武漢水轉(zhuǎn)印油墨樹脂選擇

水性油墨樹脂的使用技巧：1．不能將水墨與溶劑油墨混合使用。在使用過程中適當補加水，確實需要調(diào)整黏度或干燥速度時，適量加入醇類或酯類等助劑。2．使用前應(yīng)攪拌均勻然后倒入墨槽，用水適當調(diào)整黏度，才可以使用。未使用的應(yīng)蓋好包裝桶，不能讓水墨在自然中揮發(fā)。3．使用前應(yīng)檢測各項技術(shù)指標，特別是色相是否符合自己的要求，若色相偏差較大，請通知水墨廠家進行適當調(diào)配，從而避免因色相誤差造成雙方的糾紛。4．在印刷過程中由于水的揮發(fā)原因，會影響水墨原有的黏度和PH值，需要經(jīng)常檢測黏度和PH值，需要時應(yīng)適當加入純凈自來水或PH值穩(wěn)定劑。水性油墨樹脂是以水代替有機溶劑作為分散介質(zhì)的新型丙烯酸樹脂體系。武漢水轉(zhuǎn)印油墨樹脂選擇

影響水性油墨樹脂印刷質(zhì)量的因素：干燥速度：油墨樹脂的干燥性能主要是指油墨轉(zhuǎn)移到承印物上后干燥所需要的時間，如果油墨干燥太快，就會在印刷和網(wǎng)紋上干燥并逐步堆積并可能堵塞網(wǎng)紋，影響印刷性能，而如果干燥速度過慢，則會在多色疊印中引起背面念臟，因此我們在使用水性油墨時需要把握好它的干燥性能，這樣才能是印刷效果達到較好的狀態(tài)。色澤度：油墨的色澤度也就是油墨的深淺，色濃度高的水墨，印品色彩鮮艷，飽和度高，色調(diào)再現(xiàn)性好。它也是影響印刷質(zhì)量的重要因素之一，當然除了以上這些因素之外，印刷質(zhì)量的好壞與我們所使用的印刷機器和印刷人員的經(jīng)驗也有一定的關(guān)系。水性油墨是一款更加環(huán)保和低VOC的印刷油墨，使用中只要把握好了以上這些因素，相信就不難提高印刷的質(zhì)量。云南油墨用樹脂供應(yīng)價格PH值的大小是影響水性油墨穩(wěn)定性和干燥性的重要因素。

水性油墨樹脂Water-basedink簡稱為水墨，柔性版水性墨也稱液體油墨，它主要由水溶性樹脂、有機顏料、溶劑及相關(guān)助劑經(jīng)復(fù)合研磨加工而成。水性油墨樹脂特別適用于煙、酒、食品、飲料、藥品、兒童玩具等衛(wèi)生條件要求嚴格的包裝印刷產(chǎn)品。水性油墨樹脂是由連結(jié)料、顏料、助劑等物質(zhì)組成的均勻漿狀物質(zhì)。連結(jié)料提供油墨必要的轉(zhuǎn)移性能，顏料賦予油墨以色彩。水性油墨樹脂的連結(jié)料主要分為兩種類型：水稀釋型和水分散型。前者可以使用的樹脂類型有很多種，比如順丁烯二酸樹脂、紫膠、馬來酸樹脂改性蟲膠、烏拉坦、水溶性丙烯酸樹脂和水性氨基樹脂等。水分散型的連結(jié)料是在水中通過乳化的單體聚合所得，它是兩相體系，其中油相以顆粒狀在水相中分散，雖不能夠被水溶解，但能夠被水稀釋，所以也可以認為是水包油乳液型。

水性油墨樹脂印刷首先硬件要好，如良好的烘干設(shè)備，淺版等。水性油墨樹脂使用淺版來印刷，避免了水波紋的現(xiàn)象，提高了印刷速度，更為重要的是增加了印刷面積，如白墨采用25μ深的印版，印刷面積可達180-200平米。而用油墨印刷需用40μ或以上的印版印刷，其印刷面積只在100平米左右。一個中型的印刷企業(yè)，如每月用墨量10噸，完成同樣的印刷量，采用水性油墨樹脂來印刷只需用5.5-6.5噸便可。例如用中檔的復(fù)合油墨來比較，5原色平均單價為25元/KG，每月10噸墨便是25萬元，加上配套30%的溶劑，平均價為8元/KG，也即3噸溶劑2.4萬元，等于要用27.4萬元的材料來完成印刷量，而同樣的印刷量使用水性油墨樹脂印刷，只需6噸，水性油墨樹脂的平均價為30元/KG，也即是用18萬元的材料完成同等印刷量，印刷企業(yè)一年便可節(jié)約100萬元的材料款，這便是人們常說的耗墨量，從以上的比較不難看出耗墨量的大小才是至關(guān)重要。綜合的計算成品，才能使企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。油墨樹脂是關(guān)鍵材料，是油墨中顏料的載體。

使用水性油墨樹脂印刷，首先它不需要用任何的有機溶劑稀釋，只用清水便可。以油墨行業(yè)的標準來看，油墨的色濃度高，粘度低（除絲網(wǎng)等）才是好油墨。這關(guān)系著油墨生產(chǎn)廠商所選的原材料，如樹脂的分子量的大小、配方、生產(chǎn)工藝等。印刷過程中溶劑的添加量除了封閉式的印刷車間外，其余的均會因溫度、風力等的因素而產(chǎn)生變化，油墨中加入稀釋劑只作為降低油墨的粘度，使其適宜印刷，如過量地加入，油墨的色濃度會降低，連接料的份量同時降低，這樣便印不出好產(chǎn)品。所以，水性油墨樹脂只加純凈水，而且是一次性加入（印前）。在印刷過程中，它不會因為粘度的變化而引起顏色的變化，更不會像油墨那樣，因印刷途中需加入稀釋劑時所產(chǎn)生的廢品，這就提高了印品的合格率，節(jié)省了溶劑的成本，減少了廢品的出現(xiàn)這便是水性油墨樹脂成本優(yōu)勢之一。丙烯酸涂料有優(yōu)異的豐滿度、光澤、硬度、耐溶劑性、耐候性、在高溫烘烤時不變色、不泛黃?？筓V油墨樹脂選擇

水性油墨樹脂在生產(chǎn)色漿過程中可以加入分散劑和潤濕劑。武漢水轉(zhuǎn)印油墨樹脂選擇

影響水性油墨樹脂分散體較低成膜溫度的因素很多，重要的就是它的化學(xué)組成和聚合物結(jié)構(gòu)。它的化學(xué)組成決定了其玻璃化溫度（Tg），而該Tg是影響MFT的非常主要因素。雖然它的Tg和MFT沒有明確的定量關(guān)系，通常情況下，MFT低于相應(yīng)聚合物的Tg。如增大軟段或降低硬段含量都可以降低其Tg，從而也就降低了其MFT。對成膜溫度影響較大的還有水性油墨樹脂分散體的結(jié)構(gòu)。在復(fù)合乳液中，丙烯酸酯為核，聚氨酯為殼，核殼聚合物分散體在成膜過程中，殼層相互接觸融合形成連續(xù)相，核則形成微觀分散相，因此，殼層聚合物的特性對水性油墨樹脂分散體特性和成膜穩(wěn)定性影響較大，而作為殼層的聚氨酯的Tg相對較低，所以也決定了水性油墨樹脂分散體的MFT比較低。另外，由于核殼聚合物分散體組成從核到殼的變化使得乳液顆粒的Tg也呈梯度變化，形成的涂層具有較寬的溫度轉(zhuǎn)移區(qū)間，從而使水性油墨樹脂分散體的MFT降低。武漢水轉(zhuǎn)印油墨樹脂選擇