合成樹(shù)脂為高分子化合物,是由低分子原料――單體(如乙烯、丙烯、氯乙烯等)通過(guò)聚合反應(yīng)結(jié)合成大分子而生產(chǎn)的。工業(yè)上常用的聚合方法有本體聚合、懸浮聚合、乳液聚合和溶液合4種。本體聚合是單體在引發(fā)劑或熱、光、輻射的作用下,不加其他介質(zhì)進(jìn)行的聚合過(guò)程。特點(diǎn)是產(chǎn)品純潔,不需復(fù)雜的分離、提純,操作較簡(jiǎn)單,生產(chǎn)設(shè)備利用率高。可以直接生產(chǎn)管材、板材等質(zhì)品,故又稱(chēng)塊狀聚合。缺點(diǎn)是物料粘度隨著聚和反應(yīng)的進(jìn)行而不斷增加,混合和傳熱困難,反應(yīng)器溫度不易控制。本體聚合法常用于聚加基丙烯酸甲酯(俗稱(chēng)有機(jī)玻璃)、聚苯乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯、聚酯和聚酰胺等樹(shù)酯的生產(chǎn)。樹(shù)脂涂料在涂料用分散介質(zhì)中,溶解性或分散性良好。合肥涂料油漆樹(shù)脂企業(yè)

樹(shù)脂的溶解性:混合樹(shù)脂在有機(jī)溶劑中的溶解性與單一樹(shù)脂是不同的。需要調(diào)節(jié)溶劑的溶度參數(shù),改變混合溶劑的組成,才能得到透明的樹(shù)脂溶液。樹(shù)脂溶液的粘度:相同濃度下,混合樹(shù)脂的粘度與單一樹(shù)脂的粘度往往不同,原因比較復(fù)雜,與樹(shù)脂結(jié)構(gòu)、分子量、組成比例等有關(guān),要仔細(xì)調(diào)節(jié),否則會(huì)對(duì)施工造成影響。樹(shù)脂溶液的貯存穩(wěn)定性:共混樹(shù)脂的溶液體系,在貯存時(shí)有可能出現(xiàn)相分離,導(dǎo)致沉淀,或是溶液不均勻。也可能在貯存過(guò)程中發(fā)生凝聚態(tài)結(jié)構(gòu)的變化,從而導(dǎo)致性能的變化。江蘇涂料用樹(shù)脂價(jià)格多少耐磨涂料是一類(lèi)具有特殊功能的新型功能涂料,具有較好耐磨損性好。

耐磨樹(shù)脂涂料采用各種樹(shù)脂、彈性體等配制的耐磨涂層膠,涂敷到金屬表面后自然或加熱固化所得的耐磨涂層又稱(chēng)為化學(xué)粘涂耐磨涂層。某廠生產(chǎn)的化學(xué)粘涂耐磨涂層膠分為兩種:一種涂層厚度與陶瓷顆粒的較長(zhǎng)直徑之比為0.8~2.0。另一種涂層包括底涂層與面涂層,底涂層與面涂層的總厚度與陶瓷顆粒的較長(zhǎng)直徑之比為0.8~2.0。還包括一種能在平滑的基材上形成附著涂層并顯示耐磨性的組合物,其中陶瓷顆粒的量足以提供在由所說(shuō)的組合物形成的涂層的每1厘米長(zhǎng)的橫截面上至少為3個(gè)這樣的顆粒。
懸浮聚合是指單體在機(jī)械攪拌或振蕩和分散劑的作用下,單體分散成液滴,通常懸浮于水中進(jìn)行的聚合過(guò)程,故又稱(chēng)珠狀聚合。特點(diǎn)是:反應(yīng)器內(nèi)有大量水,物料粘度低,容易傳熱和控制;聚合后只需經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的分離、洗滌、干燥等工序,即得樹(shù)脂產(chǎn)品,可直接用于成型加工;產(chǎn)品較純凈、均勻。缺點(diǎn)是反應(yīng)器生產(chǎn)能力和產(chǎn)品純度不及本體聚合法,而且,不能采用連續(xù)法進(jìn)行生產(chǎn)。懸浮聚合在工業(yè)上應(yīng)用很廣。75%的聚氯乙烯樹(shù)脂采用懸浮聚合法,聚苯乙烯也主要采用懸浮聚合法生產(chǎn)。反應(yīng)器也逐漸大型化。光固化涂料可涂裝多種基材,如木材、金屬、塑料、紙張、皮革等。

樹(shù)脂涂料從涂層物理性能考慮,可能影響以下幾方面:漆膜的外觀:共混樹(shù)脂涂料,在干燥過(guò)程中,由于樹(shù)脂收縮率不同,可能重新產(chǎn)生相分離,使干燥漆膜產(chǎn)生桔皮、漆膜不平整、消光等漆病。漆膜的抗沖擊強(qiáng)度、硬度、劃傷性與防腐蝕等性能:樹(shù)脂共混的目的是期望能產(chǎn)生性能上的正協(xié)同效應(yīng),達(dá)到滿(mǎn)意的綜合性能,如共混效果不佳, 可能產(chǎn)生負(fù)協(xié)同效應(yīng),結(jié)果適得其反。對(duì)功能性涂料尤為重要。值得說(shuō)明的一點(diǎn)是固化劑的加入,如某種固化劑在單一樹(shù)脂中有良好的溶解性,但在混合樹(shù)脂中有可能溶解不佳,影響固化效果,較終導(dǎo)致漆膜性能不好。同樣涂料助劑如催干劑、抗桔皮劑、流平劑等與混合樹(shù)脂也有相容性的問(wèn)題,否則會(huì)影響使用效果,應(yīng)仔細(xì)選擇與配方。聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酰胺等粉末涂料是熱塑性的主要品種。湖北氟碳涂料樹(shù)脂如何挑選
卷材涂料使用樹(shù)脂及特點(diǎn):聚酯樹(shù)脂組成有很高的可變性。合肥涂料油漆樹(shù)脂企業(yè)
水溶性涂料:以水溶性酚醛樹(shù)脂、氨基樹(shù)脂、醇酸樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂為原料制的涂料,通常是在生產(chǎn)樹(shù)脂時(shí),在樹(shù)脂分子中引入一定數(shù)量的羧基。這種樹(shù)脂與氨水或有機(jī)胺反應(yīng),生成能溶于水的銨鹽,便成為水溶性樹(shù)脂。再配以顏料、填料和助劑等,經(jīng)研磨而成涂料。有的水溶性涂料可采用電沉積涂裝(見(jiàn)涂漆方法)施工,故稱(chēng)為電沉積涂料,它分為陽(yáng)極電沉積涂料(陰離子型)、陰極電沉積涂料(陽(yáng)離子型)。自70年代后期以來(lái),陰極電沉積涂料發(fā)展很快,在汽車(chē)行業(yè)已獲得普遍應(yīng)用。合肥涂料油漆樹(shù)脂企業(yè)
涂料樹(shù)脂的研發(fā)與生產(chǎn),從來(lái)都不是孤立的實(shí)驗(yàn)室行為,它與原材料供應(yīng)、生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制以及涂裝應(yīng)用,共同構(gòu)成了一條緊密相連的產(chǎn)業(yè)鏈。上游石油化工行業(yè)提供的單體、溶劑等原料的質(zhì)量和穩(wěn)定性,如同面粉之于面包,直接影響了樹(shù)脂合成反應(yīng)的成敗與產(chǎn)品的性能批次一致性。在合成過(guò)程中,溫度、壓力、催化劑、投料順序與速率等工藝參數(shù)的精確控制,是獲得預(yù)期分子結(jié)構(gòu)樹(shù)脂的保證,任何細(xì)微的偏差都可能導(dǎo)致樹(shù)脂性能的波動(dòng)。而嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系,則需要運(yùn)用多種分析測(cè)試手段,對(duì)樹(shù)脂的粘度、固含量、官能團(tuán)含量、分子量及其分布等關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)測(cè),確保每一批產(chǎn)品都符合標(biāo)準(zhǔn)。下游的涂料生產(chǎn)企業(yè)則將樹(shù)脂與其他組分混合,并通過(guò)調(diào)整配方來(lái)適應(yīng)...