廣州膠黏劑用改性樹脂

常用的丙烯酸樹脂膠粘劑有以下幾種：丙烯酸乳液膠粘劑，主要由丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯和醋酸乙烯酯等單體經(jīng)乳液聚合而成。在聚合過程中，單體逐步加入，便于散熱；共聚單體可均勻混合緩慢加入，以保證共聚物的均勻。常用的引發(fā)劑是過硫化物，乳化劑以非離子型和陰離子型為主。丙烯酸乳液有交聯(lián)型和非交聯(lián)型兩類，前者導(dǎo)入了反應(yīng)基團(tuán)如羥甲基，從而能交聯(lián)固化，可膠接裝飾板與木材、聚氯乙烯薄膜與木材。非交聯(lián)型靠水分揮發(fā)，使球狀聚合物接觸連成膜，用于家具工業(yè)等。水溶性丙烯酸樹脂，制備方法有兩種：丙烯酸酯經(jīng)溶液共聚成樹脂再醇解；丙烯酸酯與含雙鍵又帶有羧基的單體共聚，加胺中和成水溶性樹脂。后一種方法常用。樹脂通過官能團(tuán)（如羧基）的反應(yīng)，或加入交聯(lián)劑如氨基樹脂而固化。不同的膠黏劑樹脂有不同的功能。廣州膠黏劑用改性樹脂

丙烯酸樹脂膠粘劑是丙烯酸酯膠粘劑的一類，用丙烯酸樹脂制成，需在無空氣下才能固化。丙烯酸樹脂的合成，先將引發(fā)劑過氧化二苯甲酰溶于配方要求加入的全部單體中備用.在裝有攪拌器、溫度計(jì)、回流冷凝器及分液漏斗的四口燒瓶中，加入2/3甲苯溶劑，攪拌并升溫到80C，開始滴加單體，在1~2h內(nèi)，溫度一般在100~110C.保溫2h后，再補(bǔ)加余下的甲苯。保溫約2~3h.然后降溫，反應(yīng)完畢制得粘稠的共聚物。丙烯酸樹脂膠粘劑的配制，將醋酸乙酯、醋酸丁酯、正丁醇等按比例配成混合溶劑備用。稱取定量的共聚物，加入適量的混合溶劑，以配制所需粘度，充分?jǐn)嚢杈鶆颍粗频媚z粘劑。膠黏劑用水性樹脂什么價位國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展也為膠黏劑樹脂行業(yè)的發(fā)展提供了廣闊的空間。

膠粘劑正確使用方法：粘接工藝的程序：表面處理對于不同性質(zhì)的被粘物和不同的情況，進(jìn)行表面處理。嚴(yán)格可分為一般方法，化學(xué)方法和物理方法。在裝飾行業(yè)中，主要針對被粘物件進(jìn)行簡單處理。如：塵埃、油污、糙面、水分等方面進(jìn)行處理，確保被粘面清凈、干燥、無油污。涂膠被粘表面應(yīng)均勻涂膠，以保證浸潤，盡可能避免氣泡產(chǎn)生，因有氣孔而使粘接強(qiáng)度下降，導(dǎo)致發(fā)生脫膠。應(yīng)注意一次對準(zhǔn)位置，不可錯動，可加壓，排除空氣，使之緊密接觸。固化膠粘劑通過化學(xué)和物理作用，使其膠層變固體的過程。固化是獲得粘接性能的后一步，對粘接強(qiáng)度影響極大。在固化過程中，溫度、壓力、時間是固化工藝的三個重要參數(shù)，每一參數(shù)的變化對粘接強(qiáng)度都有直接的影響，（每一種膠粘劑都有特定的固化溫度和時間），固化時施加一定的壓力，應(yīng)該說對所有膠粘劑都是必要的，因?yàn)榧訅河欣谀z粘劑的擴(kuò)散滲透，與被粘物緊密接觸，有助于排氣體、水分，避免產(chǎn)生氣泡、孔隙而使膠層均勻及被粘物位置固定。無論是靠化學(xué)反應(yīng)還是物理作用來完成膠層固化，都需要一定的時間，為了固化完全得到粘接強(qiáng)度，必須保證有足夠的固化時間，（這是通常所提的要一定時間令膠粘劑達(dá)到粘力）。

合成膠黏劑樹脂是20世紀(jì)初的產(chǎn)物，美國貝克蘭（L.H.Baekeland）于1907年發(fā)明了酚醛樹脂，并用于模壓制品，自此合成樹脂開始進(jìn)入膠粘劑領(lǐng)域。第1次世界大戰(zhàn)后，隨著航空工業(yè)和化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，于30年代又研制成醇酸樹脂、脲醛樹脂、聚醋酸乙烯酯膠粘劑。膠粘劑的發(fā)展深刻地為時代的需要和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展所影響。為了解決膠粘劑的耐水性和耐久性，40～50年代三聚氰胺甲醛樹脂膠、間苯二酚樹脂膠、環(huán)氧樹脂膠相繼問世；膠黏劑樹脂的種類很多，通?？勺魅缦路诸悾翰牧蟻碓捶郑孩偬烊荒z黏劑樹脂，它取自于自然界中的物質(zhì)。包括淀粉、蛋白質(zhì)、糊精、動物膠、蟲膠、皮膠、松香等生物膠黏劑樹脂；也包括瀝青等礦物膠黏劑樹脂。②合成膠黏劑樹脂，主要指人工合成的物質(zhì)，包括水玻璃等無機(jī)膠黏劑樹脂，以及合成樹脂、合成橡膠等有機(jī)膠黏劑樹脂。膠黏劑樹脂含有多種極性基團(tuán)和活性很大的環(huán)氧基。

膠黏劑樹脂是由樹脂、固化劑、促進(jìn)劑、改性劑、稀釋劑、填料等組成的液態(tài)或固態(tài)膠粘劑。膠黏劑樹脂的膠粘過程是一個復(fù)雜的物理和化學(xué)過程，包括浸潤、粘附、固化等步驟，生成三維交聯(lián)結(jié)構(gòu)的固化物，把被粘物結(jié)合成一個整體。膠接性能(強(qiáng)度、耐熱性、耐腐蝕性、抗?jié)B性等)不僅取決于膠粘劑的結(jié)構(gòu)和性能以及被粘物表面的結(jié)構(gòu)和膠粘特性，而且和接頭設(shè)計(jì)、膠粘劑的制備工藝和貯存以及膠接工藝等密切相關(guān)，同時還受周圍環(huán)境(應(yīng)力、溫度、濕度、介質(zhì)等)的制約。因此膠黏劑樹脂的應(yīng)用是一個系統(tǒng)工程。膠黏劑樹脂的性能必須與上述影響膠接性能的諸因素相適應(yīng)，才能獲得較好的結(jié)果。用相同配方的膠黏劑樹脂膠接不同性質(zhì)的物體，或采用不同的膠接條件、或在不同的使用環(huán)境中，其性能會有極大的差別。膠黏劑樹脂不能靠近火源，否則容易損壞膠黏劑樹脂。太原膠粘劑樹脂廠家

膠黏劑樹脂的基本功能，是涂覆在被粘物表面間使這些被粘物連接起來。廣州膠黏劑用改性樹脂

當(dāng)被粘體與膠黏劑樹脂不相容時，將導(dǎo)致粘接件的粘接破壞，甚至膠黏劑樹脂的組成之一與被粘體不相容時也是如此，例如：金屬部件受到酸性（或堿性）膠黏劑樹脂的腐蝕；柔性塑料中的增塑劑遷移到膠黏劑樹脂，導(dǎo)致界面粘接破壞；膠黏劑樹脂中溶劑或揮發(fā)物對塑料薄膜的作用，只要有可能，在提供膠黏劑樹脂樣品的同時，都要提供其性質(zhì)的詳細(xì)說明，這無疑對膠黏劑樹脂的制造者或粘接工藝的實(shí)施者都是有益的。對電子元件和印刷電路板，通常要求在使用或貯存條件下膠黏劑樹脂不腐蝕銅及其它元件材料，在類似的火工材料粘接時，其它的化學(xué)反應(yīng)發(fā)生可能破壞粘接，甚至對炸有不利影響（即敏化或鈍化）。廣州膠黏劑用改性樹脂