯。紙張質(zhì)量指標(biāo)可分為物理性能指標(biāo)(勻度、強(qiáng)度、厚度、平滑度等)和化學(xué)性能指標(biāo)(白度、灰分、pH值等),不同指標(biāo)的形成對(duì)應(yīng)不同的設(shè)備作用階段??傮w而言,質(zhì)量形成遵循“纖維形態(tài)→成型分布→物理固化→化學(xué)穩(wěn)定”的邏輯鏈:制漿設(shè)備通過調(diào)控纖維長度、細(xì)纖維化程度影響基礎(chǔ)性能;成型設(shè)備(網(wǎng)部)決定纖維分布均勻性;壓榨與干燥設(shè)備通過脫水、固化塑造物理強(qiáng)度;后處理設(shè)備(如壓光、施膠)則優(yōu)化表面性能與化學(xué)穩(wěn)定性。淄博過濾造紙機(jī)廠淄博天陽造紙機(jī)械有限公司用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和規(guī)范的質(zhì)量管理,打造優(yōu)良的產(chǎn)品!

對(duì)于較低定量的文化紙,新月形成形器也有應(yīng)用,其能有效改善紙張的兩面性,使紙張的印刷適性更好。壓榨部:常采用復(fù)式壓榨結(jié)構(gòu),包括多個(gè)壓榨組,如真空壓榨、溝紋壓榨、盲孔壓榨等組合使用。靴式壓榨技術(shù)在高速文化紙機(jī)中得到大量應(yīng)用,它通過強(qiáng)韌的橡膠帶或膠輥在強(qiáng)力受壓時(shí)產(chǎn)生的寬壓區(qū),實(shí)現(xiàn)高線壓力(可達(dá)750kN/m),顯著提高壓榨脫水能力,使出壓榨的紙頁干度可從過去的30-37%提高到43-45%甚至更高,減少后續(xù)干燥能耗。烘干部:由多組烘缸組成,一般采用蒸汽加熱。
烘缸(蒸汽加熱輥),烘缸是內(nèi)部通蒸汽的金屬圓筒(直徑1-3米),表面溫度控制在100-130℃。濕紙幅通過烘缸表面時(shí),水分被加熱蒸發(fā);同時(shí),紙幅被烘缸表面的壓力(配合壓輥)壓平,初步提升平滑度。烘缸通常按“上下交錯(cuò)”排列(形成“S”形走紙路徑),紙幅與烘缸的接觸面積越大,干燥效率越高?,F(xiàn)代紙機(jī)的烘缸配備自動(dòng)控溫系統(tǒng),可根據(jù)紙幅水分實(shí)時(shí)調(diào)整蒸汽供應(yīng)量(如入口處烘缸溫度較低,避免紙幅表面快速干燥導(dǎo)致“結(jié)殼”;出口處溫度較高,確保水分達(dá)標(biāo))。干燥網(wǎng)(或干毯),用于將紙幅緊密壓在烘缸表面,防止紙幅因熱脹冷縮產(chǎn)生褶皺。干燥網(wǎng)需具備耐高溫、透氣性好的特點(diǎn),其張力可通過電機(jī)調(diào)節(jié)——張力過大會(huì)拉斷紙幅,過小則導(dǎo)致紙幅與烘缸貼合不緊密,干燥不均。淄博天陽造紙機(jī)械有限公司從國內(nèi)外引進(jìn)了一大批先進(jìn)的設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了工程設(shè)備的現(xiàn)代化。

膠黏物(如紙箱中的熱熔膠、雜志中的壓敏膠)是廢紙漿篩選的“頑固雜質(zhì)”——其在溫度升高時(shí)會(huì)軟化黏結(jié),容易堵塞篩網(wǎng),且細(xì)小膠黏物顆粒會(huì)導(dǎo)致紙張出現(xiàn)“孔洞”或“污點(diǎn)”。因此,高比例廢紙漿生產(chǎn)線需在篩選后增加“熱分散系統(tǒng)”,與篩選設(shè)備形成協(xié)同。熱分散設(shè)備(主要是熱分散機(jī))的設(shè)計(jì)邏輯是“高溫軟化+機(jī)械分散”:將漿料加熱至90-100℃,使膠黏物軟化成可塑性狀態(tài),再通過雙螺桿擠壓(壓力1.5-2.0MPa)將其分散為直徑<50μm的顆粒(遠(yuǎn)小于紙張厚度,避免形成可見缺陷)。這種設(shè)備需采用耐磨螺桿(表面噴涂碳化鎢)和耐高溫密封(防止蒸汽泄漏),與傳統(tǒng)篩選設(shè)備形成功能互補(bǔ)——篩選去除可分離的膠黏物,熱分散處理難以分離的細(xì)小膠黏物。淄博天陽造紙機(jī)械有限公司以客戶至上為理念,為客戶提供咨詢服務(wù)。青海飄片式斜網(wǎng)造紙
淄博天陽造紙機(jī)械有限公司創(chuàng)新發(fā)展,努力拼搏。青海RO膜造紙?jiān)O(shè)備生產(chǎn)廠家
多梯度余熱回收,造紙過程產(chǎn)生的余熱具有不同溫度等級(jí)(如干燥尾氣120℃、白水60℃、冷凝水100℃),傳統(tǒng)回收只針對(duì)單一熱源。節(jié)能設(shè)計(jì)構(gòu)建“多梯度回收網(wǎng)絡(luò)”:120℃尾氣用于預(yù)熱新風(fēng)(降低干燥用熱負(fù)荷),100℃冷凝水用于鍋爐給水(減少鍋爐加熱能耗),60℃白水用于原料預(yù)熱(如廢紙碎漿前的溫水浸泡)。某木漿文化紙企業(yè)通過該設(shè)計(jì),余熱回收率從30%提升至60%以上,綜合能耗降低15%。壓差能量回收,制漿環(huán)節(jié)的黑液、抄造環(huán)節(jié)的白水常需通過減壓閥降壓(從0.6MPa降至0.2MPa),傳統(tǒng)減壓過程中壓力能被浪費(fèi)。青海RO膜造紙?jiān)O(shè)備生產(chǎn)廠家
停機(jī)損失:換卷、換網(wǎng)、設(shè)備維護(hù)等停機(jī)時(shí)間直接減少有效生產(chǎn)時(shí)間(如每月因換網(wǎng)停機(jī)8小時(shí),月產(chǎn)能損失約1.1%)。通過“計(jì)劃維護(hù)”(如提前備好網(wǎng)布、輥套)可縮短停機(jī)時(shí)間(如換網(wǎng)時(shí)間從4小時(shí)壓縮至2.5小時(shí),減少損失0.5%產(chǎn)能)。紙病處理:成紙出現(xiàn)褶皺、孔洞等缺陷時(shí),需降速排查(如某生產(chǎn)線因流漿箱唇板磨損導(dǎo)致定量波動(dòng),被迫降速20%排查2小時(shí),損失約1.7噸產(chǎn)能)。自動(dòng)化系統(tǒng)可通過實(shí)時(shí)監(jiān)控和調(diào)整參數(shù),減少波動(dòng),穩(wěn)定車速:在線檢測(cè)系統(tǒng)(如定量儀、水分儀)可實(shí)時(shí)反饋紙張?zhí)匦裕詣?dòng)調(diào)節(jié)流漿箱供漿量、干燥溫度(響應(yīng)時(shí)間<1秒),避免人工調(diào)整的滯后性(人工調(diào)整需3-5分鐘,期間可能產(chǎn)生不合格品并被迫降速)。...