成都凹印油墨樹脂企業(yè)

水性油墨樹脂的印刷適性受印刷條件、承印物表面特性、環(huán)境溫濕度、存放時間長短等客觀條件的影響，因此在使用時，需要用一些助劑對水墨做細微調(diào)整以獲得較好的印刷效果。水性油墨樹脂中常用的助劑有色料、pH值穩(wěn)定劑、慢干劑、消泡劑、沖淡劑等，印刷中要熟悉助劑的特點和使用方法。1、色料用于加深顏色，其用量一般應(yīng)控制在0～30%，超過30%將會使水墨中連接料含量過低，導致其附著力和耐磨性下降。2、pH值穩(wěn)定劑用于調(diào)節(jié)和控制水性油墨樹脂的pH值，使其穩(wěn)定在8.0～9.5，保證水性油墨樹脂印刷狀態(tài)。同時，它還可以調(diào)節(jié)水性油墨樹脂的黏度，并對油墨進行稀釋。油墨樹脂的黏度與樹脂的相對分子質(zhì)量、溶解性、溶液的溫度、溶劑量有關(guān)。成都凹印油墨樹脂企業(yè)

抗反粘性是印刷油墨樹脂的一項重要物性指標。凹版印刷是一種供墨量高、階調(diào)再現(xiàn)性好、印刷速度快的印刷方式，其使用的油墨多為溶劑型揮發(fā)干燥型油墨。再油墨經(jīng)過印版轉(zhuǎn)移到承印基材上后，通過烘道，待有機溶劑快速揮發(fā)干燥后即收卷。眾所周知，通過高溫烘道后收卷時，印膜表面溫度一般在40℃~60℃之間，同時由于收卷壓力的存在，如果油墨本身的抗反粘性不好，則會導致嚴重的收卷粘連的質(zhì)量事故，給油墨客戶造成無法挽回的經(jīng)濟損失。油墨的抗反粘性好與差，除了與印刷過程中溶劑梯度揮發(fā)后的徹底性有關(guān)外，還直接與所用樹脂連接料的成膜及樹脂分子性質(zhì)相關(guān)。成膜性好的樹脂連接料能賦予油墨良好的干爽性，在溶劑揮發(fā)并徹底干燥后，成膜徹底，收卷后抗反粘性優(yōu)異。高性能油墨樹脂生產(chǎn)公司油墨樹脂連結(jié)料在油墨中作為分散潤濕介質(zhì)的同時也提供了油墨與基材之間的較為重要的附著牢度。

樹脂連接料在油墨樹脂中作為分散潤濕介質(zhì)的同時也提供了油墨與基材之間的基本也是非常重要的附著牢度，是油墨的基本指標之一。有機顏料是給油墨樹脂提供顏色的基本的材料，但作為油墨附著在基材表面其展現(xiàn)給消費者的色彩，往往會和顏料本身顏色產(chǎn)生或多或少的偏差。原因歸結(jié)于在油墨中，顏料顆粒并不是單獨存在，而是分散在連接料介質(zhì)當中。微觀上，一個顏料顆粒其較好的潤濕分散狀態(tài)是完全被樹脂連接料均勻包裹在其中，并附著于基材表面。色彩的展現(xiàn)是光線通過樹脂連接料膜層入射到被包裹的顏料表面在通過反射傳達到消費者眼中。樹脂的透明度的好與不好、色號的大小直接影響到不同色料對顏色的表達。同時，樹脂對顏料潤濕分散的充分與否，直接影響到樹脂對顏料的均勻包裹性，也會影響油墨本身的色相。

刷后殘留在印刷設(shè)備上的水性油墨樹脂應(yīng)用清水沖洗，印刷機網(wǎng)紋輥上的墨跡盡量用清洗劑進行清洗，以便為下一次印刷服務(wù)。走出水性油墨使用誤區(qū)并不是所有的水性油墨的使用者都了解黏度原理，很多人會存在這樣的誤解，認為水性油墨樹脂黏度大就是好的水性油墨樹脂。可以加入很多水、印刷多一些紙箱，降低成本、提高效益。其實，不根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備性能，盲目購買高級水性油墨樹脂，認為有了高級水性油墨樹脂就可以印刷質(zhì)量好的印刷品，這是非常不切實際、不科學的。高級水性油墨樹脂簡單的檢驗標準是是否存在丟色，但是認為不丟色的水性油墨樹脂是高級的，或者認為高級水性油墨樹脂是不丟色的，都不是特別準確的說法。水性油墨樹脂在貯存期間請避免接近高溫或烈日照射，在正常條件下均貯存一年而不會變質(zhì)。

油墨樹脂存放一段時間以后，在容器中出現(xiàn)上部稀，粘度小，顏色與濃度亦比較差；下部稠，粘度大，顏色與濃度亦比較好的現(xiàn)象。凹版印刷類油墨由于是稀而粘度小的流體，由于顏料在連接料中分散不良；顏料或填料密度過大；在長期存放后容易出現(xiàn)沉淀的毛病。所有這些問題的出現(xiàn)均會影響油墨的使用性能。即使在充分搖勻后，不影響使用的條件下，油墨的這種狀態(tài)也會給客戶造成不良的印象，同時增加工人負擔。油墨用樹脂作為油墨中顏料的載體，是油墨的關(guān)鍵材料，其品質(zhì)的好壞，將直接影響油墨樹脂的性能，因為連接料在很大程度上決定了油墨的粘度、粘性、干燥性、流動性等性質(zhì)。要想得到高質(zhì)量的油墨，就必須再用高質(zhì)量的油墨用樹脂。水性油墨樹脂對抗紫外線的能力強，可以經(jīng)受長期的光線照射。濟南水性油墨用聚酯樹脂選擇

水性油墨樹脂的沖淡劑主要用于降低顏色的深度，用量不限。成都凹印油墨樹脂企業(yè)

影響水性油墨樹脂分散體較低成膜溫度的因素很多，重要的就是它的化學組成和聚合物結(jié)構(gòu)。它的化學組成決定了其玻璃化溫度（Tg），而該Tg是影響MFT的非常主要因素。雖然它的Tg和MFT沒有明確的定量關(guān)系，通常情況下，MFT低于相應(yīng)聚合物的Tg。如增大軟段或降低硬段含量都可以降低其Tg，從而也就降低了其MFT。對成膜溫度影響較大的還有水性油墨樹脂分散體的結(jié)構(gòu)。在復合乳液中，丙烯酸酯為核，聚氨酯為殼，核殼聚合物分散體在成膜過程中，殼層相互接觸融合形成連續(xù)相，核則形成微觀分散相，因此，殼層聚合物的特性對水性油墨樹脂分散體特性和成膜穩(wěn)定性影響較大，而作為殼層的聚氨酯的Tg相對較低，所以也決定了水性油墨樹脂分散體的MFT比較低。另外，由于核殼聚合物分散體組成從核到殼的變化使得乳液顆粒的Tg也呈梯度變化，形成的涂層具有較寬的溫度轉(zhuǎn)移區(qū)間，從而使水性油墨樹脂分散體的MFT降低。成都凹印油墨樹脂企業(yè)