油墨樹脂的作用是在纖維表面形成一層較厚而堅(jiān)韌的連續(xù)保護(hù)膜，防止纖維被摩擦損傷，同時(shí)所形成的連續(xù)保護(hù)膜必須有良好的彈性，以適應(yīng)高速拉絲工藝。在上漿劑中，曾被使用的成膜物質(zhì)有聚乙酸乙烯酯乳液、水性聚氨酯、水性環(huán)氧等。因水性聚氨酯具有優(yōu)異的耐磨性能、彈性及良好的黏結(jié)性能，水性聚氨酯是一直效果很好的玻璃纖維用油墨樹脂。由于玻璃纖維表面具有陰離子特性，因而一般采用陽離子水性聚氨酯樹脂，以獲得好的黏附力，并在上漿過程中使每根纖維上均能形成一層緊密的水性聚氨酯膜，適應(yīng)于玻璃纖維的高速抽絲引起對(duì)上漿漿料的剪切力。也可采用水性聚氨酯與其他水性樹脂的摻混合物或水性共聚物作為上漿劑樹脂。TPU油墨具有光潔平滑的外觀，良好的遮光性及耐醇、附著力強(qiáng)等特點(diǎn)。云南油墨用樹脂什么價(jià)格

在使用水性油墨樹脂的過程中，干燥速度一直是大家所關(guān)注的問題，水性油墨樹脂干燥太快，在印刷網(wǎng)線版時(shí)，會(huì)造成印刷品表面擦傷。干燥太慢會(huì)造成印刷品干燥不良，則會(huì)造成疊印作用不實(shí)，容易發(fā)生蹭臟等現(xiàn)象。那么在印刷過程中該如何控制水性油墨樹脂的干燥速度呢？1、適當(dāng)提高水性油墨樹脂的PH值：適當(dāng)提高水墨的pH值以降低印刷過程的干燥速度，而又不影響烘干速度。pH值一般控制在8.5～9.5。干燥過快，通過加穩(wěn)定劑使pH值控制在9以上，但不能超過9.5，否則油墨性質(zhì)會(huì)發(fā)生變化。水墨的表面張力較低，網(wǎng)線版更容易堵版，干燥會(huì)變得更加緩慢。2、利用導(dǎo)紙輥發(fā)熱進(jìn)行干燥處理：當(dāng)我們?cè)谟∷a(chǎn)品時(shí)用的墨量較大，如果印刷機(jī)的干燥能力有限，每次剛開機(jī)時(shí)速度開不快，過一段時(shí)間后速度就有一定的提升空間，這就是導(dǎo)紙輥發(fā)熱的緣故。導(dǎo)紙輥發(fā)熱后油墨就不容易粘到其表面，開機(jī)前，單獨(dú)的烘干裝置提前打開，剛開機(jī)器可以先將吸風(fēng)裝置關(guān)掉，這樣可以使設(shè)備在極短的時(shí)間內(nèi)積聚熱量，車速可快速提升。研磨樹脂什么價(jià)位油墨樹脂的光澤度是指油墨印樣在某一角度反射光線的能力。

水性油墨樹脂的生產(chǎn)工藝：研磨色漿，將水溶性樹脂、顏料、助劑和溶劑（水）等混合，通過高速分散機(jī)攪拌分散、研磨成備用色漿。配制油墨，將備用色漿、助劑和溶劑（水）等攪拌混合均勻，通過研磨分散，使之具有足夠的細(xì)度、光澤及著色力，過濾包裝即為水性油墨產(chǎn)品。綜上所述，我們選擇各種不同類型和品種的水溶性丙烯酸樹脂，通過對(duì)比試驗(yàn)篩選了顏料和助劑，并與丙烯酸酯類乳液復(fù)配，加入交聯(lián)劑，通過正交試驗(yàn)的配方，所研制成的水性油墨產(chǎn)品，經(jīng)過有關(guān)單位檢測(cè)使用，證明其各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品先進(jìn)水平，得到了使用單位的一致好評(píng)。主要技術(shù)指標(biāo)：①顏色：與標(biāo)準(zhǔn)版近似（注：將檢樣和標(biāo)準(zhǔn)樣相近不相連地用手動(dòng)展色輪展色對(duì)比）；②細(xì)度：小于20um，儀器：0～50um刮板細(xì)度計(jì)；③粘度：20±5s，儀器：RIGOSHA4#杯（25℃）；④PH值：8.0～9.5儀器：便攜式PH儀（PHB—2型）；⑤重金屬含量：符合世界包裝綠色環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)；⑥各項(xiàng)耐性：符合要求。

水性油墨樹脂固有的特性——同形物含量較高，可以在較薄墨膜沉積。因此相對(duì)于溶劑型油墨，它的涂布量(單位印刷面積所消耗的油墨量)要少一些。經(jīng)過試驗(yàn)，與溶劑型油墨相比，減少了約10%的涂布量。也就是說，印刷相同數(shù)量和規(guī)格的印刷品，水性油墨樹脂的消耗量較溶劑型油墨減少了約10%。不只如此，由于印刷時(shí)需要經(jīng)常清洗印版，因此使用溶劑型油墨印刷，需要使用大量的有機(jī)溶劑清洗液，而使用水性油墨樹脂印刷，清洗的介質(zhì)則主要是水。從資源消耗的角度看，水性油墨樹脂更加經(jīng)濟(jì)，符合當(dāng)今世界提倡的節(jié)約型社會(huì)的主題。油墨樹脂的主要分子結(jié)構(gòu)的不同主要是因?yàn)樵牧系倪x擇。

在生產(chǎn)色漿過程中可以加入分散劑和潤(rùn)濕劑。一般水性油墨樹脂細(xì)度要求在101μm～25μm之間為佳，過細(xì)或過大都會(huì)對(duì)水性油墨樹脂流動(dòng)性和流變性產(chǎn)生影響。黏度是指水性油墨樹脂的稠性，是表現(xiàn)水性油墨樹脂流動(dòng)的一種指標(biāo)。黏度過大會(huì)造成流動(dòng)性差、干燥慢；黏度低水性油墨樹脂的流動(dòng)性好、干燥快、墨層薄、用墨量少。如水性油墨樹脂黏度低，則色粉含量要求要高；反之，色粉含量則低。由于黏度直接影響油墨轉(zhuǎn)移性和印刷品的質(zhì)量，為此，對(duì)油墨的黏度控制相當(dāng)重要。在印刷過程中，黏度過低會(huì)造成色淺，粘度高會(huì)造成臟版、糊版等現(xiàn)象，所以在難以控制時(shí)請(qǐng)加入轉(zhuǎn)移劑，可以提高轉(zhuǎn)移效果，增加色彩鮮艷和立體感。油墨是由油墨樹脂、顏料、填料、助劑和溶劑等組成。山東改性丙烯酸樹脂什么價(jià)格

環(huán)保型水性油墨樹脂防水涂料通常為雙組份。云南油墨用樹脂什么價(jià)格

油墨樹脂存放一段時(shí)間以后，在容器中出現(xiàn)上部稀，粘度小，顏色與濃度亦比較差；下部稠，粘度大，顏色與濃度亦比較好的現(xiàn)象。凹版印刷類油墨由于是稀而粘度小的流體，由于顏料在連接料中分散不良；顏料或填料密度過大；在長(zhǎng)期存放后容易出現(xiàn)沉淀的毛病。所有這些問題的出現(xiàn)均會(huì)影響油墨的使用性能。即使在充分搖勻后，不影響使用的條件下，油墨的這種狀態(tài)也會(huì)給客戶造成不良的印象，同時(shí)增加工人負(fù)擔(dān)。油墨用樹脂作為油墨中顏料的載體，是油墨的關(guān)鍵材料，其品質(zhì)的好壞，將直接影響油墨樹脂的性能，因?yàn)檫B接料在很大程度上決定了油墨的粘度、粘性、干燥性、流動(dòng)性等性質(zhì)。要想得到高質(zhì)量的油墨，就必須再用高質(zhì)量的油墨用樹脂。云南油墨用樹脂什么價(jià)格