山東水性環(huán)保涂料樹脂廠家供應(yīng)

丙烯酸樹脂，環(huán)氧樹脂與聚酯樹脂之間的差異何在？從大分子聚合物的生成過程來看，有很大不同。粉末涂料用的環(huán)氧樹脂是由雙酚A與環(huán)氧氯丙烷不斷開環(huán)，閉環(huán)，一個接一個地增長，生成聚合物。聚合物聚合過程中的反應(yīng)官能團即是聚合物較終產(chǎn)物的官能團，而且活性官能團是在聚合物的端部（羥基不參加熱固性粉末涂料的反應(yīng)）。粉末涂料用飽和聚酯樹脂，是多元醇的羥基與多元酸的羧基不斷酯化，一個接一個增長。聚合過程的官能團也是聚合物較終產(chǎn)物的官能團，而且活性官能團也是在聚合物的端部。但是丙烯酸樹脂不同，丙烯酸樹脂生成過程是丙烯酸樹脂單體雙鍵的自由基聚合。而對于粉末涂料有關(guān)的官能團是丙烯酸單體側(cè)鏈上的活性基團，也就是說與粉末涂料相關(guān)的官能團不參加樹脂的生成聚合過程。而且被單體帶到分子鏈上去的，也就是說如果單體除雙鍵以外沒有其他官能團，則該丙烯酸樹脂是熱塑性的。水性涂料具有低甲醛、低刺激性氣味的碳氫化合物。山東水性環(huán)保涂料樹脂廠家供應(yīng)

丙烯酸樹脂的主要用途有哪些?油性丙烯酸樹脂(油性固體丙烯酸樹脂/油性液狀丙烯酸樹脂)：A油性液狀丙烯酸樹脂：指樹脂固含量為30-80%的丙烯酸樹脂，這類樹脂是經(jīng)乳液聚合反應(yīng)而成的含有有機溶劑的丙烯酸樹脂，而當因含量在大于60%以上時!就稱為：高固體分丙烯酸樹脂，這類樹脂粘度低!低VOC含量! 當固含量是在50%左右的，有熱塑性和熱固性丙烯酸樹脂，也就是我們涂料行業(yè)通常在應(yīng)用上面說的單組分和雙組分。單組分涂料一般也叫自干型的涂料，也就是以熱塑性丙烯酸樹脂為成膜物的涂料。熱固性丙烯酸樹脂一般配上氨基樹脂時，因兩者之間的氨基和羥基反應(yīng)，按理說應(yīng)算是雙組分涂料用的，也就是通常所說的烤漆，一般應(yīng)用在金屬上面用的烤漆，一般烤的溫度在100度以上，這類應(yīng)用是較為古老，較為早的，生活中?？煽吹?。山東水性環(huán)保涂料樹脂批發(fā)橡膠樹脂具有耐候、耐化學腐蝕、耐水、絕緣、防霉等特點。

水性丙烯酸樹脂 —— 與傳統(tǒng)的溶劑型涂料相比，水性涂料具有價格低廉、使用安全、節(jié)約資源和能源、減少環(huán)境污染等優(yōu)點，已成為目前涂料工業(yè)發(fā)展的主要方向。KDD水性丙烯酸樹脂涂料是水性涂料中發(fā)展較快、應(yīng)用較普遍的無污染涂料。丙烯酸樹脂是重要的涂料工業(yè)用成膜物質(zhì)，隨著需求不斷加大，又加上我國國家政策和國內(nèi)企業(yè)的支持也促使丙烯酸樹脂研究技術(shù)的進步，使得丙烯酸樹脂行業(yè)迅速發(fā)展。一直服務(wù)于1線企業(yè)的KDD科鼎，目前用于油性丙烯酸樹脂，醇溶丙烯酸樹脂，水性丙烯酸樹脂等產(chǎn)品已行銷全國并贏得了市場和客戶的一致認同和好評。

路標漆又稱馬路劃線漆。一種用于道路劃線、各種交通標識的涂料。用這種涂料作色彩標志，以區(qū)分快慢車道、人行橫道、停車位置、停車場地等。其特點是干燥快，可見度高，堅韌耐磨。由基料、著色顏料、填料等組成，常用的基料有聚氨酯、環(huán)氧樹脂、氯化橡膠、乙烯類樹脂和石油樹脂等。按施工方法不同可分常溫施工溶劑型涂料；加熱施工溶劑型涂料和熱熔施工粉末涂料三大類。若在涂料中配以玻璃微珠時，涂膜能使光線作定向反射，稱為定向反射路標涂料，這種涂料為夜間行車提供了安全保障。環(huán)氧樹脂耐化學品性優(yōu)良，尤其是耐堿性。

水溶性涂料：以水溶性酚醛樹脂、氨基樹脂、醇酸樹脂、環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂為原料制的涂料，通常是在生產(chǎn)樹脂時，在樹脂分子中引入一定數(shù)量的羧基。這種樹脂與氨水或有機胺反應(yīng)，生成能溶于水的銨鹽，便成為水溶性樹脂。再配以顏料、填料和助劑等，經(jīng)研磨而成涂料。有的水溶性涂料可采用電沉積涂裝（見涂漆方法）施工，故稱為電沉積涂料，它分為陽極電沉積涂料（陰離子型）、陰極電沉積涂料（陽離子型）。自70年代后期以來，陰極電沉積涂料發(fā)展很快，在汽車行業(yè)已獲得普遍應(yīng)用。聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酰胺等粉末涂料是熱塑性的主要品種。長沙涂料樹脂批發(fā)廠家

由于光固化涂料中有效含量高，使得實際消耗量大幅度減少。山東水性環(huán)保涂料樹脂廠家供應(yīng)

乳液聚合是指借助乳化劑的作用，在機械攪拌或振蕩下，單體在水中形成乳液而進行的聚合.乳液聚合反應(yīng)產(chǎn)物為膠乳，可直接應(yīng)用，也可以把膠乳破壞，經(jīng)洗滌、干燥等后處理工序，得粉狀或針狀聚合物。乳液聚合可以在較高的反應(yīng)速度下，獲得較高分子量的聚合物，物料的粘度低，易于傳熱和混合，生產(chǎn)容易控制，殘留單體容易除去。乳液聚合的缺點是聚合過程中加入的乳化劑等影響制品性能。為得到固體聚合物，耗用經(jīng)過凝聚、分離、洗滌等工藝過程。反應(yīng)器的生產(chǎn)能力比本體聚合法低。山東水性環(huán)保涂料樹脂廠家供應(yīng)

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