UV膠印油墨樹脂生產(chǎn)企業(yè)

TPU油墨樹脂特別適于經(jīng)處理的PE和PP印刷，也適于PU、PA（聚酰胺）、蜜胺樹脂、酚醛樹脂、金屬、陽極化鋁、覆漆表面、鍍粉表面、木材和玻璃印刷（請注意玻璃印刷應(yīng)只作裝飾用，因為這種油墨不耐洗）。若用于POM（聚縮醛類）印刷，如HostaformC或Delrin，采用烘干干燥（300～400℃，3～4秒），可獲得良好的附著力。適于高難印刷材料表面，如處理過的PE、PP，熱塑塑料、金屬、油漆及聚氨脂、尼龍、密胺樹脂、表面等類似材料。也可用于聚縮醛材料表面的印刷產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)：耐褪色性TPU系列油墨只采用了耐褪色性強的顏料。與加印光油或其它顏色油墨（尤其是白色油墨）混合調(diào)配后，其耐褪色性和耐風(fēng)蝕性會因其不同的調(diào)配比例而有不同程度的減弱。若印刷墨層厚度變薄也會減弱其耐褪色性。若用于戶外使用，必須采用硬化劑TPH1。TPU油墨樹脂所采用的顏料具有耐溶劑和耐增塑劑的特性?？箟盒栽谶m當完全干燥之后，墨膜呈很好的附著性、耐刮耐磨性和抗粘著性，還對大量化學(xué)品、油、油脂和溶劑有抗性。水性油墨樹脂是采用高質(zhì)量水溶性丙烯酸樹脂、高級顏料、純凈水、助劑精制而成的液體狀油墨。UV膠印油墨樹脂生產(chǎn)企業(yè)

刷后殘留在印刷設(shè)備上的水性油墨樹脂應(yīng)用清水沖洗，印刷機網(wǎng)紋輥上的墨跡盡量用清洗劑進行清洗，以便為下一次印刷服務(wù)。走出水性油墨使用誤區(qū)并不是所有的水性油墨的使用者都了解黏度原理，很多人會存在這樣的誤解，認為水性油墨樹脂黏度大就是好的水性油墨樹脂?？梢约尤牒芏嗨⒂∷⒍嘁恍┘埾?，降低成本、提高效益。其實，不根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備性能，盲目購買高級水性油墨樹脂，認為有了高級水性油墨樹脂就可以印刷質(zhì)量好的印刷品，這是非常不切實際、不科學(xué)的。高級水性油墨樹脂簡單的檢驗標準是是否存在丟色，但是認為不丟色的水性油墨樹脂是高級的，或者認為高級水性油墨樹脂是不丟色的，都不是特別準確的說法。水性pvc油墨樹脂生產(chǎn)廠在凹版印刷中，油墨復(fù)溶性也是檢測油墨性能好壞的一項關(guān)鍵指標。

水性油墨樹脂膠粘劑不含異氰酸酯基團，而含有羧基、羥基等基團，在適宜條件下，例如在水性異氰酸酯存在時，可使膠粘劑的分子產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)。大多數(shù)水性油墨樹脂膠粘劑是靠分子內(nèi)極性基團產(chǎn)生的內(nèi)聚力和粘附力進行固化的。水性油墨樹脂具有極性基團，如氨酯鍵、脲鍵以及離子鍵等，因此，對許多合成材料，尤其是極性材料、多孔性材料均具有良好的粘接性。與溶劑型聚氨酯膠粘劑相比，水性油墨樹脂膠粘劑沒有溶劑臭味、無毒、無污染，且具有操作方便、殘膠易清理、固體含量高以及貯運安全方便等優(yōu)點，但水性油墨樹脂膠粘劑的干燥時間較長，干燥溫度較高，且干燥工藝條件的要求也極為嚴格，以保證水份能夠揮發(fā)徹底。水性油墨樹脂膠粘劑對基材的潤濕能力差，且膠粘劑中的水溶性高分子增稠劑會使其耐水性降低，此外，目前尚未開發(fā)出配套使用的水性表面處理劑（處于實驗室研究階段），仍需使用溶劑型表面處理劑，因此，即使使用水性油墨樹脂膠粘劑，目前仍不能做到完全根除有機溶劑。

水性油墨樹脂的主要成分：水性油墨樹脂是由連結(jié)料、顏料、助劑等物質(zhì)組成的均勻漿狀物質(zhì)。連結(jié)料提供油墨必要的轉(zhuǎn)移性能，顏料賦予油墨以色彩。水性油墨樹脂的連結(jié)料主要分為兩種類型：水稀釋型和水分散型。前者可以使用的樹脂類型有很多種，比如順丁烯二酸樹脂、紫膠、馬來酸樹脂改性蟲膠、烏拉坦、水溶性丙烯酸樹脂和水性氨基樹脂等。水分散型的連結(jié)料是在水中通過乳化的單體聚合所得，它是兩相體系，其中油相以顆粒狀在水相中分散，雖不能夠被水溶解，但能夠被水稀釋，所以也可以認為是水包油乳液型。油墨樹脂連結(jié)料在很大程度上決定了油墨的黏度、黏性、干燥性、流動性等性質(zhì)。

水性油墨樹脂的干燥速度如何控制？1、可適當添加慢干劑：水性油墨樹脂在印刷后油墨中的水以及醇類揮發(fā)，使紙張中間緊兩邊松而產(chǎn)生翹曲。加慢干劑的作用是，讓油墨不能瞬間干透，減小翹曲。不同廠家的油墨所需加入的慢干劑用量不同，一般不超過5%。加入慢干劑后油墨會增稠，pH值會降低。因此，在加入慢干劑的同時要加入水與穩(wěn)定劑來控制油墨粘度與pH值。2、可以適當提升印刷速度：在印刷過程中，我們可以進行適當提速，這樣能減輕堵版現(xiàn)象。印刷速度太慢會使油墨在印版上擴散，造成網(wǎng)點粘連，然而油墨干燥太快又會使得油墨不能充分轉(zhuǎn)移，造成網(wǎng)點四周積墨，產(chǎn)生堵版現(xiàn)象。3、增強空氣的對流速度：增強烘箱空氣的對流速度可以明顯地加快印刷品干燥速度。因水性油墨樹脂內(nèi)含有大量的水以及醇類，增強對流可以降低烘箱內(nèi)的相對濕度，加快溶劑的揮發(fā)。水性油墨樹脂的干燥速度快慢直接影響著印刷質(zhì)量的好壞，因此我們在印刷的時候要根據(jù)印品的不同和印刷機器的不同來把握它的干燥速度，在印刷過程中做適當調(diào)整。天然油墨樹脂在油墨工業(yè)中仍占有很重要的地位。合肥環(huán)保型油墨用樹脂

抗反粘性是印刷油墨樹脂的一項重要物性指標。UV膠印油墨樹脂生產(chǎn)企業(yè)

油墨樹脂是油墨中顏料的載體，是油墨的關(guān)鍵材料，其品質(zhì)的好壞，將直接影響油墨的性能，因為連接料在很大程度上決定了油墨的粘度、粘性、干燥性、流動性等性質(zhì)。油墨與承印物之間產(chǎn)生的附著力主要包括化學(xué)鍵力(即原子間的作用力)、分子間的作用力(氫鍵力和范得華力)、界面靜電引力和機械作用力。這些作用力的主要來源就是油墨用樹脂連接料與基材之間的作用。針對不同基材，選用合適的樹脂連接料也就成了關(guān)鍵，一般來講，對于PE、PP等非極性基材，即使進行電暈表面處理，其表面張力也只能達到38達因左右，應(yīng)采用樹脂結(jié)構(gòu)為非極性的如氯化聚丙烯類樹脂連接料；而對于PET、PA等表面極性基材，則可采用聚氨酯類樹脂連接料。聚氨酯油墨連接料體系通過添加少量專門用于PP、PE的附著力促進劑，或用氯化聚丙烯類樹脂少量與聚氨酯樹脂拼用往往可以解決在非極性基材上的附著力問題，已經(jīng)能夠做到一種樹脂連接料通用性的問題，同時解決了以氯化聚丙烯樹脂為連接料容易出現(xiàn)的甲苯溶劑殘留超標的問題，在提倡綠色環(huán)保的21世紀，這點突破顯得尤為重要。UV膠印油墨樹脂生產(chǎn)企業(yè)