云南水性膠粘劑樹脂

膠黏劑樹脂分為有機膠黏劑樹脂和無機膠黏劑樹脂兩大類，是一種很重要的精細化工產(chǎn)品，其應用已深入到國民經(jīng)濟的各個領域。其中，耐高溫膠黏劑樹脂更是應用于航空航天、電子、汽車、機械制造等高技術領域。隨著科學技術的迅速發(fā)展，對膠黏劑樹脂在特殊環(huán)境下耐熱性、耐介質(zhì)性及其它性能的要求愈加苛刻，為此，國內(nèi)外大量科研單位和企業(yè)正不斷研發(fā)具有新用途、新性能的耐高溫膠黏劑樹脂。對于膠黏劑樹脂耐高溫性的定義、分類及評價標準國內(nèi)外尚未統(tǒng)一。一般來講，耐高溫性應按照在特定溫度、時間和介質(zhì)中能保持設計所要求的膠接強度或具有一定的強度保持率來評定。也就是說耐高溫膠黏劑樹脂除能滿足一定的溫度要求外，還必須滿足以下綜合性能：有良好的熱物理和熱化學性能；有良好的加工性；在較高的溫度和使用工作條件下，有較高的粘接強度和較好的物理機械性能并在規(guī)定的時間內(nèi)能保持這種性能。膠黏劑樹脂具有良好的黏合強度及持久性，黏合部分具有一定的彈性和韌性。云南水性膠粘劑樹脂

膠黏劑樹脂的種類很多，通常可作如下分類：材料來源分：①天然膠黏劑樹脂，它取自于自然界中的物質(zhì)。包括淀粉、蛋白質(zhì)、糊精、動物膠、蟲膠、皮膠、松香等生物膠黏劑樹脂；也包括瀝青等礦物膠黏劑樹脂。②合成膠黏劑樹脂，主要指人工合成的物質(zhì)，包括水玻璃等無機膠黏劑樹脂，以及合成樹脂、合成橡膠等有機膠黏劑樹脂。使用特性分：①水溶型膠黏劑樹脂，用水作溶劑的膠黏劑樹脂，主要有淀粉、糊精、聚乙烯醇、羧甲基纖維素等。②熱熔型膠黏劑樹脂，通過加熱使膠黏劑樹脂熔化后使用，是一種固體膠黏劑樹脂。一般熱塑性樹脂均可使用，如聚氨酯、聚苯乙烯、聚丙烯酸酯、乙烯—醋酸乙烯共聚物等。③溶劑型膠黏劑樹脂，不溶于水而溶于某種溶劑的膠黏劑樹脂。如蟲膠、丁基橡膠等。④乳液型膠黏劑樹脂多在水中呈懸浮狀，如醋酸乙烯樹脂、丙烯酸樹脂、氯化橡膠等。⑤無溶劑液體膠黏劑樹脂，在常溫下呈粘稠液體狀，如環(huán)氧樹脂等。膠黏劑樹脂是標簽材料和粘結基材之間的媒介，起連結作用。按其特性可以分為長期性和可移除性兩種。它有多種配方，適合不同的面材和不同的場合。膠黏劑樹脂是不干膠材料技術中的重要的成分，是標簽應用技術的關鍵。重慶高性能膠黏劑樹脂丙烯酸膠膠黏劑樹脂是以(甲基)丙烯酸酯、苯乙烯為主體的一種涂料。

膠黏劑樹脂是一種發(fā)展中的結構膠粘劑，它是由丙烯酸酯單體或低聚物、彈性體、引發(fā)劑、促進劑、穩(wěn)定劑等組成。它的主體材料是丙烯酸酯，因為丙烯酸酯的反應活性很高，由氧化－還原體系引發(fā)可在室溫下聚合并與彈性體接枝交聯(lián)，所以它能室溫快速固化。橡膠改性的丙烯酸酯膠粘劑不只具有丙烯酸酯膠粘劑的優(yōu)異粘附性，能粘接各種材料，特別是可以粘接帶油的表面，而且克服了脆性，提高了耐沖擊性能，可以應用于結構件的粘接。隨著膠黏劑技術的發(fā)展，許多應用對膠黏劑的性能的要求越來越高，而耐高溫高濕性能就是其中一項非常重要的測試指標。膠黏劑樹脂合成滴加法，可以獲取分子量分布較窄數(shù)值。

常用的丙烯酸樹脂膠粘劑有以下幾種：丙烯酸乳液膠粘劑，主要由丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯和醋酸乙烯酯等單體經(jīng)乳液聚合而成。在聚合過程中，單體逐步加入，便于散熱；共聚單體可均勻混合緩慢加入，以保證共聚物的均勻。常用的引發(fā)劑是過硫化物，乳化劑以非離子型和陰離子型為主。丙烯酸乳液有交聯(lián)型和非交聯(lián)型兩類，前者導入了反應基團如羥甲基，從而能交聯(lián)固化，可膠接裝飾板與木材、聚氯乙烯薄膜與木材。非交聯(lián)型靠水分揮發(fā)，使球狀聚合物接觸連成膜，用于家具工業(yè)等。水溶性丙烯酸樹脂，制備方法有兩種：丙烯酸酯經(jīng)溶液共聚成樹脂再醇解；丙烯酸酯與含雙鍵又帶有羧基的單體共聚，加胺中和成水溶性樹脂。后一種方法常用。樹脂通過官能團（如羧基）的反應，或加入交聯(lián)劑如氨基樹脂而固化。丙烯酸酯或甲基丙烯酸單體通過加聚反應生成的聚合物稱為丙烯酸膠膠黏劑樹脂。

膠黏劑樹脂的性能測試：剪切和抗拉強度：1、剪切強度：膠接頭在單位面積上能承受平行于膠接面的較大負荷。根據(jù)受力方式分為：拉伸剪切、壓縮剪切、扭轉剪切和彎曲剪切。2、剪切強度的測試方法：A、單搭接拉伸剪切強度測試方法：此法為常用的鋁片單面搭接方法，其標準尺寸：試片在測定時應不少于5對，取其算術平均值并觀察試片的破壞特征。B、壓縮剪切強度測試方法：該法用于厚的非金屬板材的膠接強度測試。3、膠接頭抗剪強度的因素。A、膠粘劑的應力集中：由于膠接頭的應力分布是不均勻的，剪切加載測試中應力集中在搭接頭的端部，漸漸地引起破壞。B、被粘物和膠粘劑的影響：被粘物的模量E和厚度越大，則應力集中系數(shù)越小，膠接頭的抗剪強度越大。膠粘劑模量高，應力集中嚴重，膠接頭的抗剪強度就越小。該按照怎樣的標準挑選膠黏劑樹脂？云南水性膠粘劑樹脂

丙烯酸樹脂在醫(yī)州黏合劑領域中的開發(fā)和應用有著悠久的歷史。云南水性膠粘劑樹脂

膠黏劑樹脂的基本功能，是涂覆在被粘物表面間使這些被粘物連接起來。在要制造粘接件時，首先要考慮從不同類型的膠黏劑樹脂中挑選適宜的膠黏劑樹脂，以下是影響膠黏劑樹脂選擇幾個因素。被粘材料的性質(zhì)，被粘材料的物理性質(zhì)和化學性質(zhì)及其在粘接前所需的表面制備程度，是挑選膠黏劑樹脂所考慮的另一重要因素。此時的選擇目標是擴展接頭上的粘接程度，使接頭在受試時粘接是內(nèi)聚破壞而不要在膠黏劑樹脂/被粘體界面上發(fā)生接頭破壞，只有這樣才有可能達到粘接劑的強度高。膠黏劑樹脂的形態(tài)，另一個不可忽略的因素是膠黏劑樹脂的形態(tài)。溶劑型膠黏劑樹脂在粘接熱塑性薄膜或其復合薄膜時使接頭的邊緣起折皺，而它們對硬質(zhì)熱塑性材料的作用常常減少了對材料表面處理的要求。被粘材料的特殊形狀通常有助于特殊形式膠黏劑樹脂的應用。鋁蜂房結構對平金屬薄板的邊接，用液態(tài)底膠和熱固性膠膜（玻纖布作襯）粘接較好。用糊狀膠比較方便地將銅翼片和鋁管制成換熱器。對多孔性材料，采用粘度特別大的或者膏狀膠黏劑樹脂更合適。云南水性膠粘劑樹脂